一种卡车风罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卡车风罩，包括风罩底壳以及贴合风罩底壳上部密封卡接安装的风罩盖板，所述风罩底壳内部活动卡接安装有保护外壳，所述保护外壳内部贴合安装有滤气内网，所述风罩盖板下部贴合插入有内保护壳，所述内保护壳内部贴合放置有过滤层。可以通过拆分风罩底壳和风罩盖板来完成对保护外壳的拆除，以便对滤气内网进行清洗更换，中隔板和定位卡板配合可以使气体通过对应插口抽入，通过第二换风口进入内保护壳内部，完成进一步过滤，通过设置的滤气内网、定位卡板和滤气网对通过装置的气体进行多次过滤，但由于各组过滤设备都能灵活拆卸，使设备在长期使用后不会应为过滤组件堵塞造成使用问题，提升装置整体使用稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种卡车风罩


[0001]本技术涉及卡车风罩设备领域，具体为一种卡车风罩。

技术介绍

[0002]随着汽车技术和高速公路的发展,汽车行驶速度日益提高,汽车在行驶时经常使用空调来完成对驾驶室内部温度和气体的交替,它在很大程度上影响着汽车的经济性、动力性和稳定性:汽车空气动力学数值模拟发展迅速,而通过对其进行空气动力学性能的优化,降低空气阻力系数,提高燃油经济性,可产生相当可观的经济效益。
[0003]特别是对于重卡系列车在行驶过程中,空调一旦使用就会不停抽换驾驶室内部气体，现有的风罩对气体并不存在较好的过滤作用，只能进行排风和抽风的目的，这样在汽车使用过程中不能更好的将气体过滤，使驾驶室内部出现异味，同时由于汽车在驾驶时会扬起灰尘，导致风罩内部因为堵塞造成换气效果不佳，所以现在需要一种卡车风罩。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种卡车风罩，通过设置的滤气内网完成对气体进入的初步过滤，且通过定位卡板和中隔板的插接，使气体能够有效的通过过滤层进行第二次过滤，且保证气体不会直接通过连接管排处，在对气体过滤后使气体通过滤气网完成排出前的进一步过滤，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卡车风罩，包括风罩底壳以及贴合风罩底壳上部密封卡接安装的风罩盖板，所述风罩底壳内部活动卡接安装有保护外壳，所述保护外壳内部贴合安装有滤气内网，所述风罩盖板下部贴合插入有内保护壳，所述内保护壳内部贴合放置有过滤层。
[0006]优选的，所述风罩底壳前侧下部设置有倾斜面，所述倾斜面等距贯穿开设有若干组第一换风口，所述保护外壳对应风罩底壳内部倾斜面贴合安装。
[0007]优选的，所述保护外壳下部对应第一换风口位置设置有若干组对应插口，所述对应插口外表面贴合第一换风口内壁活动插入，所述保护外壳和对应插口贯穿开设有空腔，所述滤气内网活动贴合安装在空腔内部。
[0008]优选的，所述风罩底壳内部固定安装有中隔板，所述风罩底壳底部连通安装有连接管，所述连接管内壁开设有槽，所述槽内壁贴合安装有密封胶圈，所述密封胶圈顶端安装有滤气网，所述滤气网外弧面贴合连接管内壁。
[0009]优选的，所述内保护壳下表面对应中隔板位置固定安装有定位卡板，所述中隔板顶端插入定位卡板内部，所述内保护壳底部对应定位卡板两侧贯穿开设有两组第二换风口。
[0010]优选的，所述内保护壳顶端密封卡接安装有密封盖板，所述密封盖板下表面贴合过滤层上侧，所述密封盖板上表面贴合风罩盖板内壁活动安装。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设置的保护外壳对滤气内网进行限位，在装置长期使用时，可以通过拆分风罩底壳和风罩盖板来完成对保护外壳的拆除，以便对滤气内网进行清洗更换，同时保护外壳通过对应插口完成与第一换风口的插接，使保护外壳使用位置能够得到限位。
[0013]2.中隔板和定位卡板配合可以使气体通过对应插口抽入，通过第二换风口进入内保护壳内部，完成进一步过滤，通过设置的滤气内网、定位卡板和滤气网对通过装置的气体进行多次过滤，但由于各组过滤设备都能灵活拆卸，使设备在长期使用后不会应为过滤组件堵塞造成使用问题，提升装置整体使用稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术风罩底壳内部结构视图；
[0016]图3为本技术滤气内网安装结构拆分图；
[0017]图4为本技术第一换风口结构视图；
[0018]图5为本技术过滤层安装结构拆分图；
[0019]图6为本技术内保护壳底部结构视图。
[0020]图中：1、风罩底壳；2、第一换风口；3、保护外壳；4、对应插口；5、滤气内网；6、中隔板；7、连接管；8、密封胶圈；9、滤气网；10、风罩盖板；11、内保护壳；12、第二换风口；13、定位卡板；14、过滤层；15、密封盖板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供：一种卡车风罩，如图1
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6所示，包括风罩底壳1以及贴合风罩底壳1上部密封卡接安装的风罩盖板10，风罩底壳1内部活动卡接安装有保护外壳3，保护外壳3内部贴合安装有滤气内网5，风罩盖板10下部贴合插入有内保护壳11，内保护壳11内部贴合放置有过滤层14，通过风罩底壳1和风罩盖板10的灵活拆分、拼接方式可以使工作人员对装置内部的滤气内网5和过滤层14进行有效清理，且设置的保护外壳3能够灵活插入安装在风罩底壳1内部方便在对滤气内网5进行清理更换时对保护外壳3进行复位工作，并且能够通过滤气内网5对进入装置内部的气体进行有效复位帮助，进一步确定保护外壳3和滤气内网5的使用位置，通过卡接安装在风罩盖板10内部的内保护壳11能够对过滤层14进行有效限位，进一步提升对气体的过滤效果，并通过可以拆卸的内保护壳11完成对过滤层14的保护。
[0023]作为优选的，风罩底壳1前侧下部设置有倾斜面，倾斜面等距贯穿开设有若干组第一换风口2，保护外壳3对应风罩底壳1内部倾斜面贴合安装，风罩底壳1下部设置的倾斜面使进气时效果更加高效增加进气量，同时通过开设的第一换风口2可以配合对应插口4对保护外壳3进行辅助定位，同时第一换风口2和对应插口4能够保证进入装置内部的气体能够更加充分。
[0024]进一步的，保护外壳3下部对应第一换风口2位置设置有若干组对应插口4，对应插
口4外表面贴合第一换风口2内壁活动插入，保护外壳3和对应插口4贯穿开设有空腔，滤气内网5活动贴合安装在空腔内部，保护外壳3和对应插口4内部开设的空腔使滤气内网5能够稳定插入，滤气内网5底部对应对应插口4设置有突出滤网，设置的滤气内网5内壁设置有骨架，使滤气内网5能够稳定卡入空腔内部，同时滤气内网5通过内部骨架撑起，使滤气内网5内部设置有空腔，使滤气内网5不仅能够将进入的灰尘吸附，还能对较大杂质进行收纳，减少杂质进入设备内部造成的堵塞情况。
[0025]更进一步的，风罩底壳1内部固定安装有中隔板6，风罩底壳1底部连通安装有连接管7，连接管7内壁开设有槽，槽内壁贴合安装有密封胶圈8，密封胶圈8顶端安装有滤气网9，滤气网9外弧面贴合连接管7内壁，通过风罩底壳1内部安装的中隔板6可以配合内保护壳11底部安装的定位卡板13完成对风罩底壳1内部空间的分隔，避免气体被抽入装置后直接通过连接管7排出，连接管7内部开设的槽能对密封胶圈8进行限位，设置的密封胶圈8可以使连接管7连接端能更加稳定，避免气体溢出的情况发生，同时密封胶圈8顶端设置的滤气网9可以进一步完成对气体的过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡车风罩，其特征在于：包括风罩底壳(1)以及贴合风罩底壳(1)上部密封卡接安装的风罩盖板(10)，所述风罩底壳(1)内部活动卡接安装有保护外壳(3)，所述保护外壳(3)内部贴合安装有滤气内网(5)，所述风罩盖板(10)下部贴合插入有内保护壳(11)，所述内保护壳(11)内部贴合放置有过滤层(14)。2.根据权利要求1所述的一种卡车风罩，其特征在于：所述风罩底壳(1)前侧下部设置有倾斜面，所述倾斜面等距贯穿开设有若干组第一换风口(2)，所述保护外壳(3)对应风罩底壳(1)内部倾斜面贴合安装。3.根据权利要求2所述的一种卡车风罩，其特征在于：所述保护外壳(3)下部对应第一换风口(2)位置设置有若干组对应插口(4)，所述对应插口(4)外表面贴合第一换风口(2)内壁活动插入，所述保护外壳(3)和对应插口(4)贯穿开设有空腔，所述滤气内网(5)活动贴合安装在空腔内部。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘清海，黄新玲，张文祥，翟宏柯，
申请(专利权)人：山东益人机械有限公司，
类型：新型
国别省市：