桨叶式干燥机机械密封制造技术

本实用新型专利技术提供桨叶式干燥机机械密封，属于干燥机技术领域，包括，旋转轴与罐体，旋转轴转动嵌设于罐体的内壁处，密封组件，设于罐体的一端外壁处，其中：密封组件包括弹簧座、推环、第一压盖、第一静环、循环水套、动环、轴套、传动座、传动圈、第二压盖与弹簧。动环和静环的平面经过精密的研磨机研磨，端面达到镜面的效果，从而保证既能相对旋转又能保持介质不会通过接触面泄露，从而达到密封效果，两个动环的背面设有弹簧，弹簧的作用在于推动动环始终保持与静环紧密贴合，动环和静环相对滑动也会产生大量的热量，所以本实用新型专利技术机械密封在循环水套上设计了两个水孔，冷却水通过下进上出跟机械密封强制降温，从而保证长期有效运行。从而保证长期有效运行。从而保证长期有效运行。

【技术实现步骤摘要】
桨叶式干燥机机械密封


[0001]本技术属于干燥机
，具体涉及桨叶式干燥机机械密封。

技术介绍

[0002]一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，干燥的目的是物料使用或进一步加工的需要。
[0003]目前传统的桨叶式干燥机主要用于建材、矿上的行业，没有什么腐蚀性，即使有点泄露也不影响环境，所以之前的桨叶式干燥机往往不需要密封，即使有些采用了密封也是传统的填料密封、K型密封等简单的密封形式，但是随着新能源行业的兴起，桨叶式干燥机广泛用于正极材料(如磷酸铁锂等)的干燥，这类材料具有很强的腐蚀性，一旦泄露不仅会造成很大的物料损失，泄露出来的酸性介质也会严重污染环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供桨叶式干燥机机械密封，旨在解决
技术介绍
所提出的问题。
[0005]桨叶式干燥机机械密封，包括，
[0006]旋转轴与罐体，所述旋转轴转动嵌设于罐体的内壁处；
[0007]密封组件，设于罐体的一端外壁处，其中：所述密封组件包括弹簧座、推环、第一压盖、第一静环、循环水套、动环、轴套、传动座、传动圈、第二压盖与弹簧，所述轴套套设于旋转轴的外壁处，所述动环套设于轴套的外壁处，所述推环嵌设于动环的内壁处，所述弹簧座嵌设于推环的内壁处，所述弹簧嵌设于弹簧座与推环所形成的空间，所述第一压盖嵌设于罐体的一端内壁处，所述循环水套嵌设于第一压盖的内壁处，所述第一静环嵌设于第一压盖与循环水套所形成的空间，所述第一静环与动环的外壁相互接触，所述第二压盖嵌设于循环水套的一端内壁处，所述传动圈套设于轴套的外壁处，所述传动座套设于传动圈的外壁处。
[0008]进一步的，所述传动座与传动圈的内壁螺纹连接有第一六角螺栓。
[0009]进一步的，所述第二压盖的内壁嵌设有第二静环，且第二静环的外壁贴合于动环的外壁处。
[0010]进一步的，所述第二压盖与第二静环所形成的空间内嵌设有第四O型圈，所述第二压盖与循环水套所形成的空间内嵌设有第五O型圈，所述动环的外壁套设有两个第三O型圈，每个所述第三O型圈贴合于轴套的外壁处。
[0011]进一步的，所述轴套的内壁嵌设有第二O型圈，且第二O型圈套设于轴套的外壁处，所述第一静环的外壁两侧均套设有第一O型圈，每个所述第一O型圈的外壁分别贴合于第一压盖与循环水套的内壁处。
[0012]进一步的，所述弹簧座的内壁螺纹连接有内六角凹端紧定螺钉，且内六角凹端紧
定螺钉的一端螺纹连接于轴套的内壁处，所述罐体的一端内壁嵌设有垫片，且垫片的外壁一侧贴合于第一压盖的外壁一侧处，所述第一压盖的内壁螺纹连接有第三六角螺栓，所述第二压盖的外壁一侧螺纹连接有第二六角螺栓，所述第二六角螺栓的一端分别螺纹连接于第一压盖与循环水套的内壁处。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本方案中，旋转组件通过第一六角螺栓拉紧传动座和传动圈，从而将轴套固定在桨叶式干燥机的旋转轴上，让旋转组件随桨叶式干燥机的旋转轴一起旋转，静止组件通过第三六角螺栓把压盖第一压盖连接到桨叶式干燥机罐体上，让静止组件与干燥机保持静止，旋转组件与静止组件之间通过第二静环、第一静环与两个动环分别接触，动环和静环的平面经过精密的研磨机研磨，端面达到镜面的效果，从而保证既能相对旋转又能保持介质不会通过接触面泄露，从而达到密封效果，两个动环的背面设有弹簧，弹簧的作用在于推动动环始终保持与静环紧密贴合，由于本机械密封是用在干燥机上的，干燥机的温度一般能到200℃以上，动环和静环相对滑动也会产生大量的热量，所以本技术机械密封在循环水套上设计了两个水孔，冷却水通过下进上出跟机械密封强制降温，从而保证长期有效运行。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的剖视图。
[0017]图中：1、旋转轴；2、罐体；3、内六角凹端紧定螺钉；4、推环；5、第一压盖；6、垫片；7、第一静环；8、循环水套；9、第一O型圈；10、动环；11、第二O型圈；12、第三O型圈；13、轴套；14、传动座；15、传动圈；16、第二压盖；17、第二六角螺栓；18、第四O型圈；19、第二静环；20、第五O型圈；21、弹簧；22、第三六角螺栓；101、第一六角螺栓；201、弹簧座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，
可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1，本实施例提供的技术方案如下：
[0022]桨叶式干燥机机械密封，包括，
[0023]旋转轴1与罐体2，旋转轴1转动嵌设于罐体2的内壁处；
[0024]密封组件，设于罐体2的一端外壁处，其中：密封组件包括弹簧座201、推环4、第一压盖5、第一静环7、循环水套8、动环10、轴套13、传动座14、传动圈15、第二压盖16与弹簧21，轴套13套设于旋转轴1的外壁处，动环10套设于轴套13的外壁处，推环4嵌设于动环10的内壁处，弹簧座201嵌设于推环4的内壁处，弹簧21嵌设于弹簧座201与推环4所形成的空间，第一压盖5嵌设于罐体2的一端内壁处，循环水套8嵌设于第一压盖5的内壁处，第一静环7嵌设于第一压盖5与循环水套8所形成的空间，第一静环7与动环10的外壁相互接触，第二压盖16嵌设于循环水套8的一端内壁处，传动圈15套设于轴套13的外壁处，传动座14套设于传动圈15的外壁处。
[0025]在本技术的具体实施例中，基本结构和原理描述：本技术专利的机械密封有两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.桨叶式干燥机机械密封，其特征在于，包括，旋转轴(1)与罐体(2)，所述旋转轴(1)转动嵌设于罐体(2)的内壁处；密封组件，设于罐体(2)的一端外壁处，其中：所述密封组件包括弹簧座(201)、推环(4)、第一压盖(5)、第一静环(7)、循环水套(8)、动环(10)、轴套(13)、传动座(14)、传动圈(15)、第二压盖(16)与弹簧(21)，所述轴套(13)套设于旋转轴(1)的外壁处，所述动环(10)套设于轴套(13)的外壁处，所述推环(4)嵌设于动环(10)的内壁处，所述弹簧座(201)嵌设于推环(4)的内壁处，所述弹簧(21)嵌设于弹簧座(201)与推环(4)所形成的空间，所述第一压盖(5)嵌设于罐体(2)的一端内壁处，所述循环水套(8)嵌设于第一压盖(5)的内壁处，所述第一静环(7)嵌设于第一压盖(5)与循环水套(8)所形成的空间，所述第一静环(7)与动环(10)的外壁相互接触，所述第二压盖(16)嵌设于循环水套(8)的一端内壁处，所述传动圈(15)套设于轴套(13)的外壁处，所述传动座(14)套设于传动圈(15)的外壁处。2.根据权利要求1所述的桨叶式干燥机机械密封，其特征在于，所述传动座(14)与传动圈(15)的内壁螺纹连接有第一六角螺栓(101)。3.根据权利要求2所述的桨叶式干燥机机械密封，其特征在于，所述第二压盖(16)的内壁嵌设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王烟芝，王建文，刘小燕，陈复尧，冯一鹏，李光鹏，冯志成，黄志均，
申请(专利权)人：四川大禹机械密封件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：