本实用新型专利技术公开了一种车床XY轴偏差自动检测装置，涉及车床相关技术领域，包括车床主体，所述车床主体上设有X轴移动机构和Y轴移动机构，所述车床主体上篆刻有Y轴移动机构移动距离的刻度线，Y轴移动机构上篆刻有X轴移动机构移动距离的刻度线；本实用新型专利技术通过固定机构将摄像机固定在X轴移动机构和Y轴移动机构的固定板上，利用摄像机对X轴移动机构和Y轴移动机构移动后位置的刻度线数据进行拍摄，和所需移动的数据进行对比，检测出实际移动的数据跟所需移动的数据之间的偏差，使得车床XY轴的偏差通过摄像机进行自动检测，无需通过人工去测量，检测效率高，保证了车床工作的精准性。保证了车床工作的精准性。保证了车床工作的精准性。
【技术实现步骤摘要】
一种车床XY轴偏差自动检测装置
[0001]本技术涉及车床相关
，具体为一种车床XY轴偏差自动检测装置。
技术介绍
[0002]数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
[0003]现有车床的工作台沿着X轴和Y轴进行移动时，实际移动的数据与X轴和Y轴之间会存在偏差，为了提高加工精度，就需要对X轴和Y轴进行检测，但是目前的检测需要通过人工去测量，测量时间长，效率低。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种车床XY轴偏差自动检测装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种车床XY轴偏差自动检测装置，包括车床主体，所述车床主体上设有X轴移动机构和Y轴移动机构，所述车床主体上篆刻有Y轴移动机构移动距离的刻度线，Y轴移动机构上篆刻有X轴移动机构移动距离的刻度线，X轴移动机构和Y轴移动机构上均设有固定板，固定板上设有用于对XY轴偏差进行检测的摄像机，固定板上设有对摄像机进行固定的固定机构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定机构包括固定在固定板上的第一限位板，第一限位板上设有第二限位板，第一限位板和第二限位板之间连接有电动推杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一限位板和第二限位板之间沿电动推杆对称连接有伸缩杆。r/>[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一限位板上设有对摄像机进行固定的套板，套板内移动设有移动板，移动板和套板内腔之间连接有第一复位弹簧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一限位板上设有T行的移动槽，套板上设有与移动槽相匹配的移动块。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动槽内设有带动套板移动的往复丝杆，移动块上设有与往复丝杆相匹配的螺纹孔。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一限位板上设有驱动往复丝杆进行转动的驱动电机。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述套板的内壁上设有导向槽，两个套板间设有对摄像机进行固定的卡板。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡板上设有与导向槽相匹配的导向块，导向块和导向槽侧壁之间连接有第二复位弹簧。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、该种车床XY轴偏差自动检测装置，通过固定机构将摄像机固定在X轴移动机构和Y轴移动机构的固定板上，利用摄像机对X轴移动机构和Y轴移动机构移动后位置的刻度线数据进行拍摄，和所需移动的数据进行对比，检测出实际移动的数据跟所需移动的数据之间的偏差，使得车床XY轴的偏差通过摄像机进行自动检测，无需通过人工去测量，检测效率高，保证了车床工作的精准性。
[0017]2、该种车床XY轴偏差自动检测装置，首先向外移动卡板，将摄像机放到两个卡板之间，然后松开卡板，卡板在复位弹簧的作用下，朝摄像机方向移动，对摄像机进行固定，再通过电动推杆带动第二限位板朝第一限位板方向进行移动，对摄像机进行二次固定，第二限位板移动时，移动板在套板内移动，移动到与摄像机的大小一致，再通过驱动电机带动往复丝杆进行转动，从而带动移动块进行移动，使得两个套板朝摄像机方向进行移动，对摄像机进行再次固定。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本技术一种车床XY轴偏差自动检测装置的结构示意图；
[0020]图2是本技术一种车床XY轴偏差自动检测装置固定机构的结构示意图；
[0021]图3是本技术一种车床XY轴偏差自动检测装置移动槽、移动块、导向槽和往复丝杆的结构示意图；
[0022]图4是本技术一种车床XY轴偏差自动检测装置卡板、导向块和第二复位弹簧的结构示意图；
[0023]图5是本技术一种车床XY轴偏差自动检测装置套板、移动板和第一复位弹簧的剖视图。
[0024]图中：1、车床主体；2、X轴移动机构；3、Y轴移动机构；4、固定板；5、第一限位板；6、第二限位板；7、电动推杆；8、伸缩杆；9、套板；10、移动板；11、移动槽；12、移动块；13、往复丝杆；14、第一复位弹簧；15、导向槽；16、卡板；17、导向块；18、第二复位弹簧。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术一种车床XY轴偏差自动检测装置，包括车床主体1，车床主体1上设有X轴移动机构2和Y轴移动机构3，车床主体1上篆刻有Y轴移动机构3移动距离的刻度线，Y轴移动机构3上篆刻有X轴移动机构2移动距离的刻度线，X轴移动机构2和Y轴移动机构3上均设有固定板4，固定板4上设有用于对XY轴偏差进行检测的摄像机，固定板4上设有对摄像机进行固定的固定机构，通过固定机构将摄像机固定在X轴移动机构2和Y轴移动机构3的固定板4上，利用摄像机对X轴移动机构2和Y轴移动机构3移动后位置的刻度线数据进行拍摄，和所需移动的数据进行对比，检测出实际移动的数据跟所需移动的数据之间的偏差，使得车床XY轴的偏差通过摄像机进行自动检测，无需通过人工去测量，检测效率高，保证了车床工作的精准性。
[0027]其中，固定机构包括固定在固定板4上的第一限位板5，第一限位板5上设有第二限位板6，第一限位板5和第二限位板6之间连接有电动推杆7，第一限位板5和第二限位板6之间沿电动推杆7对称连接有伸缩杆8，第一限位板5上设有对摄像机进行固定的套板9，套板9内移动设有移动板10，移动板10和套板9内腔之间连接有第一复位弹簧14，第一限位板5上设有T行的移动槽11，套板9上设有与移动槽11相匹配的移动块12，移动槽11内设有带动套板9移动的往复丝杆13，移动块12上设有与往复丝杆13相匹配的螺纹孔，第一限位板5上设有驱动往复丝杆13进行转动的驱动电机，套板9的内壁上设有导向槽15，两个套板9间设有对摄像机进行固定的卡板16，卡板16上设有与导向槽15相匹配的导向块17，导向块17和导向槽15侧壁之间连接有第二复位弹簧18，首先向外移动卡板16，将摄像机放到两个卡板16之间，然后松开卡板16，卡板16在复位弹簧的作用下，朝摄像机方向移动，对摄像机进行固定，再通过电动推杆7带动第二限位板6朝第一限位板5方向进行移动，对摄像机进行二次固定，第二限位板6移动时，移动板10在套板9内移动，移动到与摄像机的大小一致，再通过驱动电机带动往复丝杆13进行转动，从而带动移动块1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车床XY轴偏差自动检测装置，包括车床主体(1)，所述车床主体(1)上设有X轴移动机构(2)和Y轴移动机构(3)，其特征在于，所述车床主体(1)上篆刻有Y轴移动机构(3)移动距离的刻度线，Y轴移动机构(3)上篆刻有X轴移动机构(2)移动距离的刻度线，X轴移动机构(2)和Y轴移动机构(3)上均设有固定板(4)，固定板(4)上设有用于对XY轴偏差进行检测的摄像机，固定板(4)上设有对摄像机进行固定的固定机构。2.根据权利要求1所述的一种车床XY轴偏差自动检测装置，其特征在于，所述固定机构包括固定在固定板(4)上的第一限位板(5)，第一限位板(5)上设有第二限位板(6)，第一限位板(5)和第二限位板(6)之间连接有电动推杆(7)。3.根据权利要求2所述的一种车床XY轴偏差自动检测装置，其特征在于，所述第一限位板(5)和第二限位板(6)之间沿电动推杆(7)对称连接有伸缩杆(8)。4.根据权利要求2所述的一种车床XY轴偏差自动检测装置，其特征在于，所述第一限位板(5)上设有对摄像机进行固定的套板(9)，套板(9)内移动设有移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：华军，汪杰，
申请(专利权)人：苏州双州电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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