一种抗耐震压力表检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抗耐震压力表检测装置，包括安装板和两个压力表本体，所述压力表本体与安装板之间设置有固定机构，安装板的内部设置有气压检测机构，所述气压检测机构包括嵌设在安装板内部的三通管，三通管的两端均固定安装有等粗的供气管，三通管的另一端延伸出安装板的表面并设置有外螺纹。该抗耐震压力表检测装置，当合格与待检的压力表安装完毕后，通过外螺纹将外部供气设备与三通管连接，此时，外部供气设备所输送的气压通过三通管分别输送进两个供气管内并通过插头吹出，可以同时向合格与待检的压力表进行施压，当待检压力表的气压值与合格压力表的气压值相符时，则说明待检压力表合格，以此达到对压力表的压力进行检测的目的。行检测的目的。行检测的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种抗耐震压力表检测装置


[0001]本技术涉及压力表检测
，具体为一种抗耐震压力表检测装置。

技术介绍

[0002]耐震压力表是在普通压力表的基础上，内部填充阻尼液并加装缓冲机构，减轻环境剧烈振动及介质的脉冲对仪表的影响，耐震压力表指示稳定清晰，广泛应用于机械、电力等部门，测量对铜和铜合金无腐蚀性介质的压力。
[0003]目前，为了保障压力表出厂后的质量，就需要通过检测装置去对刚加工出来的压力表进行检测，现有的检测装置大多是直接对待检的压力表输入一定数值的气压，当其输出的气压数值与待检压力表的数值不匹配就说明其表压不准确，以此去进行检测的，而这种检测方式存在缺陷，当检测装置因自身出现故障而无法输出精准数值的气压时，就无法判断待检压力表的好坏。
[0004]为此本申请推出一种抗耐震压力表检测装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种抗耐震压力表检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗耐震压力表检测装置，包括安装板和两个压力表本体，所述压力表本体与安装板之间设置有固定机构，安装板的内部设置有气压检测机构；
[0007]所述气压检测机构包括嵌设在安装板内部的三通管，三通管的两端均固定安装有等粗的供气管，三通管的另一端延伸出安装板的表面并设置有外螺纹，两个供气管的表面均设置有单向阀，安装板的上表面设置有分别与两个供气管内部连通的两个插头。
[0008]优选的，所述固定机构包括固定安装在安装板上表面的两个安装壳，安装壳的上表面开设有与插头位置相对应的安装槽，安装壳的内部开设有传动腔，传动腔的两侧内壁转动连接有双向螺纹杆，安装槽的两侧内壁均开设有滑动槽，双向螺纹杆的表面通过滑动槽螺纹连接有相对应的两个固定夹板。
[0009]优选的，所述安装壳的表面设置有用于转动双向螺纹杆的操作块，两个固定夹板的相对面均设置有柔性垫。
[0010]优选的，所述插头的表面套设有密封垫，密封垫的下表面与安装槽的内底壁固定连接，密封垫的上表面与压力表本体的安装端相搭接。
[0011]优选的，所述三通管延伸出安装板的一端通过外螺纹与外部供气设备连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种抗耐震压力表检测装置，具备以下有益效果：
[0014]1.该抗耐震压力表检测装置，将一个合格的压力表与一个待检的压力表的安装端分别插进两个安装槽内，转动操作块带动双向螺纹杆转动，两个固定夹板在双向螺纹杆的
转动下对压力表的安装端进行夹持固定，为其安装工作提供便捷，并在密封垫的作用下为后续压力表压力的检测工作带来保障，避免出现漏气的情况。
[0015]2.该抗耐震压力表检测装置，当合格与待检的压力表安装完毕后，通过外螺纹将外部供气设备与三通管连接，此时，外部供气设备所输送的气压通过三通管分别输送进两个供气管内并通过插头吹出，可以同时向合格与待检的压力表进行施压，当待检压力表的气压值与合格压力表的气压值相符时，则说明待检压力表合格，反之则不合格，以此达到对压力表的压力进行检测的目的，避免需要确保现有检测装置所供的气压值是否正确，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术俯剖结构示意图；
[0018]图3为本技术正剖结构示意图；
[0019]图4为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术图3中B处放大结构示意图。
[0021]图中：1安装板、2压力表本体、3三通管、4供气管、5插头、6安装壳、7双向螺纹杆、8固定夹板、9密封垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种抗耐震压力表检测装置，包括安装板1和两个压力表本体2，压力表本体2与安装板1之间设置有固定机构，安装板1的内部设置有气压检测机构。
[0024]气压检测机构包括嵌设在安装板1内部的三通管3，三通管3的两端均固定安装有等粗的供气管4，三通管3延伸出安装板1的一端通过外螺纹与外部供气设备连接，三通管3的另一端延伸出安装板1的表面并设置有外螺纹，两个供气管4的表面均设置有单向阀，安装板1的上表面设置有分别与两个供气管4内部连通的两个插头5。
[0025]固定机构包括固定安装在安装板1上表面的两个安装壳6，安装壳6的上表面开设有与插头5位置相对应的安装槽，安装壳6的内部开设有传动腔，传动腔的两侧内壁转动连接有双向螺纹杆7，安装槽的两侧内壁均开设有滑动槽，双向螺纹杆7的表面通过滑动槽螺纹连接有相对应的两个固定夹板8。
[0026]安装壳6的表面设置有用于转动双向螺纹杆7的操作块，两个固定夹板8的相对面均设置有柔性垫，插头5的表面套设有密封垫9，密封垫9的下表面与安装槽的内底壁固定连接，密封垫9的上表面与压力表本体2的安装端相搭接。
[0027]将一个合格的压力表与一个待检的压力表的安装端分别插进两个安装槽内，转动操作块带动双向螺纹杆7转动，两个固定夹板8在双向螺纹杆7的转动下对压力表的安装端
进行夹持固定，为其安装工作提供便捷，并在密封垫9的作用下为后续压力表压力的检测工作带来保障，避免出现漏气的情况。
[0028]当合格与待检的压力表安装完毕后，通过外螺纹将外部供气设备与三通管3连接，此时，外部供气设备所输送的气压通过三通管3分别输送进两个供气管4内并通过插头5吹出，可以同时向合格与待检的压力表进行施压，当待检压力表的气压值与合格压力表的气压值相符时，则说明待检压力表合格，反之则不合格，以此达到对压力表的压力进行检测的目的，避免需要确保现有检测装置所供的气压值是否正确，实用性强。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗耐震压力表检测装置，包括安装板(1)和两个压力表本体(2)，其特征在于：所述压力表本体(2)与安装板(1)之间设置有固定机构，安装板(1)的内部设置有气压检测机构；所述气压检测机构包括嵌设在安装板(1)内部的三通管(3)，三通管(3)的两端均固定安装有等粗的供气管(4)，三通管(3)的另一端延伸出安装板(1)的表面并设置有外螺纹，两个供气管(4)的表面均设置有单向阀，安装板(1)的上表面设置有分别与两个供气管(4)内部连通的两个插头(5)。2.根据权利要求1所述的一种抗耐震压力表检测装置，其特征在于：所述固定机构包括固定安装在安装板(1)上表面的两个安装壳(6)，安装壳(6)的上表面开设有与插头(5)位置相对应的安装槽，安装壳(6)的内部开设有传...

【专利技术属性】
技术研发人员：王在巧，郭林枫，殷浩杰，王琪，刘青松，
申请(专利权)人：重庆市计量质量检测研究院，
类型：新型
国别省市：