一种堆叠体及离心式分离器制造技术

本发明专利技术公开了一种堆叠体及离心式分离器。该堆叠体中碟片组包括若干依次套接的碟片，碟片呈空心圆台状且上下两端设有互通的开口，碟片上端的开口内置有第一轴孔和多个环绕第一轴孔分布的第一走气通道，两个相邻碟片之间套接后形成有与第一走气通道连通且用于气液分离的分离空间，第一压壳套设在碟片组的顶部并至少覆盖第一走气通道，第一压壳上设有与第一轴孔对应的第二轴孔，第二压壳套设在碟片组的底部，第二压壳上设有第三轴孔和多个环绕第三轴孔分布的第二走气通道，平衡部设于碟片组靠近中部的两碟片之间并覆盖与平衡部紧邻的碟片的第一走气通道的部分。该堆叠体及离心式分离器能够促进流量平衡，从而提高分离效果和分离效率。离效率。离效率。

【技术实现步骤摘要】
一种堆叠体及离心式分离器


[0001]本专利技术涉及离心分离器
，尤其涉及一种堆叠体及离心式分离器。

技术介绍

[0002]众所周知，可通过使用离心分离器将具有不同密度的流体的混合物进行彼此分离。该种离心分离器的一种具体的用途是用于从自内燃机的曲轴壳体中排放的气体中分离出油。
[0003]现有技术中，公开号为CN103357218B的中国专利技术专利公开了一种气体净化分离器，本专利技术涉及用于分离诸如气体和液体的不同密度的物质的可流动混合物的气体净化分离器，包括：限定内部空间的壳体，用于为物质的混合物赋予旋转运动的位于内部空间中且能够绕着轴线相对于壳体旋转的转子组件，转子组件包括：第一入口；第一出口；以及第一流动路径，其用于在第一入口和第一出口之间提供流体连通，第一出口比第一入口定位在轴线的径向更外侧；以及位于转子组件附近的壳体部件，在壳体部件的第一侧提供第一区域；在壳体部件的第二侧提供第二区域；转子组件包括：第二入口，通向壳体部件第二侧的第二区域；第二出口，与第二入口相比，其定位在轴线的径向更外侧；以及第二流动路径，用于在第二入口和第二出口之间提供流体连通。
[0004]主动离心式分离器的工作原理是依靠外界输入能量在分离器内形成旋转涡流，混合气流中的微粒在离心力作用下被分离出来。主动离心式分离器的旋转轴上安装了多个圆锥形碟片，碟片靠近旋转轴的位置开有通孔，这就是混合气的流通通道，当旋转轴运动时气液混合物就会在离心力作用下沿圆锥碟片间的分离空间甩出，达到气液分离的目的。
[0005]但该现有技术中，当气液混合物从壳体的底部进入碟片后，在惯性的作用下，大量的气液混合物会进入到靠近壳体上方的分离空间内，少量的气液混合物进入到靠近壳体下方的分离空间内，从而导致流量不平衡，不仅分离分离效果较差，同时分离效率也较低。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种堆叠体及离心式分离器，用于促进流量平衡，从而提高分离效果和分离效率。
[0007]本专利技术的目的采用以下技术方案实现：
[0008]一种离心式分离器的堆叠体，包括：
[0009]碟片组，所述碟片组包括若干个碟片，所述碟片呈空心的圆台状结构且上下两端设置有相互连通的开口，若干个所述碟片依次套接，所述碟片上端的开口内设置有第一轴孔和多个环绕第一轴孔分布的第一走气通道，两个相邻的所述碟片之间套接后形成有与第一走气通道连通且用于气液分离的分离空间；
[0010]第一压壳，所述第一压壳套设在碟片组的顶部并至少覆盖所述第一走气通道，所述第一压壳上从上至下贯穿设置有与第一轴孔位置对应的第二轴孔；
[0011]第二压壳，所述第二压壳套设在碟片组的底部，所述第二压壳上贯穿设置有第三
轴孔和多个环绕第三轴孔分布的第二走气通道，所述第三轴孔与第一轴孔的位置相对应、所述第一走气通道与第二走气通道的位置相对应；
[0012]平衡部，所述平衡部设置于碟片组靠近中部的两碟片之间并覆盖与平衡部紧邻的碟片的第一走气通道的部分，以使所述平衡部对在所述第一走气通道中的从所述碟片组的底部向顶部流动的气液混合物进行节流。
[0013]优选地，所述碟片的内侧壁上等间距或非等间距设置有若干引流筋，所述引流筋从碟片的上端开口处延伸至下端开口处且厚度从上至下逐渐加厚。
[0014]优选地，所述引流筋呈弧形，且所述引流筋的弯曲方向与所述碟片旋转时所述碟片上的气液流动的方向一致。
[0015]优选地，所述平衡部包括平衡压壳，所述平衡压壳呈空心的圆台状结构且上下两端设置有相互连通的开口，所述平衡压壳套设在碟片组靠近中部的两碟片之间，所述平衡压壳的上端开口内设置有第四轴孔和多个环绕第四轴孔分布的平衡通道，所述第四轴孔与第一轴孔的位置相对应，所述第一走气通道与平衡通道的位置相对应，所述平衡通道的截面积小于所述第一走气通道和第二走气通道的截面积。
[0016]优选地，所述平衡压壳所有平衡通道的截面积之和与所述碟片的所有第一走气通道的截面积之和的比值为(0.5
‑
0.8)：1。
[0017]优选地，所述第一压壳和第二压壳均呈空心的圆台状结构，所述第一压壳的下端设置有与其空心部分连通的开口，所述第二压壳的上下两端设置有相互连通的开口，所述第三轴孔和第二走气通道设置于第二压壳的上端开口内。
[0018]一种离心式分离器，包括上述任一项所述的堆叠体。
[0019]优选地，所述离心式分离器还包括壳体和传动轴，所述壳体包括进气口、出气口和若干个出液孔，所述出气口靠近所述壳体的上端，所述进气口和出液孔靠近所述壳体的下端，所述碟片堆叠设置在所述传动轴上，所述传动轴用于带动第一压壳、第二压壳、平衡部和多个所述碟片旋转以使从所述进气口进入的气液混合物在所述碟片的离心分离作用下分离出气体和液体，分离出的气体经所述出气口向外排出，分离出的所述液体经所述出液孔向外排出，至少部分所述碟片的外侧壁上设置有节流筋，靠近所述壳体上端的所述碟片的节流筋对于所述气液混合物的节流作用大于靠近所述壳体下端的所述碟片的节流筋对于所述气液混合物的节流作用。
[0020]优选地，在所述壳体自上端向下端的方向上，所述碟片的节流筋对于所述气液混合物的节流作用逐渐减小。
[0021]优选地，所述离心式分离器还包括用于进气叶轮，所述进气叶轮连接在传动轴上并位于第二压壳的下方，所述进气叶轮用于对从进气口进入的气液混合物进行扰流和增压。
[0022]优选地，所述离心式分离器还包括驱动件和扰流板，所述驱动件用于驱动传动轴旋转，所述扰流板设置于所述第二压壳的第二走气通道的下方并用于对从进气叶轮通过的气液混合物进行扰流和增压。
[0023]优选地，所述离心式分离器还包括接插件，所述接插件分别设置于进气口内和出气口内，所述接插件用于与进入进气口中的气液混合物、与进入出气口中的气液混合物发生碰撞。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果至少包括：
[0025]通过将平衡部设置在碟片组靠近中部的两碟片之间，并使得平衡部覆盖与平衡部紧邻的碟片的第一走气通道的部分，从而使得气液混合物在进入到平衡部上方的分离空间内的气液混合物的流量变小，增强了平衡部下方的分离空间内的气液混合物的流量，从而促进了流量平衡，提高了分离效果和分离效率。
附图说明
[0026]图1是本专利技术实施例堆叠体的主视图；
[0027]图2是本专利技术实施例堆叠体未设置第一压壳的的俯视图；
[0028]图3是本专利技术实施例堆叠体中碟片的结构示意图一；
[0029]图4是本专利技术实施例堆叠体中碟片的结构示意图二；
[0030]图5是本专利技术实施例堆叠体中第一压壳的结构示意图；
[0031]图6是本专利技术实施例堆叠体中平衡压壳的结构示意图；
[0032]图7是本专利技术实施例堆叠体中第二压壳的结构示意图；
[0033]图8是本专利技术实施例离心式分离器的外部结构示意图；
[0034]图9是本专利技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心式分离器的堆叠体，其特征在于，包括：碟片组，所述碟片组包括若干个碟片，所述碟片呈空心的圆台状结构且上下两端设置有相互连通的开口，若干个所述碟片依次套接，所述碟片上端的开口内设置有第一轴孔和多个环绕第一轴孔分布的第一走气通道，两个相邻的所述碟片之间套接后形成有与第一走气通道连通且用于气液分离的分离空间；第一压壳，所述第一压壳套设在碟片组的顶部并至少覆盖所述第一走气通道，所述第一压壳上从上至下贯穿设置有与第一轴孔位置对应的第二轴孔；第二压壳，所述第二压壳套设在碟片组的底部，所述第二压壳上贯穿设置有第三轴孔和多个环绕第三轴孔分布的第二走气通道，所述第三轴孔与第一轴孔的位置相对应、所述第一走气通道与第二走气通道的位置相对应；平衡部，所述平衡部设置于碟片组靠近中部的两碟片之间并覆盖与平衡部紧邻的碟片的第一走气通道的部分，以使所述平衡部对在所述第一走气通道中的从所述碟片组的底部向顶部流动的气液混合物进行节流。2.根据权利要求1所述的离心式分离器的堆叠体，其特征在于，所述碟片的内侧壁上等间距或非等间距设置有若干引流筋，所述引流筋从碟片的上端开口处延伸至下端开口处且厚度从上至下逐渐加厚。3.根据权利要求2所述的离心式分离器的堆叠体，其特征在于，所述引流筋呈弧形，且所述引流筋的弯曲方向与所述碟片旋转时所述碟片上的气液流动的方向一致。4.根据权利要求1所述的离心式分离器的堆叠体，其特征在于，所述平衡部包括平衡压壳，所述平衡压壳呈空心的圆台状结构且上下两端设置有相互连通的开口，所述平衡压壳套设在碟片组靠近中部的两碟片之间，所述平衡压壳的上端开口内设置有第四轴孔和多个环绕第四轴孔分布的平衡通道，所述第四轴孔与第一轴孔的位置相对应，所述第一走气通道与平衡通道的位置相对应，所述平衡通道的截面积小于所述第一走气通道和第二走气通道的截面积。5.根据权利要求4所述的离心式分离器的堆叠体，其特征在于，所述平衡压壳所有平衡通道的截面积之和与所述碟片的所有第一走气通道的截面积之和的比值为(0.5
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【专利技术属性】
技术研发人员：申立影，付静，洪润江，陈起航，陆涔潇，
申请(专利权)人：苏州恩都法汽车系统有限公司，
类型：发明
国别省市：