一种金属板件用高效抛光机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属板件用高效抛光机构，其中，升降架板滑动安装于安装外壳中，升降机构与升降架板相联动以带动其升降运动，第一滚筒均安装于升降架板上，第二滚筒均安装于安装外壳底部，各第一滚筒、第二滚筒均动力连接至驱动机构，且驱动机构带动第一滚筒、第二滚筒反向等速转动；抛光机构中，第一升降座滑动安装于升降板上，第二升降座滑动安装于安装外壳底部，抛光盘转动安装于第一升降座、第二升降座上。本实用新型专利技术在金属板件传输过程中，能够同时对金属板件的上下表面进行抛光处理，进而提高对金属板件进行抛光时的加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板件用高效抛光机构


[0001]本技术涉及金属板件加工
，具体的说是一种金属板件用高效抛光机构。

技术介绍

[0002]在金属板件的应用中，为提高板件表面光泽度、美观度，以及改变板件表面物理性能，需要对金属板件的表面做进一步加工，包括抛光、烤漆、喷砂打磨等多种工艺。
[0003]在对金属板件进行抛光处理时，传统的抛光设备的基本形式为：加装传输组件以带动金属板件或抛光机移动，以实现金属板件与抛光机的相对位移，加装升降组件以使抛光机上抛光盘能够与金属板件上表面贴合，进而对金属板件的上表面进行抛光处理。但是以上方案在对金属板件一面进行抛光处理后，需要工作人员对金属板件手动翻面，以使之前朝下且未抛光的一面翻转朝上，再次通入设备中对另一面进行抛光处理。在金属板件加工过程中效率十分低下。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种金属板件用高效抛光机构，在金属板件传输过程中，能够同时对金属板件的上下表面进行抛光处理，进而提高对金属板件进行抛光时的加工效率。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种金属板件用高效抛光机构，包括安装外壳、升降架板、升降机构、第一滚筒、第二滚筒、抛光机构，所述升降架板滑动安装于安装外壳中，所述升降机构配套安装于安装外壳中并与升降架板相联动，第一滚筒、第二滚筒均包括并排布置的多组，且第一滚筒均转动安装于升降架板上，第二滚筒均转动安装于安装外壳底部，各组第一滚筒、第二滚筒均动力连接至驱动机构，且驱动机构带动第一滚筒、第二滚筒反向等速转动；所述抛光机构包括第一升降座、第二升降座、抛光盘，第一升降座滑动安装于升降板上，且第一升降座布置于相邻两组第一滚筒之间的间隙处，第二升降座滑动安装于安装外壳底部，且第二升降座布置于相邻两组第二滚筒之间的间隙处，所述抛光盘转动安装于第一升降座、第二升降座上。
[0006]在其中一些实施中，为保证抛光机构能够对金属板件进行高效抛光，所述第一升降座包括彼此相接的多组，第二升降座包括彼此相接的多组，各组第一升降座、第二升降座上均并排布置有多组抛光盘，所述升降架板上固接有竖直布置的第一伸缩气缸，且第一伸缩气缸的活动部件与第一升降座固接，所述安装外壳侧壁固定安装有竖直布置的第二伸缩气缸，且第二伸缩气缸的活动部件与第二升降座固接。
[0007]在其中一些实施中，为保证各第一升降座、第二升降座上的各组抛光盘能够稳定转动，以对金属板件进行有效抛光，所述第一升降座、第二升降座上均固定安装有第一驱动电机，各组第一升降座、第二升降座的相同一端均固接有第一链轮，各组第一升降座上的第一链轮通过链条实现链传动，各组第二升降座上的第一链轮通过链条实现链传动，且第一
链轮轴心处固接有第一锥齿轮，各组第一锥齿轮处均啮合有第二锥齿轮，各组第一升降座、第二升降座上均转动安装有多组并排布置且彼此啮合的传动齿轮，部分传动齿轮与所述抛光盘固接，各组第二锥齿轮均与对应位置处的其中一组传动齿轮固定连接，第一驱动电机的转轴与其中一组第
[0008]在其中一些实施中，为实现驱动机构能够带动第一滚筒、第二滚筒等速反向转动，进而驱动第一滚筒、第二滚筒之间的金属板件在安装外壳中稳定传输，所述驱动机构包括第二链轮、第三链轮、第二驱动电机、花键轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第六锥齿轮，各组所述第一滚筒的相同一端均固接有第二链轮，各组第二链轮通过链条实现链传动，各组所述第二滚筒的相同一端均固接有第三链轮，各组第三链轮通过链条实现链传动；其中一组第一滚筒端部固接有第三锥齿轮，其中一组第二滚筒端部固接有第四锥齿轮，花键轴转动安装在安装外壳上并沿竖直方向布置，第五锥齿轮转动安装于升降架板上并滑动插接于花间轴上，且第五锥齿轮与第三锥齿轮保持啮合，花键轴上还固接有第六锥齿轮，且第六锥齿轮与第四锥齿轮保持啮合，第二驱动电机与花间轴动力连接。
[0009]在其中一些实施中，为保证升降架板能够在安装外壳中沿竖直方向稳定升降，进而调整第一滚筒与第二滚筒之间的间距，以对所要进行抛光处理的金属板件有效传输及支撑，所述安装外壳中还固接有竖直布置的导向柱，所述升降架板与导向柱滑动插接。
[0010]在其中一些实施中，为保证升降机构能够有效驱动升降架板在安装外壳中做升降运动，所述升降机构包括导向架体、转动丝杠、第三驱动电机、滑动座，导向架体固接与安装外壳顶部，滑动座滑动安装于导向架体中并与所述升降架板固接，转动丝杠转动安装于导向架体中并沿竖直方向布置，且转动丝杠与滑动座保持螺纹旋接，第三驱动电机固定安装于导向架体顶部并与转动丝杠动力连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术提供的金属板件用高效抛光机构，利用升降机构带动第一滚筒升降运动，以对第一滚筒、第二滚筒的间距进行调节，进而保证对所加工的金属板件有效传输，利用驱动机构带动第一滚筒、第二滚筒转动，以驱动金属板件在安装外壳中稳定传输，配套高效抛光机构的运行，能够同时对金属板件的上下表面进行抛光处理，进而提高对金属板件进行抛光时的加工效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为所述图1中A部分的放大细节示意图；
[0014]图3为本技术另一视角的结构示意图；
[0015]图4为升降架板以及其上配套部件的结构示意图；
[0016]图5为升降架板以及其上配套部件另一视角的结构示意图；
[0017]图6为所述图5中B部分的放大细节示意图；
[0018]图7为升降架板上所加装抛光机构的结构示意图；
[0019]图8为对所述图7的连接板做切剖处理后的结构示意图；
[0020]图9为安装外壳（切剖处理）以及其上配套部件的结构示意图；
[0021]图10为安装外壳中索家庄抛光机构的结构示意图。
[0022]图中：1、安装外壳；2、升降架板；3、第一滚筒；4、第二滚筒；5、第一升降座；6、第二
升降座；7、抛光盘；8、进料口；9、出料口；10、安装竖板；11、第一伸缩气缸；12、第二伸缩气缸；13、连接板；14、第一驱动电机；15、第一链轮；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、传动齿轮；19、第二链轮；20、第三链轮；21、第二驱动电机；22、花键轴；23、第三锥齿轮；24、第四锥齿轮；25、第五锥齿轮；26、第六锥齿轮；27、连接架；28、升降通孔；29、导向柱；30、导向架体；31、转动丝杠；32、第三驱动电机；33、滑动座；34、滑动通孔；35、第一转动齿轮；36、第二转动齿轮；37、转动链轮；38、连接竖板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板件用高效抛光机构，其特征在于：包括安装外壳（1）、升降架板（2）、升降机构、第一滚筒（3）、第二滚筒（4）、抛光机构，所述升降架板（2）滑动安装于安装外壳（1）中，所述升降机构配套安装于安装外壳（1）中并与升降架板（2）相联动，第一滚筒（3）、第二滚筒（4）均包括并排布置的多组，且第一滚筒（3）均转动安装于升降架板（2）上，第二滚筒（4）均转动安装于安装外壳（1）底部，各组第一滚筒（3）、第二滚筒（4）均动力连接至驱动机构，且驱动机构带动第一滚筒（3）、第二滚筒（4）反向等速转动；所述抛光机构包括第一升降座（5）、第二升降座（6）、抛光盘（7），第一升降座（5）滑动安装于升降板上，且第一升降座（5）布置于相邻两组第一滚筒（3）之间的间隙处，第二升降座（6）滑动安装于安装外壳（1）底部，且第二升降座（6）布置于相邻两组第二滚筒（4）之间的间隙处，所述抛光盘（7）转动安装于第一升降座（5）、第二升降座（6）上。2.根据权利要求1所述的一种金属板件用高效抛光机构，其特征在于：所述第一升降座（5）包括彼此相接的多组，第二升降座（6）包括彼此相接的多组，各组第一升降座（5）、第二升降座（6）上均并排布置有多组抛光盘（7），所述升降架板（2）上固接有竖直布置的第一伸缩气缸（11），且第一伸缩气缸（11）的活动部件与第一升降座（5）固接，所述安装外壳（1）侧壁固定安装有竖直布置的第二伸缩气缸（12），且第二伸缩气缸（12）的活动部件与第二升降座（6）固接。3.根据权利要求2所述的一种金属板件用高效抛光机构，其特征在于：所述第一升降座（5）、第二升降座（6）上均固定安装有第一驱动电机（14），各组第一升降座（5）、第二升降座（6）的相同一端均固接有第一链轮（15），各组第一升降座（5）上的第一链轮（15）通过链条实现链传动，各组第二升降座（6）上的第一链轮（15）通过链条实现链传动，且第一链轮（15）轴心处固接有第一锥齿轮（16），各组第一锥齿轮（16）处均啮合有第二锥齿轮（17），各组第一升降座（5）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩高建，卓名初，
申请(专利权)人：东莞市轩烨机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：