本实用新型专利技术公开了一种模具钢加工用辅助对接装置，包括底座，所述底座内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有活动套，活动套的顶部活动连接有支撑杆，支撑杆远离活动套的一端贯穿至底座的顶部并活动连接有底板。本实用新型专利技术通过底座、电机、螺杆、活动套、支撑杆、底板、箱体、活动框、齿板、转柱、台板、齿轮、电动推杆、侧板、螺纹套、调节杆和夹板的配合使用，解决了现有技术模具钢加工用辅助对接装置在使用时，仅能够对模具钢的高度进行调节，却不能够对模具钢的左右位置进行调节，需要通过人力来调整模具钢的位置，使模具钢和接口位置保持一致，从而不利于实际使用的问题。从而不利于实际使用的问题。从而不利于实际使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种模具钢加工用辅助对接装置
[0001]本技术涉及钢材辅助生产设备
，具体为一种模具钢加工用辅助对接装置。
技术介绍
[0002]模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响，在钢材的输送中，需要将模具钢与接头进行对齐。
[0003]经检索，中国技术提供了“一种模具钢加工用辅助对接装置”，其公告号为：CN214977224U，对摩擦阻力进行充分的环节，并且采用组合结构，内部部件更换快捷，可以对钢材进行快捷的高度调节，使用起来方便快捷，且通过调节架的设置，可以对钢材的进行高效的位置调节，实用性很高，而现有技术模具钢加工用辅助对接装置在使用时，仅能够对模具钢的高度进行调节，却不能够对模具钢的左右位置进行调节，需要通过人力来调整模具钢的位置，使模具钢和接口位置保持一致，从而不利于实际使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种模具钢加工用辅助对接装置，具备可进行左右位置调节的优点，解决了现有技术模具钢加工用辅助对接装置在使用时，仅能够对模具钢的高度进行调节，却不能够对模具钢的左右位置进行调节，需要通过人力来调整模具钢的位置，使模具钢和接口位置保持一致，从而不利于实际使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具钢加工用辅助对接装置，包括底座，所述底座内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有活动套，所述活动套的顶部活动连接有支撑杆，所述支撑杆远离活动套的一端贯穿至底座的顶部并活动连接有底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内腔设置有活动框，所述活动框内腔的两侧之间固定连接有齿板，所述箱体内腔的底部活动连接有转柱，所述转柱的顶部贯穿至箱体的顶部并固定连接有台板，所述转柱的表面且位于活动框的内腔固定连接有齿轮，所述箱体的右侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿至箱体的内腔并与活动框的右侧固定连接，所述台板顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板相反的一侧均固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内壁螺纹连接有调节杆，所述调节杆相对的一端均活动连接有夹板。
[0006]优选的，所述底座的两侧均固定连接有限位套，所述底板底部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆远离底板的一端贯穿至限位套的底部。
[0007]优选的，所述活动套的底部固定连接有滑块，所述底座内腔底部的两侧均开设有配合滑块使用的滑槽。
[0008]优选的，所述活动框的左侧与箱体的内壁之间固定连接有弹簧，所述箱体的正面通过螺栓固定连接有密封板。
[0009]优选的，所述夹板相反一侧的顶部均固定连接有滑杆，滑杆远离夹板的一端贯穿至侧板的外侧。
[0010]优选的，所述底座顶部的两侧均开设有开口，所述齿轮的背面与齿板的前侧相啮合，两个螺杆表面的螺纹方向相反。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过底座、电机、螺杆、活动套、支撑杆、底板、箱体、活动框、齿板、转柱、台板、齿轮、电动推杆、侧板、螺纹套、调节杆和夹板的配合使用，解决了现有技术模具钢加工用辅助对接装置在使用时，仅能够对模具钢的高度进行调节，却不能够对模具钢的左右位置进行调节，需要通过人力来调整模具钢的位置，使模具钢和接口位置保持一致，从而不利于实际使用的问题。
[0013]2、本技术通过设置限位套和限位杆，能够便于对底板进行限位，以提高底板的稳定性，通过设置滑块和滑槽，能够便于对活动套进行限位，以提高活动套移动时的稳定性，通过设置弹簧，能够对活动框进行弹性支撑，通过设置密封板，能够对箱体进行密封，通过设置滑杆，能够对夹板进行限位，以提高夹板移动时的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构主视示意图；
[0016]图3为本技术图1中A的放大图。
[0017]图中：1、底座；2、电机；3、螺杆；4、活动套；5、支撑杆；6、底板；7、箱体；8、活动框；9、齿板；10、转柱；11、台板；12、齿轮；13、电动推杆；14、侧板；15、螺纹套；16、调节杆；17、夹板；18、限位套；19、限位杆；20、滑块；21、滑槽；22、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种模具钢加工用辅助对接装置，包括底座1，底座1内腔的底部固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有螺杆3，螺杆3的表面螺纹连接有活动套4，活动套4的顶部活动连接有支撑杆5，支撑杆5远离活动套4的一端贯穿至底座1的顶部并活动连接有底板6，底板6的顶部固定连接有箱体7，箱体7的内腔设置有活动框8，活动框8内腔的两侧之间固定连接有齿板9，箱体7内腔的底部活动连接有转柱10，转柱10的顶部贯穿至箱体7的顶部并固定连接有台板11，转柱10的表面且位于活动框8的内腔固定连接有齿轮12，箱体7的右侧固定连接有电动推杆13，电动推杆13的输出端贯穿至箱体7的内腔并与活动框8的右侧固定连接，台板11顶部的两侧均固定连接有侧板14，侧板14相反的一侧均固定连接有螺纹套15，螺纹套15的内壁螺纹连接有调节杆16，调节杆16相对的一端均活动连接有夹板
17，底座1的两侧均固定连接有限位套18，底板6底部的两侧均固定连接有限位杆19，限位杆19远离底板6的一端贯穿至限位套18的底部，活动套4的底部固定连接有滑块20，底座1内腔底部的两侧均开设有配合滑块20使用的滑槽21，活动框8的左侧与箱体7的内壁之间固定连接有弹簧22，箱体7的正面通过螺栓固定连接有密封板，夹板17相反一侧的顶部均固定连接有滑杆，滑杆远离夹板17的一端贯穿至侧板14的外侧，底座1顶部的两侧均开设有开口，齿轮12的背面与齿板9的前侧相啮合，两个螺杆3表面的螺纹方向相反，通过设置限位套18和限位杆19，能够便于对底板6进行限位，以提高底板6的稳定性，通过设置滑块20和滑槽21，能够便于对活动套4进行限位，以提高活动套4移动时的稳定性，通过设置弹簧22，能够对活动框8进行弹性支撑，通过设置密封板，能够对箱体7进行密封，通过设置滑杆，能够对夹板17进行限位，以提高夹板17移动时的稳定性，通过底座1、电机2、螺杆3、活动套4、支撑杆5、底板6、箱体7、活动框8、齿板9、转柱10、台板11、齿轮12、电动推杆13、侧板14、螺纹套15、调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具钢加工用辅助对接装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内腔的底部固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端固定连接有螺杆（3），所述螺杆（3）的表面螺纹连接有活动套（4），所述活动套（4）的顶部活动连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）远离活动套（4）的一端贯穿至底座（1）的顶部并活动连接有底板（6），所述底板（6）的顶部固定连接有箱体（7），所述箱体（7）的内腔设置有活动框（8），所述活动框（8）内腔的两侧之间固定连接有齿板（9），所述箱体（7）内腔的底部活动连接有转柱（10），所述转柱（10）的顶部贯穿至箱体（7）的顶部并固定连接有台板（11），所述转柱（10）的表面且位于活动框（8）的内腔固定连接有齿轮（12），所述箱体（7）的右侧固定连接有电动推杆（13），所述电动推杆（13）的输出端贯穿至箱体（7）的内腔并与活动框（8）的右侧固定连接，所述台板（11）顶部的两侧均固定连接有侧板（14），所述侧板（14）相反的一侧均固定连接有螺纹套（15），所述螺纹套（15）的内壁螺纹连接有调节杆（16），所述调节杆（16）相对的一端均活动连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖爱农，
申请(专利权)人：中山市六方金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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