本实用新型专利技术公开了一种大米加工用大米筛选装置，属于大米加工设备技术领域，包括顶板，顶板下表面的四角均固定连接有角铁，其中两个角铁之间转动安装有筛筐，另外两个角铁之间固定安装有固定板，固定板上固定安装有带有输出端的普通电机，筛筐底面靠近固定板的一端固定设置有两个转动座，两个转动座均转动安装有滚轮，普通电机的输出端固定安装有凸轮，且凸轮与两个滚轮相切，顶板上固定安装有加料斗，加料斗的内部转动连接有带有通孔的下料滚筒，下料滚筒的其中一端贯穿加料斗，且该端同轴固定连接有均匀开设若干限位孔的限位器，该大米加工用大米筛选装置，将完整的米粒和碎米粒分离，提升了产出的大米质量。提升了产出的大米质量。提升了产出的大米质量。
【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用大米筛选装置
[0001]本技术属于大米加工设备
，具体涉及一种大米加工用大米筛选装置。
技术介绍
[0002]大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品。
[0003]稻谷在加工成大米后，可以通过风筛法去除灰尘和米糠等轻质杂质。但是依旧无法将完整的米粒和碎米粒分离，导致生产出的大米品相较差，售价较低。例如(授权公告号CN213223235U)一种大米加工用大米筛选装置，也提到了类似的问题。因此需要一种新型的大米加工用大米筛选装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种大米加工用大米筛选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米加工用大米筛选装置，包括顶板，所述顶板下表面的四角均固定连接有角铁，其中两个所述角铁之间转动安装有筛筐，另外两个所述角铁之间固定安装有固定板，所述固定板上固定安装有带有输出端的普通电机，所述筛筐底面靠近固定板的一端固定设置有两个转动座，两个所述转动座均转动安装有滚轮，所述普通电机的输出端固定安装有凸轮，且凸轮与两个滚轮相切；
[0006]所述顶板上固定安装有加料斗，所述加料斗的内部转动连接有带有通孔的下料滚筒，所述下料滚筒的其中一端贯穿加料斗，且该端同轴固定连接有均匀开设若干限位孔的限位器。
[0007]优选的，两个所述角铁侧壁均固定安装有转动环，两个所述转动环之间转动安装有转轴，且转轴与筛筐固定连接。
[0008]优选的，所述筛筐的底部开口处设置有用于筛选大米的筛网，所述筛筐的底端固定连接有漏斗，所述漏斗的下方设置有传送带。
[0009]优选的，所述筛筐远离转轴的侧壁焊接有出料斗，且该侧壁开设有适配出料斗的缺口。
[0010]优选的，所述加料斗的外侧壁焊接有限位板，所述限位板上插接有插杆。
[0011]优选的，所述插杆的底端插接入其中一个限位孔内，所述插杆远离限位孔的一端焊接有拉环。
[0012]优选的，所述下料滚筒贯穿加料斗的一端同轴固定连接有便于转动的手轮。
[0013]该大米加工用大米筛选装置的技术效果和优点：
[0014]使用时，通过普通电机驱动凸轮旋转，凸轮通过两个滚轮驱动筛筐围绕转轴进行适当转动，且在重力的同时作用下该转动为往复运动，利于筛网筛分完整的米粒和碎米粒，
碎米粒通过漏斗收拢后落到传送带上输送走，完整的米粒通过出料斗流出收集装袋，设置自动筛分装置，将完整的米粒和碎米粒分离，提升了产出的大米质量；
[0015]使用时，向加料斗内倒入待分离的大米，转动手轮控制下料滚筒上通孔的方位，使得大米的流速保持恒定，利于大米后续的筛分，接着在限位板上插入插杆，且插杆的底端插接入其中一个限位孔内，使得下料滚筒上通孔的方位固定，实际使用时，可以通过更换限位孔的方式改变大米的流速，控制大米流速，使得筛网对大米的筛分更加彻底。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的前视图；
[0018]图3为本技术实施例转动环、转轴、筛筐、漏斗、出料斗和普通电机的结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例普通电机、凸轮、转动座和滚轮的结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例下料滚筒、限位器、限位孔、插杆、拉环、限位板和手轮的结构示意图。
[0021]图中：1、顶板；2、角铁；3、转动环；4、转轴；5、筛筐；6、筛网；7、漏斗；8、出料斗；9、普通电机；10、凸轮；11、转动座；12、滚轮；13、固定板；14、加料斗；15、下料滚筒；16、限位器；17、限位孔；18、插杆；19、拉环；20、限位板；21、手轮；22、传送带。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]为了将完整的米粒和碎米粒分离，如图1
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图5所示的一种大米加工用大米筛选装置，设置有自动筛分装置，提升了产出的大米质量，包括顶板1，顶板1下表面的四角均固定连接有角铁2，其中两个角铁2之间转动安装有筛筐5，两个转动安装筛筐5的角铁2侧壁均固定安装有转动环3，两个转动环3之间转动安装有转轴4，且转轴4与筛筐5固定连接，筛筐5可以围绕转轴4进行适当转动，筛筐5的底部开口处设置有用于筛选大米的筛网6，实现完整的米粒和碎米粒的分离，筛筐5的底端固定连接有漏斗7，漏斗7用于收拢碎米粒，漏斗7的下方设置有传送带22，传送带22用于输送碎米粒，筛筐5远离转轴4的侧壁焊接有出料斗8，且该侧壁开设有适配出料斗8的缺口，另外两个角铁2之间固定安装有固定板13，固定板13上固定安装有带有输出端的普通电机9，普通电机9为现有技术，与本案创新无关，在此不多做赘述,筛筐5底面靠近固定板13的一端固定设置有两个转动座11，两个转动座11均转动安装有滚轮12，普通电机9的输出端固定安装有凸轮10，且凸轮10与两个滚轮12相切，两个滚轮12用于减少凸轮10与筛筐5之间的摩擦，使用时，通过普通电机9驱动凸轮10旋转，凸轮10通过两个滚轮12驱动筛筐5围绕转轴4进行适当转动，且在重力的同时作用下该转动为往复运动，利于筛网6筛分完整的米粒和碎米粒，碎米粒通过漏斗7收拢后落到传送带22上输送走，完整的米粒通过出料斗8流出收集装袋。
[0024]顶板1上固定安装有加料斗14，加料斗14的内部转动连接有带有通孔的下料滚筒
15，下料滚筒15的其中一端贯穿加料斗14，且该端同轴固定连接有均匀开设若干限位孔17的限位器16,加料斗14的外侧壁焊接有限位板20，限位板20上插接有插杆18,插杆18的底端插接入其中一个限位孔17内，插杆18远离限位孔17的一端焊接有拉环19,拉环19利于插杆18拆装，下料滚筒15贯穿加料斗14的一端同轴固定连接有便于转动的手轮21，使用时，向加料斗14内倒入待分离的大米，转动手轮21控制下料滚筒15上通孔的方位，使得大米的流速保持恒定，利于大米后续的筛分，接着在限位板20上插入插杆18，且插杆18的底端插接入其中一个限位孔17内，使得下料滚筒15上通孔的方位固定，实际使用时，可以通过更换限位孔17的方式改变大米的流速。
[0025]该大米加工用大米筛选装置，使用时，向加料斗14内倒入待分离的大米，转动手轮21控制下料滚筒15上通孔的方位，使得大米的流速保持恒定，利于大米后续的筛分，接着在限位板20上插入插杆18，且插杆18的底端插接入其中一个限位孔17内，使得下料滚筒15上通孔的方位固定，实际使用时，可以通过更换限位孔17的方式改变大米的流速，通过普通电机9驱动凸轮10旋转，凸轮10通过两个滚轮12驱动筛筐5围绕转轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米加工用大米筛选装置，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)下表面的四角均固定连接有角铁(2)，其中两个所述角铁(2)之间转动安装有筛筐(5)，另外两个所述角铁(2)之间固定安装有固定板(13)，所述固定板(13)上固定安装有带有输出端的普通电机(9)，所述筛筐(5)底面靠近固定板(13)的一端固定设置有两个转动座(11)，两个所述转动座(11)均转动安装有滚轮(12)，所述普通电机(9)的输出端固定安装有凸轮(10)，且凸轮(10)与两个滚轮(12)相切；所述顶板(1)上固定安装有加料斗(14)，所述加料斗(14)的内部转动连接有带有通孔的下料滚筒(15)，所述下料滚筒(15)的其中一端贯穿加料斗(14)，且该端同轴固定连接有均匀开设若干限位孔(17)的限位器(16)。2.根据权利要求1所述的一种大米加工用大米筛选装置，其特征在于：两个所述角铁(2)侧壁均固定安装有转动环(3)，两个所述转动环(3)之间转动安装有转轴(4)，且转轴(4)与筛...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖细祥，王海英，谢满宝，
申请(专利权)人：江西农博鄱湖米业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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