一种对硝基苯乙酸合成用碳钢压滤罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对硝基苯乙酸合成用碳钢压滤罐，属于压滤罐技术领域，其包括罐体，所述罐体内滑动连接有挤压板，所述挤压板的上表面固定连接有第二电动推杆，所述罐体内滑动连接有过滤组件，所述罐体内固定连接有承载组件，所述过滤组件滑动连接在承载组件内。该对硝基苯乙酸合成用碳钢压滤罐，通过设置推出组件、第一电动推杆、载板、滤板、推板、载台和定位杆，使本装置在使用时，压紧在罐体内的滤饼能够通过第一电动推杆提供的动力自动向上移出，便于将滤饼快速有效的进行清除，其清理方式省时省力，不仅能够有效保障罐体内部清洁性，同时能够有效缩短本装置单次使用的准备时长，从而有效提升本装置使用效率。从而有效提升本装置使用效率。从而有效提升本装置使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种对硝基苯乙酸合成用碳钢压滤罐


[0001]本技术属于压滤罐
，具体为一种对硝基苯乙酸合成用碳钢压滤罐。

技术介绍

[0002]对硝基苯乙酸由对硝基苯乙腈水解而得，其需要经过混合、加热、冷却结晶、过滤、洗涤和重结晶等加工工艺，即可得对硝基苯乙酸，在对硝基苯乙酸的生产加工过程中，就需要使用到压滤装置进行原料的过滤工作。传统的压滤罐在使用时，通常难以在压滤工作完成后，直接对压滤产生的滤饼进行自动推出，压制紧实的滤饼通常卡紧在压滤罐内部难以清除，传统的清理移出方式费时费力，不仅难以保障压滤罐的内部清洁性，同时会极大的延长压滤罐的单次使用准备时长，降低压滤罐使用效率。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种对硝基苯乙酸合成用碳钢压滤罐，解决了传统的压滤罐在使用时，通常难以在压滤工作完成后，直接对压滤产生的滤饼进行自动推出，压制紧实的滤饼通常卡紧在压滤罐内部难以清除，传统的清理移出方式费时费力，不仅难以保障压滤罐的内部清洁性，同时会极大的延长压滤罐的单次使用准备时长，降低压滤罐使用效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种对硝基苯乙酸合成用碳钢压滤罐，包括罐体，所述罐体内滑动连接有挤压板，所述挤压板的上表面固定连接有第二电动推杆，所述罐体内滑动连接有过滤组件，所述罐体内固定连接有承载组件，所述过滤组件滑动连接在承载组件内，所述罐体内壁的下表面固定连接有推出组件，所述推出组件固定连接在承载组件内，所述推出组件的上表面和过滤组件的下表面搭接，所述承载组件包括载台，所述载台固定连接在罐体内壁的下表面，所述载台的上表面固定连接有第一垫板，所述载台的上表面开设有四个定位孔，所述载台外开设有排水孔。
[0007]所述过滤组件滑动连接在四个定位孔内，所述过滤组件包括载板，所述载板的下表面固定连接有四个定位杆，所述定位杆滑动连接在对应定位孔内，所述载板的上表面均匀开设有若干个通孔，所述载板的上表面粘接有滤板，所述推出组件固定连接在载台内，所述推出组件的上表面和载板的下表面搭接，所述推出组件包括固定块，所述固定块内开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶端固定连接有推板，所述固定块的上表面固定连接有第二垫板，所述推板的上表面和载板的下表面搭接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述罐体外固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有四个连接柱。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述罐体设置为碳钢罐体，四个连接柱的顶端固定连接有一个顶板，所述第二电动推杆的顶端固定连接在顶板的下表面。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述顶板的下表面固定连接有竖板，所述竖板的侧面固定连接有控制器。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述罐体的下表面固定连接有支撑组件，所述支撑组件包括支撑环板，所述支撑环板的上表面固定连接在罐体的下表面。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述支撑环板的下表面固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有若干个补强板，若干个补强板均匀支撑环板固定连接。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述罐体外固定连接有排水管，所述排水管的外置与排水孔的位置相对应，所述载台内壁的下表面设置为倾斜状。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、该对硝基苯乙酸合成用碳钢压滤罐，通过设置推出组件、第一电动推杆、载板、滤板、推板、载台和定位杆，在进行压滤的过程中，能够通过载台对载板进行有效支撑，保障本装置的正常压滤效果，同时在压滤完成后，能够直接通过第一电动推杆的伸长，通过推板将载板整体向上推出，推出过程中通过定位杆进行定位导向，能够自动有效的将压滤产生的滤饼整体向上移出，这些结构的设置，使本装置在使用时，压紧在罐体内的滤饼能够通过第一电动推杆提供的动力自动向上移出，便于将滤饼快速有效的进行清除，其清理方式省时省力，不仅能够有效保障罐体内部清洁性，同时能够有效缩短本装置单次使用的准备时长，从而有效提升本装置使用效率。
[0017]2、该对硝基苯乙酸合成用碳钢压滤罐，通过设置固定板、连接柱、顶板、第二电动推杆和挤压板，当第二电动推杆伸长和缩短时，即可带动挤压板进行上下移动，通过挤压板的下移，即可对罐体内的原料进行挤压过滤，能够有效提升原料过滤效果，而连接柱和顶板的设置，连接柱能够对顶板进行稳定支撑，而顶板能够为第二电动推杆提供有效安装点，保障第二电动推杆和挤压板的使用稳定性，保障挤压过滤效果。
[0018]3、该对硝基苯乙酸合成用碳钢压滤罐，通过设置支撑组件、支撑环板、底板和排水管，在本装置使用时，能够通过支撑环板和底板的配合对本装置整体进行稳定支撑，保障本装置整体的使用稳定性，同时能够避免本装置整体产生位置偏移，而排水管的设置，便于将本装置通过排水管与外置收集设备进行接通，从而便于本装置使用时，直接将过滤出的液体直接排放至指定地点，提升本装置使用便捷性。
附图说明
[0019]图1为本技术立体的结构示意图；
[0020]图2为本技术罐体立体的剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术连接柱立体的结构示意图；
[0022]图4为本技术定位杆爆炸的结构示意图；
[0023]图5为本技术载台立体的结构示意图；
[0024]图6为本技术固定块立体的剖面结构示意图；
[0025]图中：1罐体、2挤压板、3过滤组件、301载板、302通孔、303滤板、304定位杆、4承载组件、401载台、402第一垫板、403定位孔、404排水孔、5推出组件、501固定块、502安装槽、503第一电动推杆、504推板、505第二垫板、6支撑组件、601支撑环板、602底板、603补强板、7
固定板、8连接柱、9顶板、10竖板、11控制器、12排水管、13第二电动推杆。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0027]如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案：一种对硝基苯乙酸合成用碳钢压滤罐，包括罐体1，罐体1内滑动连接有挤压板2，挤压板2的上表面固定连接有第二电动推杆13，罐体1内滑动连接有过滤组件3，罐体1内固定连接有承载组件4，过滤组件3滑动连接在承载组件4内，罐体1内壁的下表面固定连接有推出组件5，推出组件5固定连接在承载组件4内，推出组件5的上表面和过滤组件3的下表面搭接，承载组件4包括载台401，载台401固定连接在罐体1内壁的下表面，载台401的上表面固定连接有第一垫板402，第一垫板402的设置，能够有效提升载板301和载台401之间的接触紧密性，在进行压滤的过程中，能够通过第一垫板402对载板301和载台40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对硝基苯乙酸合成用碳钢压滤罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内滑动连接有挤压板(2)，所述挤压板(2)的上表面固定连接有第二电动推杆(13)，所述罐体(1)内滑动连接有过滤组件(3)，所述罐体(1)内固定连接有承载组件(4)，所述过滤组件(3)滑动连接在承载组件(4)内，所述罐体(1)内壁的下表面固定连接有推出组件(5)，所述推出组件(5)固定连接在承载组件(4)内，所述推出组件(5)的上表面和过滤组件(3)的下表面搭接，所述承载组件(4)包括载台(401)，所述载台(401)固定连接在罐体(1)内壁的下表面，所述载台(401)的上表面固定连接有第一垫板(402)，所述载台(401)的上表面开设有四个定位孔(403)，所述载台(401)外开设有排水孔(404)；所述过滤组件(3)滑动连接在四个定位孔(403)内，所述过滤组件(3)包括载板(301)，所述载板(301)的下表面固定连接有四个定位杆(304)，所述定位杆(304)滑动连接在对应定位孔(403)内，所述载板(301)的上表面均匀开设有若干个通孔(302)，所述载板(301)的上表面粘接有滤板(303)，所述推出组件(5)固定连接在载台(401)内，所述推出组件(5)的上表面和载板(301)的下表面搭接，所述推出组件(5)包括固定块(501)，所述固定块(501)内开设有安装槽(502)，所述安装槽(502)内固定连接有第一电动推杆(503)，所述第一电动推杆(503)的顶端固定连接有推板(504)，所述固定块(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：王家威，
申请(专利权)人：枣阳星耀化工有限公司，
类型：新型
国别省市：