本实用新型专利技术公开了一种弹波生产线的上下分模设备,其特征在于,它包括机架、输送定位机构、压料机构、热压成型机构和裁断机构,输送定位机构包括输送辊、压料机构和侧向定位机构;侧向定位机构包括沿输送方向设置的若干组定位挡板组件,每组定位挡板组件包括两侧定位挡板;热压成型机构包括成型支架和设置在成型支架上的上模组件、下模组件,上模组件包括上热成型模和连接带动热成型模升降的模具升降气缸;下模组件包括下热成型模座和设置在下热成型模座中部的下热成型模;裁断机构包括裁断支架及其上设置的活动刀座、刀具以及裁断气缸,裁断气缸连接带动活动刀座,刀具设置在活动刀座上。本实用新型专利技术结构简单,操作安装方便。操作安装方便。操作安装方便。
【技术实现步骤摘要】
一种弹波生产线的上下分模设备
[0001]本技术涉及弹波生产线
,更具体的是涉及一种弹波生产线的上下分模设备。
技术介绍
[0002]弹波是扬声器系统的重要组成部分,弹波的相关震动系数对扬声器的音质有影响,弹波连接在音圈上,起连接和支撑音圈作用,其对扬声器的音质起着重要作用。现有的弹波生产线中需要进行备料、浸液、成型切断、检测包装等步骤,其中,成型切断工序比较重要,是由模具加热压制成型,再通过人工送入另一台裁切设备中进行冲压切割形成弹波,不仅生产效率低还容易造成产品品质不稳定,也造成人员的浪费。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是为了解决现有技术之不足,而提供的一种结构简单,操作方便,生产效率高,节省成本的弹波生产线的上下分模设备。
[0004]本技术是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种弹波生产线的上下分模设备,其特征在于,它包括机架、输送定位机构、热压成型机构和裁断机构。
[0005]输送定位机构包括输送辊、压料机构和侧向定位机构,压料机构包括压料气缸支架、压料气缸、压料升降座,压料升降座活动设置在压料气缸支架上,压料气缸立设置在压料气缸支架上并连接带动压料座升降。
[0006]侧向定位机构包括沿输送方向设置的若干组定位挡板组件,每组定位挡板组件包括两侧定位挡板。
[0007]热压成型机构包括成型支架和设置在成型支架上的上模组件、下模组件,上模组件包括上热成型模和连接带动热成型模升降的模具升降气缸;下模组件包括下热成型模座和设置在下热成型模座中部的下热成型模。
[0008]裁断机构包括裁断支架及其上设置的活动刀座、刀具以及裁断气缸,裁断气缸连接带动活动刀座,刀具设置在活动刀座上。
[0009]作为上述方案的进一步说明,所述上热成型模、下热成型模分别设置有相互对应的凹凸纹路,用于热压成型出弹波。
[0010]进一步地,上热成型模以及下热成型模内分别设置有电热管件,上热成型模的电热管件从上热成型模的上侧引入,延伸至上热成型模的底部。
[0011]进一步地,下热成型模安装座的外侧设置有定位组件,定位组件包括设置在机架平台上的定位滑槽、设置在定位滑槽上的紧固件以及顶压于下热成型模安装座与机架之间的压板。
[0012]进一步地,压料气缸支架包括两侧立柱和固定在两侧立柱顶部的顶板,压料气缸立向安装在顶板上,压料升降座与立柱滑动接触,通过压料气缸驱动压料升降座上下移动。
[0013]进一步地,压料升降座包括升降板座和立向连接于升降板座上的两侧立板,立板
的末端设置有定位柱。
[0014]进一步地,压料气缸支架的下部连接有活动底座,活动底座的两侧分别连接有平移气缸,连接驱动压料气缸支架沿输送辊前后方向移动,使得弹波生产原料能够送入热压成型工位压制出弹圈。
[0015]本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是。
[0016]本技术采用主要由输送定位机构、压料机构、热压成型机构和裁断机构构成的弹波生产的上下分模设备,输送定位机构包括输送辊、压料机构和侧向定位机构,压料机构包括压料气缸支架、压料气缸、压料升降座,压料升降座活动设置在压料气缸支架上,压料气缸立设置在压料气缸支架上并连接带动压料座升降;侧向定位机构包括沿输送方向设置的若干组定位挡板组件,每组定位挡板组件包括两侧定位挡板;热压成型机构包括成型支架和设置在成型支架上的上模组件、下模组件,上模组件包括上热成型模和连接带动热成型模升降的模具升降气缸;下模组件包括下热成型模座和设置在下热成型模座中部的下热成型模;裁断机构包括裁断支架及其上设置的活动刀座、刀具以及裁断气缸,裁断气缸连接带动活动刀座,刀具设置在活动刀座上,使得热压成型产出弹波产品后,能够进行分割裁切,无需再多人手操作,操作简单方便。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]附图标记说明:1、机架
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2、输送定位机构
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1、输送辊
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2、压料机构
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21、压料气缸支架
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211、立柱
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212、顶板
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22、压料气缸
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23、压料升降座
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231、升降板座
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232、立板
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24、活动底座
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25、平移气缸
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3、侧向定位机构
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31、定位挡板组件
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3、热压成型机构
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1、成型支架
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2、上模组件
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21、上热成型模
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22、模具升降气缸
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3、下模组件
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31、下热成型模座
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32、下热成型模
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4、裁断机构
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1、裁断支架
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2、活动刀座
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3、裁断气缸。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向
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、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0020]此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本技术描述中,“至少”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。
[0021]在本技术中,除另有明确规定和限定,如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于
本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。
[0022]在技术中,除非另有规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹波生产线的上下分模设备,其特征在于,它包括机架、输送定位机构、热压成型机构和裁断机构,输送定位机构包括输送辊、压料机构和侧向定位机构,压料机构包括压料气缸支架、压料气缸、压料升降座,压料升降座活动设置在压料气缸支架上,压料气缸立设置在压料气缸支架上并连接带动压料座升降;侧向定位机构包括沿输送方向设置的若干组定位挡板组件,每组定位挡板组件包括两侧定位挡板;热压成型机构包括成型支架和设置在成型支架上的上模组件、下模组件,上模组件包括上热成型模和连接带动热成型模升降的模具升降气缸;下模组件包括下热成型模座和设置在下热成型模座中部的下热成型模;裁断机构包括裁断支架及其上设置的活动刀座、刀具以及裁断气缸,裁断气缸连接带动活动刀座,刀具设置在活动刀座上。2.根据权利要求1所述的弹波生产线的上下分模设备,其特征在于,所述上热成型模、下热成型模分别设置有相互对应的凹凸纹路。3.根据权利要求1所述的弹波...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈志豪,陈玺勤,
申请(专利权)人:佛山市三水弘美电器配件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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