一种量产机的探卡盘制造技术

本申请公开了一种量产机的探卡盘，包括底座，底座的顶部设置有连接盖，且底座和连接盖之间设置有安装腔，安装腔的内部安装有驱动机构，驱动机构包括有电机、螺纹杆、套杆、移动块、齿牙、第一斜向齿和齿轮，第一斜向齿的顶部设置有移动组件。该装置通过驱动电机带动三个移动矩块在连接盖中的限位槽内移动，三个移动矩块均向靠近零件的方向移动从而通过夹爪组件的夹持面对零件进行夹持，高径块和低径块可变换位置，当零件厚度较大的时候，利用高径块将其夹持，当零件厚度较小的时候利用低径块将其夹持，匹配的高度可以使得零件夹持更加紧密和准确，降低发生夹持倾斜或者不稳情况的概率。降低发生夹持倾斜或者不稳情况的概率。降低发生夹持倾斜或者不稳情况的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种量产机的探卡盘


[0001]本公开涉及数控卡盘领域，具体涉及一种量产机的探卡盘。

技术介绍

[0002]卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置，利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件，卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构3部分组成，卡盘体直径最小为65毫米，最大可达1500毫米，中央有通孔，以便通过工件或棒料；背部有圆柱形或短锥形结构，直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接。
[0003]专利号为CN205464405U的专利公开了一种卡盘它解决了现有的卡盘不能夹持端部具有阶梯的轴类零件的问题；本卡盘，包括卡盘体、至少两个均匀设于卡盘体上的第一卡爪和用于驱动第一卡爪沿卡盘体径向运动的第一驱动结构，卡盘体上还设有至少两个均匀设置的第二卡爪和用于驱动第二卡爪沿卡盘体径向运动的第二驱动结构，第二卡爪的夹持半径大于第一卡爪的夹持半径，且第二卡爪的轴向长度大于第一卡爪的轴向长度。该技术具有结构设计合理、夹持效果好和适用范围广等优点，但是该技术的卡爪无法改变夹持高度，当夹持面确定之后，面对与夹持面高度不匹配的零件会导致夹持不稳，为此亟需一种量产机的探卡盘。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种量产机的探卡盘。
[0005]第一方面，本申请提供了一种量产机的探卡盘，包括：
[0006]底座，所述底座的顶部设置有连接盖，所述底座和所述连接盖之间设置有安装腔，所述安装腔的内部安装有驱动机构，所述驱动机构包括有电机、螺纹杆、套杆、移动块、齿牙、第一斜向齿和齿轮，所述齿轮转动设置在所述安装腔底部中心位置，所述齿轮四周均匀设置三个所述移动块，所述安装腔底部周向均匀开设三个滑槽，所述移动块底部设置滑动块，所述滑动块滑动设置在所述滑槽内，所述第一斜向齿设置在所述移动块顶部；
[0007]所述齿牙均匀设置在所述移动块靠近所述齿轮的侧壁上，且和所述齿轮相啮合，所述电机通过安装座设置在所述安装腔内部，用于驱动其中一个所述移动块移动；
[0008]移动组件，所述移动组件设置在所述第一斜向齿顶部，所述移动组件包括有移动矩块、转动槽和第二斜向齿，所述移动矩块顶部可拆卸有夹爪组件。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，所述电机具有输出端，所述输出端和所述螺纹杆同轴连接，所述安装腔内部还设置有立板，所述螺纹杆远离所述电机的一端贯穿所述移动块通过轴承转动连接在所述立板上，且所述螺纹杆和所述移动块螺纹连接，所述套杆滑动设置在所述移动块内，且位于所述螺纹杆下方，所述套杆两端分别连接在所述安装座和所述立板上。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述移动矩块设置在所述第一斜向齿顶部，所述连接盖顶部周向开设有三个限位槽，且所述移动矩块活动设置在所述限位槽内，所述
第二斜向齿设置在所述移动矩块底部，且所述第二斜向齿和所述第一斜向齿卡合连接，所述转动槽开设在所述移动矩块顶部。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，所述夹爪组件包括有高径块、低径块、转动块、锁紧螺栓和夹持面，所述高径块和所述低径块相邻设置，所述转动块设置在所述高径块和所述低径块之间的底部，且所述转动块转动设置在所述转动槽内，所述高径块和所述低径块均具有所述夹持面，且所述高径块和所述低径块的所述夹持面分别位于所述高径块和所述低径块相远离的一侧，所述锁紧螺栓包括长螺栓和短螺栓，所述长螺栓贯穿所述高径块螺接在所述移动矩块内部，所述短螺栓贯穿所述低径块螺接在所述移动矩块内部。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案，所述连接盖上设置有盖板组件，且盖板组件包括有可拆盖、散热孔、连接板和连接螺栓，所述可拆盖设置在所述连接盖外壁，且靠近所述电机设置，多个所述散热孔均匀开设在所述可拆盖上，且和所述安装腔相连通，所述可拆盖两端均设置有所述连接板，所述连接螺栓贯穿所述连接板螺接在所述连接盖上。
[0013]综上所述，本技术方案具体公开了一种量产机的探卡盘，通过设置的底座、安装腔、连接盖、驱动机构、移动组件、夹爪组件，实现了驱动电机即可带动三个移动矩块在连接盖中的限位槽内移动，集中向靠近零件的方向移动从而通过夹爪组件的夹持面对待加工零件进行夹持，而高径块和低径块的方向可转变，当零件厚度较大的时候，利用高径块将其夹持，当零件厚度较小的时候利用低径块将其夹持，匹配的高度可以使得零件夹持更加紧密和准确，降低发生夹持倾斜或者不稳情况的发生概率；
[0014]通过设置的盖板组件，实现了位于安装腔内部的电机在正常工作的时候通过散热孔散热，当需要对电机进行检测维修的时候，即可通过拧动连接螺栓将可拆盖从连接盖上拆卸，方便操作，且在兼顾日常散热的同时方便维修。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为一种量产机的探卡盘结构示意图。
[0017]图2为一种量产机的探卡盘剖视图。
[0018]图3为一种量产机的探卡盘内部俯视图。
[0019]图中标号：1、底座；2、安装腔；3、连接盖；4、驱动机构；401、电机；402、螺纹杆；403、套杆；404、移动块；405、齿牙；406、第一斜向齿；407、齿轮；5、移动组件；501、移动矩块；502、转动槽；503、第二斜向齿；6、夹爪组件；601、高径块；602、低径块；603、转动块；604、锁紧螺栓；605、夹持面；7、盖板组件；701、可拆盖；702、散热孔；703、连接板；704、连接螺栓。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0022]实施例一
[0023]请参考图1至图3所示，一种量产机的探卡盘，包括底座1，底座1的顶部设置有连接盖3，且底座1和连接盖3之间设置有安装腔2，安装腔2的内部安装有驱动机构4，驱动机构4包括有电机401、螺纹杆402、套杆403、移动块404、齿牙405、第一斜向齿406和齿轮407，齿轮407转动设置在安装腔2中部，且齿轮407通过轴承和底座1顶面转动连接，移动块404具有三个，三个移动块404均设置在安装腔2内，且在齿轮407四周均匀设置，移动块404靠近齿轮407的侧壁上均匀设置有齿牙405，且齿牙405和齿轮407相啮合，移动块404底部设置有滑动块，底座1顶面开设有与滑动块相匹配的滑槽，且移动块404与底座1通过滑动块和滑槽滑动连接。
[0024]电机401通过安装座设置在安装腔2内部，电机401具有输出端，输出端同轴连接有螺纹杆402，其中一个移动块404上开设有与螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种量产机的探卡盘，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有连接盖(3)，所述底座(1)和所述连接盖(3)之间设置有安装腔(2)，所述安装腔(2)的内部安装有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)包括有电机(401)、螺纹杆(402)、套杆(403)、移动块(404)、齿牙(405)、第一斜向齿(406)和齿轮(407)，所述齿轮(407)转动设置在所述安装腔(2)底部中心位置，所述齿轮(407)四周均匀设置三个所述移动块(404)，所述安装腔(2)底部周向均匀开设三个滑槽，所述移动块(404)底部设置滑动块，所述滑动块滑动设置在所述滑槽内，所述第一斜向齿(406)设置在所述移动块(404)顶部；所述齿牙(405)均匀设置在所述移动块(404)靠近所述齿轮(407)的侧壁上，且和所述齿轮(407)相啮合，所述电机(401)通过安装座设置在所述安装腔(2)内部，用于驱动其中一个所述移动块(404)移动；移动组件(5)，所述移动组件(5)设置在所述第一斜向齿(406)顶部，所述移动组件(5)包括有移动矩块(501)、转动槽(502)和第二斜向齿(503)，所述移动矩块(501)顶部可拆卸有夹爪组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种量产机的探卡盘，其特征在于，所述电机(401)具有输出端，所述输出端和所述螺纹杆(402)同轴连接，所述安装腔(2)内部还设置有立板，所述螺纹杆(402)远离所述电机(401)的一端贯穿所述移动块(404)通过轴承转动连接在所述立板上，且所述螺纹杆(402)和所述移动块(404)螺纹连接，所述套杆(403)滑动设置在所述移动块(404)内，且位于所述螺纹杆(402)下方，所述套杆(403)两端分别连接在所述安装座和所述立板上。3.根据权利要求2所述的一种量产机的探卡盘，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭栋，
申请(专利权)人：北京柯泰光芯半导体装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：