一种带有缓冲结构的冲压设备用导套结构制造技术

本实用新型专利技术涉及导套技术领域，尤其涉及一种带有缓冲结构的冲压设备用导套结构，包括安装套、支撑环板、限位柱、安装环板和微型输送泵，所述安装套内部设置有导套本体，所述安装套内部开设有安装槽，所述导套本体内部滑动安装导柱，所述安装套内部开设有油槽，所述安装套上端设置有微型输送泵，所述安装槽内部设置有安装环板，所述安装环板下方设置有支撑环板，所述支撑环板上端设置有限位柱，所述限位柱外壁均套接有弹簧。本实用新型专利技术具有对导套缓冲的功能，解决了现有的导套长期与底部撞击磨损严重的问题，导套通过弹簧与橡胶环块得到缓冲，避免了导套与底部直接接触，降低了导套的损耗，延长了导套的使用寿命。延长了导套的使用寿命。延长了导套的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种带有缓冲结构的冲压设备用导套结构


[0001]本技术涉及导套
，尤其涉及一种带有缓冲结构的冲压设备用导套结构。

技术介绍

[0002]导套是模具配件，与导柱配合使用，起到一个导向的作用，一般配合间隙很小，在0.05mm以内；在冲压设备中时比不可少的组件，来保证运动的准确性。
[0003]经检索，专利公告号为CN216445290公开了一种可更换导套的滑动光杆导套结构，包括主导套身和副导套身，主导套身安装于副导套身的侧方，所述主导套身和副导套身进行滑动连接，主导套身和副导套身的表面套装有固定带，固定带的表面设有用于固定固定带的连接带，连接带沿远离固定带的方向延伸，连接带的表面设有开口，开口贯穿连接带，连接带的表面设有连接柱，连接柱穿过开口固定连接带。所述主导套身和副导套身进行滑动连接，结构设计简单，成本较低，易受到大众的青睐；所述主导套身和副导套身的表面套装有固定带，不易发生相对分解的现象，保证与导柱配合使用，现有的技术中CN216445290在使用中虽然主导套身和副导套身进行滑动连接，结构设计简单，成本较低，易受到大众的青睐；所述主导套身和副导套身的表面套装有固定带，不易发生相对分解的现象，保证与导柱配合使用。
[0004]但存在的缺陷是：现有的导套不具备对缓冲的功能，导套与导柱配合使用，在导套使用时底部会与导柱的底部接触，在冲压设备中，导套与导柱的底部冲击力较强，这就加剧的导套的磨损，降低了导套的使用寿命。鉴于此，我们提出了一种一种带有缓冲结构的冲压设备用导套结构，解决了上述问题。
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技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种带有缓冲结构的冲压设备用导套结构。
[0006]本技术的技术方案：一种带有缓冲结构的冲压设备用导套结构，包括安装套、支撑环板、限位柱、安装环板和微型输送泵，所述安装套内部设置有导套本体，所述安装套内部开设有安装槽，所述导套本体内部滑动安装导柱，所述安装套内部开设有油槽，所述安装套上端设置有微型输送泵，所述安装槽内部设置有安装环板，所述安装环板下方设置有支撑环板，所述支撑环板上端设置有等距分布的限位柱，所述限位柱外壁均套接有弹簧。
[0007]使用本方案中一种带有缓冲结构的冲压设备用导套结构时，导套本体在导柱滑动时，导套本体与导柱外壁贴合，导套本体下降到底部后，支撑环板与底部接触，支撑环板挤压弹簧收缩，限位柱跟随支撑环板抬升，限位柱上端滑动过程与橡胶环块接触，橡胶环块避免限位柱与导套本体直接接触，对导套本体进行防护，导套本体滑动中不与底部直接接触，导套本体得到很好的缓冲，导套本体使用的过程中，加工润滑介质倒入到油槽内部，通过密封塞对油槽进行密封，微型输送泵定期运作，通过抽取管抽取油槽内部的润滑介质，通过输
送管输送到导柱的外壁。
[0008]优选的，所述油槽上端开口处设置有密封塞。通过密封塞对油槽上端的开口处进行密封。
[0009]优选的，所述微型输送泵两端分别设置有抽取管输送管，所述抽取管一端位于油槽内部，所述输送管有单与导柱相对应。通过抽取管微型输送泵对油槽内部的润滑介质进行抽取，通过输送管输送到导柱外壁。
[0010]优选的，所述导柱下端滑动插接于安装环板和支撑环板内部。导柱实现在安装环板和支撑环板内部移动。
[0011]优选的，所述安装环板内部开设有等距分布的插孔，所述限位柱上端滑动插接于插孔。限位柱在安装环板内部稳定的纵向滑动。
[0012]优选的，所述弹簧上下两端分别与安装环板与支撑环板弹性支撑。通过弹簧使得支撑环板与安装环板弹性支撑在一起。
[0013]优选的，所述限位柱上端与橡胶环块相对应。橡胶环块对限位柱使得进行限位。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0015]1、本装置利用设置在支撑环板与安装环板之间的多个弹簧，在导套本体下滑到底部时，通过支撑环板得到限位，通过弹簧对支撑环板进行弹性支撑，起到缓冲，弹簧设置橡胶环块对受到弹收缩，纵向移动的限位柱进行顶部的限位缓冲，避免了导套本体与底部的直接接触，起到很好的缓冲，降低了导套本体底部冲击磨损，提高了导套本体的使用寿命；
[0016]2、本装置设置的在安装套上端的微型输送泵，定期对导柱外壁输送润滑介质，对导套本体进行润滑。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视爆炸结构示意图；
[0018]图2为本技术的限位柱俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术的密封塞主剖视放大结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1、安装套；2、安装槽；3、油槽；4、抽取管；5、弹簧；6、支撑环板；7、限位柱；8、安装环板；9、导柱；10、橡胶环块；11、导套本体；12、输送管；13、插孔；14、密封塞；15、微型输送泵。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一：
[0024]包括安装套1、支撑环板6、限位柱7、安装环板8和微型输送泵15，安装套1内部设置有导套本体11，安装套1内部开设有安装槽2，导套本体11内部滑动安装导柱9，安装槽2内部设置有安装环板8，安装环板8下方设置有支撑环板6，导柱9下端滑动插接于安装环板8和支撑环板6内部，安装环板8内部开设有等距分布的插孔13，支撑环板6上端设置有等距分布的限位柱7，限位柱7外壁均套接有弹簧5，弹簧5上下两端分别与安装环板8与支撑环板6弹性支撑，限位柱7上端滑动插接于插孔13，限位柱7上端与橡胶环块10相对应。
[0025]本实施例中：导套本体11在导柱9滑动时，导套本体11与导柱9外壁贴合，导套本体
11下降到底部后，支撑环板6与底部接触，支撑环板6挤压弹簧5，弹簧5受到冲击后收缩，通过限位柱7保持稳定纵向移动，带动支撑环板6收缩，限位柱7上端滑动过程与橡胶环块10接触，对橡胶环块10进行冲击，由于限位柱7通过弹簧5的缓冲后，与橡胶环块10下端接触，橡胶环块10避免限位柱7与导套本体11直接接触，对导套本体11进行防护，导套本体11滑动中不与底部直接接触，导套本体11得到很好的缓冲，减低的损耗，延长了使用寿命。
[0026]实施例二：
[0027]如图1、图2和图3所示，本技术提出的一种带有缓冲结构的冲压设备用导套结构，相较于实施例一，本实施例还包括：安装套1内部开设有油槽3，油槽3上端开口处设置有密封塞14，安装套1上端设置有微型输送泵15，微型输送泵15两端分别设置有抽取管4输送管12，抽取管4一端位于油槽3内部，输送管12有单与导柱9相对应。
[0028]本实施例中，导套本体11使用的过程中，微型输送泵15定期运作，通过抽取管4抽取油槽3内部的润滑介质，通过输送管12输送到导柱9的外壁，在导套本体11滑动时与润滑借助接触，对导套本体11进行润滑，导套本体11得到有效的润滑，经一部降低导套本体11的损耗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有缓冲结构的冲压设备用导套结构，包括安装套(1)、支撑环板(6)、限位柱(7)、安装环板(8)和微型输送泵(15)，其特征在于：所述安装套(1)内部设置有导套本体(11)，所述安装套(1)内部开设有安装槽(2)，所述导套本体(11)内部滑动安装导柱(9)，所述安装套(1)内部开设有油槽(3)，所述安装套(1)上端设置有微型输送泵(15)，所述安装槽(2)内部设置有安装环板(8)，所述安装环板(8)下方设置有支撑环板(6)，所述支撑环板(6)上端设置有等距分布的限位柱(7)，所述限位柱(7)外壁均套接有弹簧(5)。2.根据权利要求1所述的一种带有缓冲结构的冲压设备用导套结构，其特征在于：所述油槽(3)上端开口处设置有密封塞(14)。3.根据权利要求1所述的一种带有缓冲结构的冲压设备用导套结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁开亮，梁鑫海，白大鹏，
申请(专利权)人：济南昊岳机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：