一种薄膜边料收集分切系统技术方案

一种薄膜边料收集分切系统，它包括收卷装置和分切装置，收卷装置包括收卷机架(10)、一组薄膜导辊(11)和一对收卷组件，一组薄膜导辊(11)依次排列安装在收卷机架(10)上部，收卷组件包括支撑横梁(12)、调节座(13)、收卷电机(14)和收卷盘(15)，调节座(13)可拆卸安装在支撑横梁(12)上，收卷电机(14)通过减速机安装在调节座(13)的端部；优点是：对PC薄膜切除的边角料进行收卷，收卷速度快，根据产品的需要来调整出料角度，PC薄膜不易起皱，减轻了工人劳动强度。动强度。动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜边料收集分切系统


[0001]本技术涉及薄膜生产设备领域，具体涉及一种薄膜边料收集分切系统。

技术介绍

[0002]目前，PC薄膜经过切边装置切除多余的边角料，多余的边角料缺少收集装置，导致边角料堆积过多，搬运困难。PC薄膜经过切边处理后，需要经过电晕，然后分切包装，现有的分切装置在出料时不能根据实际需要调整出料角度，PC薄膜进料时缺少压膜辊，导致薄膜容易起皱，影响产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述之不足，而提供一种薄膜边料收集分切系统。
[0004]本技术它包括收卷装置和分切装置，
[0005]收卷装置包括收卷机架、一组薄膜导辊和一对收卷组件，
[0006]一组薄膜导辊依次排列安装在收卷机架上部，
[0007]收卷组件包括支撑横梁、调节座、收卷电机和收卷盘，
[0008]调节座可拆卸安装在支撑横梁上，收卷电机通过减速机安装在调节座的端部，收卷盘安装在减速机的动力输出轴上，收卷盘的中部设置有绕带轴，电机通过减速机带动收卷盘旋转，一对收卷组件镜像分布，一对收卷组件的支撑横梁分别安装在收卷机架的下部；
[0009]分切装置包括电晕机、分切机架、辊子输送组件、切断机构和出料溜板，
[0010]电晕机位于分切机架的进料端一侧，辊子输送组件安装在分切机架上，
[0011]切断机构包括刀架、下切刀、上切刀和切刀驱动气缸，
[0012]刀架安装在分切机架上，刀架的内壁上镜像分布设置有一对切刀滑槽，下切刀安装在分切机架上，并位于刀架下方，上切刀滑动安装在一对切刀滑槽内，切刀驱动气缸安装在刀架顶部，通过切刀驱动气缸带动上切刀沿着一对切刀滑槽上下移动，
[0013]出料溜板一端安装在分切机架上，并位于下切刀刃口部一侧；
[0014]电晕机安装在收卷机架的出料端。
[0015]支撑横梁一端设置有固定板，通过一组螺钉穿过固定板上的螺纹孔将支撑横梁固定在收卷机架上。
[0016]收卷电机的动力输出轴与蜗轮蜗杆减速机的动力输入轴传动相连，蜗轮蜗杆减速机安装在调节座的端部，蜗轮蜗杆减速机的动力输出轴与收卷盘中心处固定连接。
[0017]调节座的一端设置有U形固定槽，U形固定槽端部设置有一组螺纹孔，支撑横梁位于U形固定槽内，盖板通过一组螺钉固定在U形固定槽上，将U形固定槽压紧在支撑横梁上。
[0018]收卷盘上环形均布开有一组减重孔；调节座的两侧分别设置有加强筋；收卷电机是伺服电机。
[0019]上切刀两端分别设置有滑块，并通过滑块滑动安装在一对切刀滑槽内，切刀驱动气缸的活塞杆端部与上切刀顶部固定连接。
[0020]分切机架的出料端设置有倾斜支架，倾斜支架的端部设置有一对电动推杆，出料溜板一端通过转轴活动安装在分切机架上，电动推杆的活塞杆端部与出料溜板另一端活动连接，通过电动推杆带动出料溜板绕转轴转动。
[0021]辊子输送组件包括电晕出料辊、压膜辊、分切导向辊、送料辊和上压辊，电晕出料辊安装在电晕机的机架上，压膜辊的两端分别设置有连接臂，连接臂的端部通过转轴活动安装在分切机架上，分切导向辊、送料辊和上压辊分别安装在分切机架上部，上压辊位于送料辊上方，上压辊与送料辊之间形成送料间隙，通过电动机驱动送料辊旋转。
[0022]出料溜板上包覆有防滑层。
[0023]切刀驱动气缸的缸筒一端通过耳座活动安装在分切机架上；上切刀的刀刃部位于下切刀的刀刃部上方。
[0024]本技术优点是：对PC薄膜切除的边角料进行收卷，收卷速度快，根据产品的需要来调整出料角度，PC薄膜不易起皱，减轻了工人劳动强度。
[0025]附 图 说 明
[0026]图1是本技术收卷装置的结构示意图。
[0027]图2是本技术收卷装置的侧视结构示意图。
[0028]图3是本技术收卷组件的结构示意图。
[0029]图4是本技术分切装置的剖视结构示意图。
[0030]图5是本技术分切装置的结构示意图。
[0031]图6是本技术切断机构的结构示意图。
具体实施方式
[0032]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。 在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，本专利技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本专利技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0033]如附图所示，本技术它包括收卷装置和分切装置，
[0034]收卷装置包括收卷机架10、一组薄膜导辊11和一对收卷组件，
[0035]一组薄膜导辊11依次排列安装在收卷机架10上部，
[0036]收卷组件包括支撑横梁12、调节座13、收卷电机14和收卷盘15，
[0037]调节座13可拆卸安装在支撑横梁12上，收卷电机14通过减速机安装在调节座13的端部，收卷盘15安装在减速机的动力输出轴上，收卷盘15的中部设置有绕带轴16，电机14通过减速机带动收卷盘15旋转，一对收卷组件镜像分布，一对收卷组件的支撑横梁12分别安装在收卷机架10的下部；
[0038]分切装置包括电晕机30、分切机架31、辊子输送组件、切断机构和出料溜板32，
[0039]电晕机30位于分切机架31的进料端一侧，辊子输送组件安装在分切机架31上，
[0040]切断机构包括刀架33、下切刀34、上切刀35和切刀驱动气缸36，
[0041]刀架33安装在分切机架31上，刀架33的内壁上镜像分布设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜边料收集分切系统，其特征在于它包括收卷装置和分切装置，收卷装置包括收卷机架(10)、一组薄膜导辊(11)和一对收卷组件，一组薄膜导辊(11)依次排列安装在收卷机架(10)上部，收卷组件包括支撑横梁(12)、调节座(13)、收卷电机(14)和收卷盘(15)，调节座(13)可拆卸安装在支撑横梁(12)上，收卷电机(14)通过减速机安装在调节座(13)的端部，收卷盘(15)安装在减速机的动力输出轴上，收卷盘(15)的中部设置有绕带轴(16)，电机(14)通过减速机带动收卷盘(15)旋转，一对收卷组件镜像分布，一对收卷组件的支撑横梁(12)分别安装在收卷机架(10)的下部；分切装置包括电晕机(30)、分切机架(31)、辊子输送组件、切断机构和出料溜板(32)，电晕机(30)位于分切机架(31)的进料端一侧，辊子输送组件安装在分切机架(31)上，切断机构包括刀架(33)、下切刀(34)、上切刀(35)和切刀驱动气缸(36)，刀架(33)安装在分切机架(31)上，刀架(33)的内壁上镜像分布设置有一对切刀滑槽，下切刀(34)安装在分切机架(31)上，并位于刀架(33)下方，上切刀(35)滑动安装在一对切刀滑槽内，切刀驱动气缸(36)安装在刀架(33)顶部，通过切刀驱动气缸(36)带动上切刀(35)沿着一对切刀滑槽上下移动，出料溜板(32)一端安装在分切机架(31)上，并位于下切刀(34)刃口部一侧；电晕机(30)安装在收卷机架(10)的出料端。2.根据权利要求1所述的一种薄膜边料收集分切系统，其特征在于，支撑横梁(12)一端设置有固定板，通过一组螺钉穿过固定板上的螺纹孔将支撑横梁(12)固定在收卷机架(10)上。3.根据权利要求1所述的一种薄膜边料收集分切系统，其特征在于，收卷电机(14)的动力输出轴与蜗轮蜗杆减速机的动力输入轴传动相连，蜗轮蜗杆减速机安装在调节座(13)的端部，蜗轮蜗杆减速机的动力输出轴与收卷盘(15)中心处固定连接。4.根据权利要求1所述的一种薄膜边料收集分切系统，其特征在于，调节座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志国，
申请(专利权)人：荆门国源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：