本实用新型专利技术涉及保温杯缩口技术领域，具体的说是保温杯缩口装置，包括机床，所述机床上固定连接有控制台，所述机床上固定连接有固定杆，所述固定杆设有两个且呈对称分布，所述固定杆的顶端固定连接有固定板，所述固定杆上滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶面固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端与机床连接，所述滑动板的底侧通过轴承转动连接有压块，所述机床上转动连接有转动座，所述转动座的内部固定连接有承载块，所述机床上固定连接有挡块，所述挡块与承载块的顶端处于同一水平位置；在使用过程中使保温杯内管高速转动并通过挤压使内管发生形变，操作流程简单，在操作过程中不会发生杯口起皱的情况。发生杯口起皱的情况。发生杯口起皱的情况。
【技术实现步骤摘要】
保温杯缩口装置
[0001]本技术涉及一种缩口装置，具体为保温杯缩口装置，属于保温杯缩口
技术介绍
[0002]保温杯是用先进的抽真空技术精制而成，造型优雅、内胆无缝、密封性能良好，具有良好的保温性能，而保温杯在加工生产组装之前需要将内胆与外壳进行缩口处理，以保证内胆与外壳组装时能相互贴合，目前在自动化过程中，也会出现操作人员操作错误造成杯口处起皱的情况，从而导致不必要的工作损失。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供保温杯缩口装置，在使用过程中使保温杯内管高速转动并通过挤压使内管发生形变，操作流程简单，在操作过程中不会发生杯口起皱的情况。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，保温杯缩口装置，包括机床，所述机床上固定连接有控制台，所述机床上固定连接有固定杆，所述固定杆设有两个且呈对称分布，所述固定杆的顶端固定连接有固定板，所述固定杆上滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶面固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端与机床连接，所述滑动板的底侧通过轴承转动连接有压块，所述机床上转动连接有转动座，所述转动座的内部固定连接有承载块，所述机床上固定连接有挡块，所述挡块与承载块的顶端处于同一水平位置。
[0005]优选的，所述压块的底端及承载块均为圆柱体结构，且所述压块处于承载块的正上方。
[0006]优选的，所述转动座的顶端设有凹槽，所述凹槽呈环形结构，且所述凹槽的内部直径大于承载块一端的外侧壁直径。
[0007]优选的，所述固定杆为圆柱体结构，且所述固定杆上固定连接有固定套，所述固定杆上套设有弹簧，所述弹簧的底端与固定套固定连接。
[0008]优选的，所述固定杆上还滑动连接有限位环，所述限位环的底侧与弹簧的另一端固定连接。
[0009]优选的，所述固定杆上滑动连接有滑动套，所述滑动套的外侧与滑动板固定连接。
[0010]优选的，所述滑动板上固定连接有导向杆，所述导向杆设有两个且导向杆的一端贯穿固定板且与固定板滑动连接。
[0011]优选的，所述导向杆为圆柱体结构，且所述导向杆与固定杆及连接杆呈线形分布。
[0012]本技术的有益效果是：在对保温杯进行缩口操作过程中，操作人员将内管套在承载块上，由于转动座与机床内部的电机的输出端固定连接，由于承载块的顶端的边侧与保温杯内侧壁贴合，固定杆上滑动连接有滑动板，此时压块正处于承载块的正上方，由于连接杆的顶端与机床连接的，操作人员通过控制台使机床运行并将作用力通过连接杆传动
给滑动板，此时滑动板向下滑动，压块的底端与保温杯内管的顶端抵触连接，由于压块是通过轴承与滑动板转动连接，此时操作人员再次控制控制台使机床内部的电机转动，此时在电机输出端的作用下使转动座高速转动，由于在机床上还转动连接有挡块，此时在机床的控制下使挡块做靠近保温杯内管一端的运动并与保温杯内管的外侧壁抵触连接，在内管高速转动下，机床控制挡块对内管进行缩口处理，在使用过程中使保温杯内管高速转动并通过挤压使内管发生形变，操作流程简单，在操作过程中不会发生杯口起皱的情况。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为图1所示的A部放大结构示意图；
[0015]图3为图1所示的B部放大结构示意图；
[0016]图4为图1所示的C部放大结构示意图。
[0017]图中：1、机床；2、控制台；3、固定杆；4、固定板；5、滑动板；6、连接杆；7、压块；8、转动座；9、凹槽；10、承载块；11、挡块；12、固定套；13、弹簧；14、限位环；15、滑动套；16、导向杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4所示，保温杯缩口装置，包括机床1，所述机床1上固定连接有控制台2，所述机床1上固定连接有固定杆3，所述固定杆3设有两个且呈对称分布，所述固定杆3的顶端固定连接有固定板4，所述固定杆3上滑动连接有滑动板5，所述滑动板5的顶面固定连接有连接杆6，所述连接杆6的顶端与机床1连接，所述滑动板5的底侧通过轴承转动连接有压块7，所述机床1上转动连接有转动座8，所述转动座8的内部固定连接有承载块10，所述机床1上固定连接有挡块11，所述挡块11与承载块10的顶端处于同一水平位置。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，所述压块7的底端及承载块10均为圆柱体结构，且所述压块7处于承载块10的正上方，所述转动座8的顶端设有凹槽9，所述凹槽9呈环形结构，且所述凹槽9的内部直径大于承载块10一端的外侧壁直径，所述固定杆3为圆柱体结构，且所述固定杆3上固定连接有固定套12，所述固定杆3上套设有弹簧13，所述弹簧13的底端与固定套12固定连接，所述固定杆3上还滑动连接有限位环14，所述限位环14的底侧与弹簧13的另一端固定连接，所述固定杆3上滑动连接有滑动套15，所述滑动套15的外侧与滑动板5固定连接，操作人员将内管套在承载块10上，通过控制台2使机床1运行并将作用力通过连接杆6传动给滑动板5，此时滑动板5向下滑动，压块7的底端与保温杯内管的顶端抵触连接，此时操作人员再次控制控制台2使机床1内部的电机转动，此时在电机输出端的作用下使转动座8高速转动，机床1的控制下使挡块11做靠近保温杯内管一端的运动并与保温杯内管的外侧壁抵触连接，在内管高速转动下，机床1控制挡块11对内管进行缩口处理，。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，所述滑动板5上固定连接有导向杆16，所述
导向杆16设有两个且导向杆16的一端贯穿固定板4且与固定板4滑动连接，所述导向杆16为圆柱体结构，且所述导向杆16与固定杆3及连接杆6呈线形分布，导向杆16的一端贯穿固定板4并与固定板4滑动连接，使用过程中在导向杆16的作用作用下提到滑动板5的稳定性。
[0022]本技术在使用时，首先操作人员将内管套在承载块10上，由于转动座8与机床1内部的电机的输出端固定连接，由于承载块10的顶端的边侧与保温杯内侧壁贴合，固定杆3上滑动连接有滑动板5，此时压块7正处于承载块10的正上方，由于连接杆6的顶端与机床1连接的，操作人员通过控制台2使机床1运行并将作用力通过连接杆6传动给滑动板5，此时滑动板5向下滑动，压块7的底端与保温杯内管的顶端抵触连接，由于压块7是通过轴承与滑动板5转动连接，此时操作人员再次控制控制台2使机床1内部的电机转动，此时在电机输出端的作用下使转动座8高速转动，由于在机床1上还转动连接有挡块11，此时在机床1的控制下使挡块11做靠近保温杯内管一端的运动并与保温杯内管的外侧壁抵触连接，在内管高速转动下，机床本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.保温杯缩口装置，包括机床（1），所述机床（1）上固定连接有控制台（2），其特征在于：所述机床（1）上固定连接有固定杆（3），所述固定杆（3）设有两个且呈对称分布，所述固定杆（3）的顶端固定连接有固定板（4），所述固定杆（3）上滑动连接有滑动板（5），所述滑动板（5）的顶面固定连接有连接杆（6），所述连接杆（6）的顶端与机床（1）连接，所述滑动板（5）的底侧通过轴承转动连接有压块（7），所述机床（1）上转动连接有转动座（8），所述转动座（8）的内部固定连接有承载块（10），所述机床（1）上固定连接有挡块（11），所述挡块（11）与承载块（10）的顶端处于同一水平位置。2.根据权利要求1所述的保温杯缩口装置，其特征在于：所述压块（7）的底端及承载块（10）均为圆柱体结构，且所述压块（7）处于承载块（10）的正上方。3.根据权利要求1所述的保温杯缩口装置，其特征在于：所述转动座（8）的顶端设有凹槽（9），所述凹槽（9）呈环形结构，且所述凹槽（9）的内部直径大于承载块（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：宁波华虹保温杯有限公司，
类型：新型
国别省市：
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