一种纺纱机的加捻机械构件及纺纱机制造技术

本发明专利技术公开了一种纺纱机的加捻机械构件及纺纱机，包括纱线扭转盘，且纱线扭转盘偏离其轴线处开设有过线通孔，且纱线扭转盘中设置有制冷半导体和制热半导体，所述制热半导体连接有出蜡箱和进蜡箱，且出蜡箱中转动设置有出蜡滚珠，所述进蜡箱中滑动设置有滑动推板，且滑动推板将进蜡箱分隔为进蜡腔和汽化腔，且汽化腔中存放有蒸发液，且进蜡腔和出蜡箱间连通，本发明专利技术在使用中，通过偏心设置的过线通孔对纱线施加周向的扭曲力，提高对纱线的加捻效果，并通过制热半导体和制冷半导体的配合设置，先利用出蜡滚珠在纱线上涂抹蜡液，再将蜡液凝固形成保护层，降低纱线受到的磨损，避免纱线因磨损过大而出现断裂的问题。纱线因磨损过大而出现断裂的问题。纱线因磨损过大而出现断裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纺纱机的加捻机械构件及纺纱机


[0001]本专利技术涉及加捻机构
，具体为一种纺纱机的加捻机械构件及纺纱机。

技术介绍

[0002]在纺织过程中需要一个步骤对丝线进行加捻，纺丝的一端被握持住，另一端回转，即可形成纱线，这一过程称为加捻，加捻让丝线压紧，使其具有更高的强度，同时通过加捻对其进行压缩，使其具有一定的弹性。加捻装置利用回转运动，把牵伸后的细条子，像洗脸时绞毛巾一样加以扭转，以使纤维间的纵向联系固定起来。而目前市面上的加捻装置大多结构复杂，运行过程中易发生故障，影响加捻的效率。
[0003]现有技术中，公开号为“CN207891482U”的一种纺纱机的加捻机械构件以及含有该加捻机械构件的纺纱机(分类号为D01H7/04)，在纺纱机的机架中部排列有若干个加捻单元，每个加捻单元均包括一个支撑座，支撑座上转动设置有主罗拉和副罗拉，副罗拉设置在主罗拉的前侧；主罗拉套装在无刷电机的壳体外部并随无刷电机主体同步转动；无刷电机为外转子无刷电机，无刷电机的电机轴向支撑座伸出并固定在支撑座上，通过将加捻单元和电机组合，再通过控制器上的电控程序将每个加捻机构单独或整体的结合在一起，使得每个加捻单位相互间不受影响，在某一加捻单元故障时其他加捻单元仍可继续工作，提高加捻效率。
[0004]但现有仍存在较大缺陷，如：上述技术在对纱线进行加捻过程中无法对纱线施加充分的周向扭力，导致纱线加捻效果不足的问题，且纱线在加捻过程中和加捻单元接触摩擦，使得纱线在摩擦力作用下发生磨损问题，易出现纱线断裂的问题。
专利
技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种纺纱机的加捻机械构件及纺纱机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种纺纱机的加捻机械构件，包括交替设置的纱线输送装置和纱线扭转盘，所述纱线扭转盘外侧固定连接有和驱动齿轮啮合连接的轮齿，且驱动齿轮由驱动电机驱动旋转，所述纱线扭转盘偏离其轴线处开设有供纱线通过的过线通孔，且纱线扭转盘中设置有沿远离过线通孔方向依次电性连接的制冷半导体、电连接件和制热半导体，且制冷半导体、制热半导体均通过导线和直流电源电性连接；
[0008]所述制热半导体连接有伸向过线通孔的出蜡箱，且出蜡箱靠近过线通孔的一端呈收缩状并内部转动设置有出蜡滚珠，部分所述出蜡滚珠伸出出蜡箱并伸入过线通孔中，且出蜡箱内壁固定连接有活动挤压出蜡滚珠的滚珠弹性压杆；
[0009]所述制热半导体连接有内部滑动设置滑动推板的进蜡箱，且滑动推板将进蜡箱分隔为进蜡腔和汽化腔，且汽化腔中存放有蒸发液，所述进蜡腔远离汽化腔的一端连接有在纱线扭转盘外壁开口的进蜡管道，且进蜡管道中设置有使得流体从外界通过进蜡管道进入
进蜡腔中的单向阀，所述进蜡腔远离汽化腔的一端和出蜡箱间通过连通槽连通。
[0010]优选的，所述纱线扭转盘远离驱动齿轮的一端处固定设置有固定支板，且固定支板固定连接有两个伸向纱线扭转盘的夹持板，且纱线扭转盘夹持在两个夹持板之间。
[0011]优选的，所述纱线扭转盘中滑动伸出有和夹持板挤压配合的挤压块，且纱线扭转盘侧壁开设有供挤压块滑动伸出的开口槽，且挤压块和开口槽内壁间固定连接有挤压块弹性连杆，所述开口槽远离其开口的一端处设置有触压开关，且触压开关通过导线和制冷半导体、制热半导体、直流电源串联。
[0012]优选的，所述挤压块弹性连杆两端分别固定连接在挤压块伸入开口槽的一端、开口槽远离其开口方向的内壁上，所述开口槽远离其开口的一端连接有滑动槽，且挤压块伸入开口槽的一端固定连接有滑动穿过挤压块弹性连杆并伸入滑动槽中的滑动杆。
[0013]优选的，所述制冷半导体固定连接有镶嵌在过线通孔内壁上的制冷片，所述制热半导体和出蜡箱、进蜡箱间通过导热层连接，且制热半导体不与出蜡箱、进蜡箱连接处涂抹有绝热层。
[0014]优选的，所述出蜡箱内壁固定连接有伸向出蜡滚珠的支撑杆，且支撑杆和滚珠弹性压杆轴线平行并伸入滚珠弹性压杆中。
[0015]优选的，所述进蜡箱两端内壁间固定连接有导向滑杆，且滑动推板滑动套设在导向滑杆外侧，且滑动推板固定连接有滑动套设在导向滑杆外侧的弹性套环。
[0016]优选的，所述纱线扭转盘下方设置有间隔开设多个凹槽的底座，且驱动齿轮转动设置在凹槽中，且纱线扭转盘一端伸入凹槽中并与驱动齿轮啮合连接，所述驱动电机输出端安装有转动杆，且多个驱动齿轮间通过转动杆固定连接。
[0017]优选的，所述纱线输送装置包括位于固定板同一侧的主动轮、从动轮，且主动轮和从动轮均沿其周向开设有输送凹槽，所述主动轮固定连接有转动穿过固定板的主动轮连杆，且主动轮连杆安装在转动电机输出端上，所述从动轮固定连接有转动穿过固定板的从动轮连杆，且从动轮连杆上间隔固定连接有两个限位挡板，且固定板位于两个限位挡板之间并与限位挡板滑动连接，所述主动轮连杆外侧固定连接有主动齿轮，且从动轮连杆外侧固定连接有和主动齿轮啮合连接的从动齿轮。
[0018]一种纺纱机，所述纺纱机安装有上述的纺纱机的加捻机械构件。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]本专利技术的纺纱机的加捻机械构件及纺纱机，通过偏心设置的过线通孔做垂直于纱线输送方向的圆周运动，使得过线通孔在旋转过程中对纱线施加周向的扭曲力，提高对纱线的加捻效果，并通过制热半导体对蜡液进行加热保温，使得蜡液经出蜡滚珠涂抹在纱线上，还通过制冷半导体对纱线上的蜡液进行冷却，使得纱线上的蜡液凝固并形成保护层，使得纱线外表更为光滑，降低纱线受到的磨损，避免纱线因磨损过大而出现断裂的问题。
附图说明
[0021]图1为本专利技术整体结构剖面示意图；
[0022]图2为图1中纱线输送装置和纱线扭转盘配合示意图；
[0023]图3为图2中纱线扭转盘内部结构示意图；
[0024]图4为本专利技术中制冷半导体对纱线制冷示意图；
[0025]图5为本专利技术中出蜡箱和进蜡箱连接结构示意图；
[0026]图6为图5中滑动推板滑动压迫出蜡示意图；
[0027]图7为本专利技术中挤压块压迫触压开关闭合示意图；
[0028]图8为本专利技术中挤压块离开触压开关示意图；
[0029]图9为本专利技术中纱线扭转盘左视图；
[0030]图10为图9中纱线扭转盘旋转示意图；
[0031]图11为本专利技术中纱线输送装置结构示意图。
[0032]图中：1纱线扭转盘、2驱动齿轮、3驱动电机、4过线通孔、5制冷半导体、6电连接件、7制热半导体、8导线、9直流电源、10出蜡箱、11出蜡滚珠、12滚珠弹性压杆、13进蜡箱、131进蜡腔、132汽化腔、14滑动推板、15进蜡管道、16单向阀、17连通槽、18固定支板、19夹持板、20开口槽、21挤压块、22挤压块弹性连杆、23触压开关、24滑动槽、25滑动杆、26制冷片、27导热层、28绝热层、29支撑杆、30导向滑杆、31弹性套环、32底座、321本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺纱机的加捻机械构件，包括交替设置的纱线输送装置和纱线扭转盘(1)，其特征在于：所述纱线扭转盘(1)外侧固定连接有和驱动齿轮(2)啮合连接的轮齿，且驱动齿轮(2)由驱动电机(3)驱动旋转，所述纱线扭转盘(1)偏离其轴线处开设有供纱线(44)通过的过线通孔(4)，且纱线扭转盘(1)中设置有沿远离过线通孔(4)方向依次电性连接的制冷半导体(5)、电连接件(6)和制热半导体(7)，且制冷半导体(5)、制热半导体(7)均通过导线(8)和直流电源(9)电性连接；所述制热半导体(7)连接有伸向过线通孔(4)的出蜡箱(10)，且出蜡箱(10)靠近过线通孔(4)的一端呈收缩状并内部转动设置有出蜡滚珠(11)，部分所述出蜡滚珠(11)伸出出蜡箱(10)并伸入过线通孔(4)中，且出蜡箱(10)内壁固定连接有活动挤压出蜡滚珠(11)的滚珠弹性压杆(12)；所述制热半导体(7)连接有内部滑动设置滑动推板(14)的进蜡箱(13)，且滑动推板(14)将进蜡箱(13)分隔为进蜡腔(131)和汽化腔(132)，且汽化腔(132)中存放有蒸发液，所述进蜡腔(131)远离汽化腔(132)的一端连接有在纱线扭转盘(1)外壁开口的进蜡管道(15)，且进蜡管道(15)中设置有使得流体从外界通过进蜡管道(15)进入进蜡腔(131)中的单向阀(16)，所述进蜡腔(131)远离汽化腔(132)的一端和出蜡箱(10)间通过连通槽(17)连通。2.根据权利要求1所述的纺纱机的加捻机械构件，其特征在于：所述纱线扭转盘(1)远离驱动齿轮(2)的一端处固定设置有固定支板(18)，且固定支板(18)固定连接有两个伸向纱线扭转盘(1)的夹持板(19)，且纱线扭转盘(1)夹持在两个夹持板(19)之间。3.根据权利要求2所述的纺纱机的加捻机械构件，其特征在于：所述纱线扭转盘(1)中滑动伸出有和夹持板(19)挤压配合的挤压块(21)，且纱线扭转盘(1)侧壁开设有供挤压块(21)滑动伸出的开口槽(20)，且挤压块(21)和开口槽(20)内壁间固定连接有挤压块弹性连杆(22)，所述开口槽(20)远离其开口的一端处设置有触压开关(23)，且触压开关(23)通过导线(8)和制冷半导体(5)、制热半导体(7)、直流电源(9)串联。4.根据权利要求3所述的纺纱机的加捻机械构件，其特征在于：所述挤压块弹性连杆(22)两端分别固定连接在挤压块(21)伸入开口槽(20)的一端、开口槽(20)远离其开口方向的内壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱珅民，
申请(专利权)人：启东金昱纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：