一种基于挤压式预制预应力超高性能混凝土空心板结构制造技术

本实用新型专利技术专利涉及预制混凝土构件技术领域，具体涉及一种基于挤压式预制预应力超高性能混凝土空心板结构，包括空心板主体和预应力钢绞线，所述空心板主体由UHPC混凝土预制而成，所述空心板主体内设置有预应力钢绞线，所述空心板主体的中端设置有若干空心结构，本先张法预应力UHPC空心板结构，较传统混凝土空心板结构相比，解决了结构的自重和易开裂的问题，较UHPC实心板结构相比，采用同体积UHPC材料浇筑实心板和空心板，存在实心板截面厚度过薄，受力性能差，若增加截面尺寸必然会提高成本，而UHPC空心板结构在同体积UHPC材料下受力性能更加优异。性能更加优异。性能更加优异。

【技术实现步骤摘要】
一种基于挤压式预制预应力超高性能混凝土空心板结构


[0001]本技术专利涉及预制混凝土构件
，具体涉及一种基于挤压式预制预应力超高性能混凝土空心板结构。

技术介绍

[0002]近年来，我国大力推进装配式结构，其在建筑领域的占比得到大幅度提升，装配式空心板结构从20世纪50年代引入中国发展至今，虽然具有节约材料、实现无支撑施工、施工快速便捷等优点，但仍然存在诸多病害：内部含有细钢丝的空心板结构，在跨度增加后，其承载能力十分有限，随着服役年限的增加，其耐久性能和抗震性能较差，安全系数过低。
[0003]超高性能混凝土以其优异的力学性能和耐久性能在建筑工程领域得到广泛应用，优异的性能使得该材料制备的混凝土构件具有轻质、高耐久的优点，而采用UHPC材料制备的实心板结构存在截面厚度过薄，构件承载能力不足的缺点，而同等体积的UHPC材料制备UHPC空心板结构可以解决该问题，同时，采用先张法预应力技术和挤压成型技术能够满足建筑构件耐久性、安全性和大开间体系的需要。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术的不足，本技术实施例提供一种基于挤压式预制预应力超高性能混凝土空心板结构，用于增加空心板结构的耐久性能和抗震性能。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供一种基于挤压式预制预应力超高性能混凝土空心板结构，包括空心板主体和预应力钢绞线，所述空心板主体由UHPC混凝土预制而成，所述空心板主体内设置有预应力钢绞线，所述空心板主体的中端设置有若干空心结构。
[0006]进一步的，所述空心板主体的两侧开设有侧壁槽。
[0007]进一步的，所述预应力钢绞线设置于空心板主体的顶面和底面，所述预应力钢绞线采用等间距均与布置。
[0008]进一步的，所述空心结构形式包括但不限于圆孔、倒圆孔、六棱孔结构。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]1.本先张法预应力UHPC空心板结构，较传统混凝土空心板结构相比，解决了结构的自重和易开裂的问题，较UHPC实心板结构相比，采用同体积UHPC材料浇筑实心板和空心板，存在实心板截面厚度过薄，受力性能差，若增加截面尺寸必然会提高成本，而UHPC空心板结构在同体积UHPC材料下受力性能更加优异。
[0011]2.本先张法预应力UHPC空心板结构，采用先张法工艺和超高性能混凝土两者的结合使得结构的整体受力性能大幅度提升，解决了传统普通混凝土空心板易开裂的缺陷，同时，能有效的降低空心板结构的横截面面积，降低了结构的整体自重。
[0012]3.本先张法预应力UHPC空心板结构，采用先张法预应力钢绞线作为受力主筋，可以减少钢筋的用量，可以增加空心板的跨径。
[0013]4.本先张法预应力UHPC空心板结构，在工厂采用挤压式工艺制备空心板构件可进行批量化生产，无需设置模板，构件一次浇筑成型，可以根据工程的需要，进行不同尺寸的切割。
附图说明
[0014]图1所示为本申请中空心板结构示意图；
[0015]图2所示为本申请中空心板结构端面示意图；
[0016]图3所示为本申请中空心板结构中的不同空心结构形式示意图。
[0017]图中：1
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空心板主体、2
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预应力钢绞线、3
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空心结构、4
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侧壁槽。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供了一种技术方案：
[0022]本实施例提供的一种基于挤压式预制预应力超高性能混凝土空心板结构，包括空心板主体1，预应力钢绞线2，空心板主体1由UHPC混凝土预制而成，空心板主体1内设置有预应力钢绞线2，空心板主体1的中端设置有若干空心结构3。
[0023]本实施例中，优选的，空心板主体1的两侧开设有侧壁槽4，一方面用于增大摩擦力，便于起吊运输；另一方面便于空心板主体1拼接后采用混凝土浇筑的粘接力更强。
[0024]本实施例中，优选的，预应力钢绞线2设置于空心板主体1的顶面和底面，预应力钢绞线2采用等间距均与布置，同时，根据结构的受力，可以在顶面和底面位置增加或减少预应力钢绞线2的数量。
[0025]本实施例中，优选的，空心结构4形式包括但不限于圆孔、倒圆孔、六棱孔结构。
[0026]上述空心主板1的预制主要包括以下步骤，S1：长线台座模面准备、模台清洁和涂油等施工准备工作；S2：对预应力钢绞线进行张拉；S3：将UHPC混凝土搅拌合适后装入挤压成型设备中；S4：采用挤压成型机在长模台上制备成型；S5：洒水养护；S6：切割成型。
[0027]使用时，将预制完成的空心主板1吊装在需要铺设的位置，铺设完成，将UHPC混凝土搅拌合适后浇筑在空心主板1上，同时UHPC混凝土对两个空心主板1之间的间隙进行填充，浇筑完成后，待UHPC混凝土凝固后即可。
[0028]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术，对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
[0029]因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。以上所述仅为本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术精神和原则内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于挤压式预制预应力超高性能混凝土空心板结构，其特征在于：包括空心板主体和预应力钢绞线，所述空心板主体由UHPC混凝土预制而成，所述空心板主体内设置有预应力钢绞线，所述空心板主体的中端设置有若干空心结构。2.如权利要求1所述的一种基于挤压式预制预应力超高性能混凝土空心板结构，其特征在于：所述空心板主体的两侧开设有侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：年伊文，白龙，陈延飞，段晓伟，车俊，
申请(专利权)人：甘肃交设智远实业有限公司，
类型：新型
国别省市：