本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃生产用夹胶装置，包括底座和滚轮，所述底座的顶部设置有框架，且框架的左侧设置有卷放组件，所述滚轮放置于底座的前端，且滚轮的顶部设置有托架，所述托架的顶部设置有辅助组件二，且托架的内侧下方前端设置有辅助组件一，所述辅助组件一包括十字滑道、正反转电机、转盘、夹持臂和滑柱，且十字滑道的顶部安置有正反转电机。该钢化玻璃生产用夹胶装置托架底部前端的滚轮和托架底部后端的滚轮朝靠近底座的方向移动并到达上限时，辅助组件一中心、辅助组件二中心能与横板中心对应，从而配合辅助组件一、辅助组件二使用确保了上下两层玻璃呈对齐摆放，避免错位影响加工质量。避免错位影响加工质量。避免错位影响加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃生产用夹胶装置
[0001]本技术涉及钢化玻璃
，具体为一种钢化玻璃生产用夹胶装置。
技术介绍
[0002]钢化夹胶玻璃，又称钢化夹层玻璃，是夹层玻璃的一种，是两层或两层以上普通的浮法玻璃进行钢化处理后，复合而成，中间层多为PVB胶片(学名聚乙烯醇缩丁醛)，经过加热、高压特殊工艺，将两层或两层以上的玻璃粘合在一起的一种安全玻璃。在生产钢化夹胶玻璃时，需要使用到夹胶装置进行加工。
[0003]如申请号为CN202121671267.5的技术公开了一种钢化玻璃生产专用夹胶装置，包括箱体，所述箱体内的上端设有上压合组件，所述箱体内的下端设有下压合组件，所述上压合组件与下压合组件位于同一垂直线上，所述箱体内的左右两侧均设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆上均设有限位板，两侧所述限位板位于同一水平线上，该技术结构简单，设计新颖，自动化操作方便快捷，在节省人力的同时，还提高了工作效率高,提高了企业生产效率。
[0004]类似于上述申请目前还存在以下不足：
[0005]只能由左右两侧对玻璃进行夹持，前后端未对齐摆放会影响加工质量。
[0006]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种钢化玻璃生产用夹胶装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种钢化玻璃生产用夹胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产用夹胶装置，包括底座和滚轮，所述底座的顶部设置有框架，且框架的左侧设置有卷放组件，所述滚轮放置于底座的前端，且滚轮的顶部设置有托架，所述托架的顶部设置有辅助组件二，且托架的内侧下方前端设置有辅助组件一，所述辅助组件一包括十字滑道、正反转电机、转盘、夹持臂和滑柱，且十字滑道的顶部安置有正反转电机，所述正反转电机的输出端通过驱动轴连接有转盘，所述十字滑道的内侧滑动设置有夹持臂，且夹持臂的顶部固定有滑柱。
[0009]进一步的，所述框架的内部顶端中部安置有传动组件，且传动组件包括液压气缸、横板和滑杆，所述液压气缸的输出端设置有横板，且横板的两侧贯穿设置有滑杆。
[0010]进一步的，所述传动组件还包括真空泵、真空吸盘和切割刀片，且横板的顶部后端设置有真空泵，所述真空泵的输出端通过管路连接有真空吸盘，且横板的底部设置有切割刀片。
[0011]进一步的，所述真空吸盘关于横板的底部中心位置对称设置有四个，所述切割刀片呈矩形状。
[0012]进一步的，所述卷放组件包括
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形架、电机一、放胶辊和PVB胶卷，且
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形架的内表
面设置有电机一，所述电机一的输出端连接有放胶辊，且放胶辊的外侧设置有PVB胶卷。
[0013]进一步的，所述卷放组件还包括卷胶辊、电机二和
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形架，且PVB胶卷远离放胶辊的一侧设置有卷胶辊，所述卷胶辊的后端连接有电机二，且电机二的后端设置有
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形架。
[0014]进一步的，所述夹持臂和滑柱均设置有四个，且夹持臂通过滑柱与转盘表面槽口穿插连接。
[0015]本技术提供了一种钢化玻璃生产用夹胶装置，具备以下有益效果：该钢化玻璃生产用夹胶装置，托架底部前端的滚轮和托架底部后端的滚轮朝靠近底座的方向移动并到达上限时，辅助组件一中心、辅助组件二中心能与横板中心对应，从而配合辅助组件一、辅助组件二使用确保了上下两层玻璃呈对齐摆放，避免错位影响加工质量。
[0016]1、本技术通过液压气缸驱使横板沿滑杆外部向下移动，能利用与真空泵连通的真空吸盘吸附玻璃，使玻璃脱离辅助组件二后保持悬空状态，通过电机一驱使放胶辊放出PVB胶卷，同时配合电机二将经剪切过的废PVB胶卷收集成卷，能保证装置连续稳定的生产夹胶玻璃。
[0017]2、本技术托架底部前后端均设有两个滚轮，滚轮向底座靠近移动到达上限时，托架表面凹槽中心处与横板中心处对应，为对其摆放玻璃提供了条件。
[0018]3、本技术通过正反转电机驱使驱动轴、转盘传动，由转动状态的转盘带动与滑柱相固定的夹持臂沿十字滑道内侧滑动，能将玻璃位置固定，使玻璃在辅助组件一通过托架底部滚轮进入框架内部时与横板中心处对应，代替人工调整，省时省力。
附图说明
[0019]图1为本技术一种钢化玻璃生产用夹胶装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种钢化玻璃生产用夹胶装置托架立体结构示意图；
[0021]图3为本技术一种钢化玻璃生产用夹胶装置的辅助组件一俯视结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、框架；3、传动组件；301、液压气缸；302、横板；303、滑杆；304、真空泵；305、真空吸盘；306、切割刀片；4、卷放组件；401、
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形架；402、电机一；403、放胶辊；404、PVB胶卷；405、卷胶辊；406、电机二；407、
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形架；5、滚轮；6、托架；7、辅助组件一；701、十字滑道；702、正反转电机；703、转盘；704、夹持臂；705、滑柱；8、辅助组件二。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]如图1所示，一种钢化玻璃生产用夹胶装置，包括底座1和滚轮5，底座1的顶部设置有框架2，框架2的内部顶端中部安置有传动组件3，且传动组件3包括液压气缸301、横板302和滑杆303，液压气缸301的输出端设置有横板302，且横板302的两侧贯穿设置有滑杆303，传动组件3还包括真空泵304、真空吸盘305和切割刀片306，且横板302的顶部后端设置有真空泵304，真空泵304的输出端通过管路连接有真空吸盘305，且横板302的底部设置有切割刀片306，真空吸盘305关于横板302的底部中心位置对称设置有四个，切割刀片306呈矩形状，通过液压气缸301驱使横板302沿滑杆303外部向下移动，能利用与真空泵304连通的真空吸盘305吸附玻璃，使玻璃脱离辅助组件二8后保持悬空状态，且框架2的左侧设置有卷放
组件4，卷放组件4包括
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形架401、电机一402、放胶辊403和PVB胶卷404，且
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形架401的内表面设置有电机一402，电机一402的输出端连接有放胶辊403，且放胶辊403的外侧设置有PVB胶卷404，卷放组件4还包括卷胶辊405、电机二406和
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形架407，且PVB胶卷404远离放胶辊403的一侧设置有卷胶辊405，卷胶辊405的后端连接有电机二406，且电机二406的后端设置有
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形架407，通过电机一402驱使放胶辊403放出PVB胶卷404，同时配合电机二406将经剪切过的废PVB胶卷404收集成卷，能保证装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产用夹胶装置，包括底座(1)和滚轮(5)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有框架(2)，且框架(2)的左侧设置有卷放组件(4)，所述滚轮(5)放置于底座(1)的前端，且滚轮(5)的顶部设置有托架(6)，所述托架(6)的顶部设置有辅助组件二(8)，且托架(6)的内侧下方前端设置有辅助组件一(7)，所述辅助组件一(7)包括十字滑道(701)、正反转电机(702)、转盘(703)、夹持臂(704)和滑柱(705)，且十字滑道(701)的顶部安置有正反转电机(702)，所述正反转电机(702)的输出端通过驱动轴连接有转盘(703)，所述十字滑道(701)的内侧滑动设置有夹持臂(704)，且夹持臂(704)的顶部固定有滑柱(705)。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用夹胶装置，其特征在于，所述框架(2)的内部顶端中部安置有传动组件(3)，且传动组件(3)包括液压气缸(301)、横板(302)和滑杆(303)，所述液压气缸(301)的输出端设置有横板(302)，且横板(302)的两侧贯穿设置有滑杆(303)。3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用夹胶装置，其特征在于，所述传动组件(3)还包括真空泵(304)、真空吸盘(305)和切割刀片(306)，且横板(302)的顶部后端设置有真空泵(304)，所述真空泵(304)的输出端通过管路连...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢义程，卢棋，
申请(专利权)人：南通达尔漫玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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