本实用新型专利技术属于废金属破碎领域,具体的说是一种废金属破碎机,包括主板;所述主板上安装有破碎装置;所述破碎装置包括箱体、一号滚轮刀、二号滚轮刀和三号滚轮刀;所述一号滚轮刀的转轴一端安装有一号齿轮;所述二号滚轮刀的转轴一端安装有二号齿轮;所述三号滚轮刀的转轴一端安装有三号齿轮;所述主板的顶部安装有箱体;所述箱体的一侧固接有一号电机;所述一号电机侧面安装有四号齿轮;所述主板的顶部一端安装有推出装置;所述推出装置包括二号电机、推片和推杆;所述二号电机上安装有输出轴;所述输出轴的顶端安装有转盘;所述转盘通过销轴与推杆的一端转动连接;通过破碎装置和推出装置,实现废金属的充分粉碎,且减少人工辅助的部分工作。的部分工作。的部分工作。
【技术实现步骤摘要】
一种废金属破碎机
[0001]本技术涉及废金属破碎领域,具体是一种废金属破碎机。
技术介绍
[0002]当今社会的发展过程中,金属被用于各个领域,工业化生产中的大型机械装置,小型的连接杆件,日常生活中的衣食住行,都会出现金属的身影;
[0003]从古至今,金属一直是回收再利用的物品,所以,金属的回收成为了工业化生产中必不可少的一项环节,在破碎过程中,通过破碎箱内的破碎刀作业,实现对物体的破碎;
[0004]在传统的金属回收中,在金属破碎过程中,金属的形态不同时,不便于破碎刀具的切割,影响破碎的能力,金属破碎一直是一项丞待解决的问题;因此,针对上述问题提出一种废金属破碎机。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足,解决废金属破碎的问题,本技术提出一种废金属破碎机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种废金属破碎机,包括主板;所述主板上安装有破碎装置;所述破碎装置包括箱体、一号滚轮刀、二号滚轮刀和三号滚轮刀;所述一号滚轮刀的转轴一端通过固定轴承穿出箱体的侧板;所述一号滚轮刀的转轴一端安装有一号齿轮;所述二号滚轮刀的转轴一端通过固定轴承穿出箱体的侧板;所述二号滚轮刀的转轴一端安装有二号齿轮;所述三号滚轮刀的转轴一端通过固定轴承穿出箱体的侧板;所述三号滚轮刀的转轴一端安装有三号齿轮;所述主板的顶部安装有箱体;所述箱体的一侧固接有一号电机;所述一号电机侧面安装有四号齿轮;所述四号齿轮与二号齿轮啮合;所述二号齿轮与三号齿轮啮合;所述三号齿轮与一号齿轮啮合;实现了对废金属初步挤压切割的功能。
[0007]优选的,所述一号滚轮刀与二号滚轮刀位于同一水平线上;所述三号滚轮刀的水平位置在一号滚轮刀与二号滚轮刀的正上方,形成等腰三角形;实现了将废金属拉入箱体并压缩的功能,为下一步的再次金属切割做准备。
[0008]优选的,所述箱体的内壁一侧安装有固定轴承;所述固定轴承中安装有辊轴的一端;所述辊轴的一端与一号电机相连接;所述辊轴的截面外部套装有圆形切割刀片;实现了对废金属的再次粉碎。
[0009]优选的,所述主板的顶部固接有辊筒传送带;所述辊筒传送带安装在箱体的侧面;辊筒传送带工作,将废金属送入箱体的入口处,以供破碎装置拉入废碎。
[0010]优选的,所述主板的顶部一端安装有推出装置;所述推出装置包括二号电机、推片和杆;所述二号电机上安装有输出轴;所述输出轴的顶端安装有转盘;所述转盘的偏心位置安装有销轴;所述转盘通过销轴与推杆的一端转动连接;所述推片的一侧固接有连接块;所述连接块通过销轴与推杆的另一端转动连接;二号电机工作,作用于输出轴,输出轴转动,
带动转盘随之转动,进而推动推杆来回运动。
[0011]优选的,所述箱体的侧面底部开设有洞口;所述推片通过洞口在箱体沿内壁底部来回滑动;实现推片在箱体内来回运动的功能。
[0012]本技术的有益之处在于:
[0013]1.本技术通过破碎结构的结构设计,一号滚轮刀与二号滚轮刀相向转动,一号滚轮刀与三号滚轮刀的转动方向相同,做到将废金属拉入箱体并压缩,实现了对废金属初步挤压切割的功能,为下一步的再次金属切割做准备,另外,一号电机工作时,也带动辊轴转动,进而带动圆形切割刀片,实现了对废金属的再次粉碎的功能,解决了废金属破碎困难的问题,提高了金属回收率,减少了破碎废金属的困难。
[0014]2.本技术通过推出装置的结构设计,二号电机工作,作用于输出轴,输出轴转动,带动转盘随之转动,进而推动推杆来回运动,实现推片在箱体内来回运动的功能,实现了金属颗粒被自动推出破碎装置的功能,解决了废金属破碎后需人工辅助才能从破碎装置中推出的问题,提高了工作效率,避免了人工在辅助过程中,会因破碎装置运动而出现危险的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的主视结构示意图;
[0017]图2为实施例一的破碎装置结构示意图;
[0018]图3为实施例一的齿轮结构示意图;
[0019]图4为实施例一的剖面结构示意图;
[0020]图5为实施例一的等轴测的结构示意图;
[0021]图6为实施例二的等轴测的结构示意图。
[0022]图中:1、主板;2、箱体;301、一号滚轮刀;302、二号滚轮刀;303、三号滚轮刀;304、一号齿轮;305、二号齿轮;306、三号齿轮;307、四号齿轮;308、一号电机;309、辊轴;310、圆形切割刀片;311、辊筒传送带;401、二号电机;402、转盘;403、输出轴;404、推杆;405、连接块;406、推片。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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5所示,一种废金属破碎机,包括主板1;主板1上安装有破碎装置;破碎装置包括箱体2、一号滚轮刀301、二号滚轮刀302和三号滚轮刀303;一号滚轮刀301的转轴
一端通过固定轴承穿出箱体2的侧板;一号滚轮刀301的转轴一端安装有一号齿轮304;二号滚轮刀302的转轴一端通过固定轴承穿出箱体2的侧板;二号滚轮刀302的转轴一端安装有二号齿轮305;三号滚轮刀303的转轴一端通过固定轴承穿出箱体2的侧板;三号滚轮刀303的转轴一端安装有三号齿轮306;主板1的顶部安装有箱体2;箱体2的一侧固接有一号电机308;一号电机308侧面安装有四号齿轮307;四号齿轮307与二号齿轮305啮合;二号齿轮305与三号齿轮306啮合;三号齿轮306与一号齿轮304啮合;工作时,一号电机308通电后,带动四号齿轮307转动,二号齿轮305随之转动,进而带动三号齿轮306,最终带动一号齿轮304旋转,实现了一号滚轮刀301、二号滚轮刀302和三号滚轮刀303的同时转动,也实现了对废金属初步挤压切割的功能。
[0026]一号滚轮刀301与二号滚轮刀302位于同一水平线上;三号滚轮刀303的水平位置在一号滚轮刀301与二号滚轮刀302的正上方,形成等腰三角形;工作时,一号滚轮刀301与二号滚轮刀302相向转动,一号滚轮刀301与三号滚轮刀303的转动方向相同,实现了将废金属拉入箱体2并压缩的功能,为下一步的再次金属切割做准备。
[0027]箱体2的内壁一侧安装有固定轴承;固定轴承中安装有辊轴3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废金属破碎机,其特征在于:包括主板(1);所述主板(1)上安装有破碎装置;所述破碎装置包括箱体(2)、一号滚轮刀(301)、二号滚轮刀(302)和三号滚轮刀(303);所述一号滚轮刀(301)的转轴一端通过固定轴承穿出箱体(2)的侧板;所述一号滚轮刀(301)的转轴一端安装有一号齿轮(304);所述二号滚轮刀(302)的转轴一端通过固定轴承穿出箱体(2)的侧板;所述二号滚轮刀(302)的转轴一端安装有二号齿轮(305);所述三号滚轮刀(303)的转轴一端通过固定轴承穿出箱体(2)的侧板;所述三号滚轮刀(303)的转轴一端安装有三号齿轮(306);所述主板(1)的顶部安装有箱体(2);所述箱体(2)的一侧固接有一号电机(308);所述一号电机(308)侧面安装有四号齿轮(307);所述四号齿轮(307)与二号齿轮(305)啮合;所述二号齿轮(305)与三号齿轮(306)啮合;所述三号齿轮(306)与一号齿轮(304)啮合。2.根据权利要求1所述的一种废金属破碎机,其特征在于:所述一号滚轮刀(301)与二号滚轮刀(302)位于同一水平线上;所述三号滚轮刀(303)的水平位置在一号滚轮刀(301)与二号滚轮刀(302)的正上...
【专利技术属性】
技术研发人员:李俊奇,
申请(专利权)人:大连中慧铜业制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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