本实用新型专利技术属于钢结构加工技术领域，尤其为一种钢结构加工用夹紧装置，包括支撑座，支撑座的内部安装有夹紧机构；驱动电机带动螺纹杆一转动由于螺纹杆一和螺纹杆二上的限位齿轮相互啮合，使得两组定位架可沿着螺纹杆一和螺纹杆二的水平方向相背运动，之后将调节板从定位板内部抽出并调节到能卡住钢材料的位置，并用螺丝螺纹在螺纹孔的内部保持稳固，进而保证了两组滑动座外的调节板能够均匀分布在钢材料的两侧，进而增强夹持效果；抵紧部的电动气缸推动液压杆进而推动抵块向钢材料的表面移动，在两组抵块的共同配合下，完成对钢材料的抵紧，进而保证钢材料在夹持过程中的可靠性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工用夹紧装置
[0001]本技术属于钢结构加工
，具体涉及一种钢结构加工用夹紧装置。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，钢结构在加工时，需要用到夹紧装置来固定住需要加工的钢结构，防止钢结构的移动造成加工失误。
[0003]但是现有的夹紧装置卡紧效果差，当人们在使用夹紧装置时，容易出现松动的现象，影响其加工的精确性，且现有的加工设备在加工过程中对不同产品型号和尺寸的钢结构部件无法精准的固定，导致加工生产的产品质量差、生产效率低等问题，给使用者带来不便。
[0004]为此，设计一种钢结构加工用夹紧装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种钢结构加工用夹紧装置，可以启动驱动电机，驱动电机带动螺纹杆一转动由于螺纹杆一和螺纹杆二上的限位齿轮相互啮合，在两组限位齿轮的配合传动下，使得螺纹杆二反方向于螺纹杆一转动，在定位架上的螺纹槽于螺纹杆一和螺纹杆二的丝杆传动下，使得两组定位架可沿着螺纹杆一和螺纹杆二的水平方向相背运动，之后将调节板从定位板内部抽出并调节到能卡住钢材料的位置，并用螺丝螺纹在螺纹孔的内部保持稳固，进而保证了两组滑动座外的调节板能够均匀分布在钢材料的两侧，进而增强夹持效果。并且在夹持过程中，压缩弹簧始终处在被压缩的状态，使得固定套内部的压缩弹簧能反作用于滑动套，进而保证滑动套上的调节板能够持续抵住钢材料，实现夹持效果；另一方面，抵紧部的电动气缸推动液压杆进而推动抵块向钢材料的表面移动，在两组抵块的共同配合下，完成对钢材料的抵紧，进而保证钢材料在夹持过程中的可靠性。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构加工用夹紧装置，包括支撑座，支撑座的内部安装有夹紧机构；
[0007]夹紧机构包括驱动电机、螺纹杆一、螺纹杆二、定位架、夹持部和抵紧部，驱动电机螺纹套接在支撑座的内部，螺纹杆一的内侧通过联轴器与驱动电机的电机轴固定连接，螺纹杆二的两侧活动连接在支撑座的内表面，定位架螺纹套接在螺纹杆一和螺纹杆二的外侧，夹持部的底部与定位架的顶部固定连接，抵紧部对称设置在支撑座的顶部表面。
[0008]作为本技术一种钢结构加工用夹紧装置优选的，夹持部包括固定套、滑动座、压缩弹簧、定位板和调节板，固定套的底部与定位架顶部固定连接，滑动座滑动套接在固定套的内部，压缩弹簧的两侧分别与固定套和滑动座的表面固定连接，定位板的一侧滑动套接在滑动座的顶部，调节板滑动套接在定位板的内部。
[0009]作为本技术一种钢结构加工用夹紧装置优选的，抵紧部包括电动气缸、液压杆、抵块和防滑垫，电动气缸的底部与支撑座的顶面螺纹连接，液压杆的一侧与电动气缸的活塞端固定连接，抵块的中部与液压杆的表面固定连接，防滑垫的内侧与抵块的外侧表面粘性连接。
[0010]作为本技术一种钢结构加工用夹紧装置优选的，定位板和调节板的相对侧内部贯穿开设有口径相等的螺纹孔。
[0011]作为本技术一种钢结构加工用夹紧装置优选的，定位架的内部开设有螺纹杆一和螺纹杆二尺寸相适配的螺纹槽。
[0012]作为本技术一种钢结构加工用夹紧装置优选的，螺纹杆一和螺纹杆二表面开设有相互啮合的限位齿轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、在本技术中，启动驱动电机，驱动电机带动螺纹杆一转动由于螺纹杆一和螺纹杆二上的限位齿轮相互啮合，在两组限位齿轮的配合传动下，使得螺纹杆二反方向于螺纹杆一转动，在定位架上的螺纹槽于螺纹杆一和螺纹杆二的丝杆传动下，使得两组定位架可沿着螺纹杆一和螺纹杆二的水平方向相背运动，之后将调节板从定位板内部抽出并调节到能卡住钢材料的位置，并用螺丝螺纹在螺纹孔的内部保持稳固，进而保证了两组滑动座外的调节板能够均匀分布在钢材料的两侧，进而增强夹持效果。
[0015]2、在本技术中，在夹持过程中，压缩弹簧始终处在被压缩的状态，使得固定套内部的压缩弹簧能反作用于滑动套，进而保证滑动套上的调节板能够持续抵住钢材料，实现夹持效果；另一方面，抵紧部的电动气缸推动液压杆进而推动抵块向钢材料的表面移动，在两组抵块的共同配合下，完成对钢材料的抵紧，进而保证钢材料在夹持过程中的可靠性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中支撑座剖面的结构示意图；
[0019]图3为本技术中抵紧部与支撑座分解的结构示意图；
[0020]图4为本技术中定位架和夹持部结构示意图；
[0021]图5为本技术中定位板和调节板的结构示意图；
[0022]图中：
[0023]1、支撑座；
[0024]2、夹紧机构；21、驱动电机；22、螺纹杆一；23、螺纹杆二；24、定位架；25、夹持部；251、固定套；252、滑动座；253、压缩弹簧；254、定位板；255、调节板；26、抵紧部；261、电动气缸；262、液压杆；263、抵块；264、防滑垫；3、螺纹孔；4、螺纹槽；5、限位齿轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1所示：
[0027]一种钢结构加工用夹紧装置，包括支撑座1，将钢材料放置在支撑座1上，用夹紧装置来固定住需要加工的钢结构，防止钢结构的移动造成加工失误，但是现有的夹紧装置卡紧效果差，当人们在使用夹紧装置时，容易出现松动的现象，影响其加工的精确性，且现有的加工设备在加工过程中对不同产品型号和尺寸的钢结构部件无法精准的固定，导致加工生产的产品质量差、生产效率低等问题，给使用者带来不便，在此基础上，加入了夹紧机构2，夹紧机构2可以对钢结构抵紧并夹持，从而保证钢结构的强度，避免其偏移。
[0028]如图1、图2和图4所示：
[0029]在一个可选的实施例中：夹紧机构2包括驱动电机21、螺纹杆一22、螺纹杆二23、定位架24、夹持部25和抵紧部26，驱动电机21螺纹套接在支撑座1的内部，螺纹杆一22的内侧通过联轴器与驱动电机21的电机轴固定连接，螺纹杆二23的两侧活动连接在支撑座1的内表面，定位架24螺纹套接在螺纹杆一22和螺纹杆二23的外侧，夹持部25的底部与定位架24的顶部固定连接，抵紧部26对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工用夹紧装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的内部安装有夹紧机构(2)；所述夹紧机构(2)包括驱动电机(21)、螺纹杆一(22)、螺纹杆二(23)、定位架(24)、夹持部(25)和抵紧部(26)，所述驱动电机(21)螺纹套接在所述支撑座(1)的内部，所述螺纹杆一(22)的内侧通过联轴器与所述驱动电机(21)的电机轴固定连接，所述螺纹杆二(23)的两侧活动连接在所述支撑座(1)的内表面，所述定位架(24)螺纹套接在所述螺纹杆一(22)和所述螺纹杆二(23)的外侧，所述夹持部(25)的底部与所述定位架(24)的顶部固定连接，所述抵紧部(26)对称设置在所述支撑座(1)的顶部表面。2.根据权利要求1所述的钢结构加工用夹紧装置，其特征在于：所述夹持部(25)包括固定套(251)、滑动座(252)、压缩弹簧(253)、定位板(254)和调节板(255)，所述固定套(251)的底部与所述定位架(24)顶部固定连接，所述滑动座(252)滑动套接在所述固定套(251)的内部，所述压缩弹簧(253)的两侧分别与所述固定套(251)和所述滑动座(252)的表面固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：程华志，
申请(专利权)人：江苏丰华建筑系统集成有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。