一种安全鞋鞋头定型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全鞋鞋头定型机，包括底板、顶板以及固定连接于底板顶部的下模座，顶板的底部通过连接杆固定连接有冲压模头，所述顶板的顶部设置有冷却机构，且冷却机构用于对冲压模头的降温以及实现鞋头定型后的快速冷却，下模座的表面设置有冷气回收机构，本实用新型专利技术涉及安全鞋技术领域。该安全鞋鞋头定型机，通过冷却机构的设置可在冲压模头对鞋头进行冲压时，通过制冷设备制冷后的冷气由出气孔向鞋头周围喷出，有效缩短鞋头定型冷却的时间以及对冲压模头起到散热降温的作用，并且通过冷气回收机构的设置能够将操作台周边多余的冷气进行回收，缩短后续制冷设备的制冷时长，减少了经济成本，同时也节约了资源。同时也节约了资源。同时也节约了资源。

【技术实现步骤摘要】
一种安全鞋鞋头定型机


[0001]本技术涉及安全鞋
，具体为一种安全鞋鞋头定型机。

技术介绍

[0002]安全鞋是安全类鞋和防护类鞋的统称，一般指在不同工作场合穿用的具有保护脚部及腿部免受可预见的伤害的鞋类。
[0003]根据专利申请号为CN202221103886.9的专利显示，该专利在使用鞋头冷压一次定型设备对鞋头进行冲压成型时，通过安装机构将下模具固定安装在底座上，配合上模具对鞋头进行冷压成型，安装机构便于对下模具进行更换，对不同的鞋头进行冷压成型，同时在冲压过程中，通过水泵将水箱内的水泵至冷却管内对下模具进行冷却，防止下模具升温，整体结构简单，操作便捷，实用性较强，而该专利中上模具对鞋头进行冷压成型时表面与鞋头接触，在长时间的冷压操作时，其表面也易产生较高温度，上模具发热造成其表面受损从而影响后续鞋头的冲压定型质量，难以实现冲压模具表面的快速散热，造成鞋头冷却速度变慢，影响加工效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种安全鞋鞋头定型机，解决了在长时间的冷压操作时，冲压模具表面易产生较高温度，模具发热造成其表面受损从而影响后续鞋头的冲压定型质量，难以实现冲压模具表面的快速散热，造成鞋头冷却速度变慢，影响加工效率的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种安全鞋鞋头定型机，包括底板、顶板以及固定连接于底板顶部的下模座，所述顶板的底部通过连接杆固定连接有冲压模头，所述顶板的顶部设置有冷却机构，且冷却机构用于对冲压模头的降温以及实现鞋头定型后的快速冷却，所述下模座的表面设置有冷气回收机构，且冷气回收机构用于实现对冷气的回收并进行后续循环利用；
[0006]所述冷却机构包括制冷设备，且制冷设备的进气口以及出气口分别连通有进气管和出气管，所述出气管的表面连通有排气管，所述冲压模头的顶部连通有贯穿至顶板顶部的竖管，所述冲压模头的内壁开设有若干个出气孔，所述进气管的内部设置有单向阀；
[0007]所述冷气回收机构包括伸缩管，所述下模座的内部开设有通槽，所述下模座两侧的底部均开设有若干个进气孔，且进气孔的一侧与通槽相连通，所述通槽内壁的两侧均固定连接有集气罩，且两个集气罩相对的一侧之间连通有导管，所述通槽内壁的正面固定连接有吸气泵，且吸气泵的出气口连通有贯穿至下模座正面的L形管。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述制冷设备的底部通过支撑杆与顶板的顶部固定连接，所述排气管和竖管均为三个。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述伸缩管的顶端与进气管表面的底部相连通，所述伸缩管的底端与L形管表面的顶部相连通。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述吸气泵的进气口通过连接管与导管的正面相连通。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述底板的顶部通过缓冲弹簧固定连接有环绕于下模座表面的操作台，所述下模座的正面设置有T形放置架。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述底板顶部两侧的正面和背面均固定连接有电动推杆，且电动推杆的伸出端与顶板的底部固定连接。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种安全鞋鞋头定型机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015](1)、该安全鞋鞋头定型机，通过冷却机构的设置可在冲压模头对鞋头进行冲压时，通过制冷设备制冷后的冷气由出气孔向鞋头周围喷出，有效缩短鞋头定型冷却的时间以及对冲压模头起到散热降温的作用，并且通过冷气回收机构的设置能够将操作台周边多余的冷气进行回收，缩短后续制冷设备的制冷时长，减少了经济成本，同时也节约了资源。
[0016](2)、该安全鞋鞋头定型机，通过单向阀的设置可避免冷气流失，同时通过T形放置架的设置能够实现对鞋体进行放置，便于后续鞋头的定型工作。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的立体图；
[0018]图2为本技术下模座结构的剖视图；
[0019]图3为本技术图1中A处的局部放大图。
[0020]图中：1、底板；2、顶板；3、下模座；4、冲压模头；5、冷却机构；51、制冷设备；52、进气管；53、出气管；54、排气管；55、竖管；56、出气孔；6、冷气回收机构；61、伸缩管；62、进气孔；63、集气罩；64、导管；65、通槽；66、吸气泵；67、L形管；7、操作台；8、电动推杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种安全鞋鞋头定型机,包括底板1、顶板2以及固定连接于底板1顶部的下模座3，顶板2的底部通过连接杆固定连接有冲压模头4，顶板2的顶部设置有冷却机构5，且冷却机构5用于对冲压模头4的降温以及实现鞋头定型后的快速冷却，下模座3的表面设置有冷气回收机构6，且冷气回收机构6用于实现对冷气的回收并进行后续循环利用；
[0023]冷却机构5包括制冷设备51，且制冷设备51的进气口以及出气口分别连通有进气管52和出气管53，出气管53的表面连通有排气管54，冲压模头4的顶部连通有贯穿至顶板2顶部的竖管55，冲压模头4的内壁开设有若干个出气孔56，进气管52的内部设置有单向阀，单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流；
[0024]冷气回收机构6包括伸缩管61，下模座3的内部开设有通槽65，下模座3两侧的底部均开设有若干个进气孔62，且进气孔62的一侧与通槽65相连通，通槽65内壁的两侧均固定
连接有集气罩63，且两个集气罩63相对的一侧之间连通有导管64，通槽65内壁的正面固定连接有吸气泵66，且吸气泵66的出气口连通有贯穿至下模座3正面的L形管67。
[0025]具体的，制冷设备51的底部通过支撑杆与顶板2的顶部固定连接，排气管54和竖管55均为三个，且排气管54与竖管55之间相互连通，制冷设备51为现有制冷技术，发展较为成熟，本申请文件不做详细描述。
[0026]具体的，伸缩管61的顶端与进气管52表面的底部相连通，伸缩管61的底端与L形管67表面的顶部相连通，伸缩管61具有伸缩性，在顶板2上下移动时伸缩管61内部气体正常流通至进气管52内部。
[0027]具体的，吸气泵66的进气口通过连接管与导管64的正面相连通。
[0028]具体的，底板1的顶部通过缓冲弹簧固定连接有环绕于下模座3表面的操作台7，下模座3的正面设置有T形放置架，T形放置架可放置鞋体，鞋头位于下模座3上，鞋体后部则位于T形放置架上。
[0029]具体的，底板1顶部两侧的正面和背面均固定连接有电动推杆8，且电动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全鞋鞋头定型机，包括底板(1)、顶板(2)以及固定连接于底板(1)顶部的下模座(3)，其特征在于：所述顶板(2)的底部通过连接杆固定连接有冲压模头(4)，所述顶板(2)的顶部设置有冷却机构(5)，且冷却机构(5)用于对冲压模头(4)的降温以及实现鞋头定型后的快速冷却，所述下模座(3)的表面设置有冷气回收机构(6)，且冷气回收机构(6)用于实现对冷气的回收并进行后续循环利用；所述冷却机构(5)包括制冷设备(51)，且制冷设备(51)的进气口以及出气口分别连通有进气管(52)和出气管(53)，所述出气管(53)的表面连通有排气管(54)，所述冲压模头(4)的顶部连通有贯穿至顶板(2)顶部的竖管(55)，所述冲压模头(4)的内壁开设有若干个出气孔(56)，所述进气管(52)的内部设置有单向阀；所述冷气回收机构(6)包括伸缩管(61)，所述下模座(3)的内部开设有通槽(65)，所述下模座(3)两侧的底部均开设有若干个进气孔(62)，且进气孔(62)的一侧与通槽(65)相连通，所述通槽(65)内壁的两侧均固定连接有集气罩(63)，且两个集气罩(63)相对的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹强，
申请(专利权)人：安徽希玛安全防护科技有限公司，
类型：新型
国别省市：