一种柴油机缸体生产用的起吊设备制造技术

本发明专利技术公开了一种柴油机缸体生产用的起吊设备，涉及柴油机缸体生产技术领域，包括：顶板，所述顶板的端部固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有底座，所述顶板的底部固定连接有圆杆，所述圆杆的表面设置有滑架，所述顶板的端部固定连接有限位板，所述限位板相互靠近的一端通过轴承转动连接有螺纹杆。本发明专利技术需要对吊爪进行位置调节时，将电机通电，螺纹杆通过电机推动螺纹块在顶板的顶部移动，螺纹块在移动时通过直角杆推动连接杆移动，连接杆推动滑架在圆杆的表面移动，将三个滑架设置在连接杆的端部与中心处，增加吊爪在移动时的承重力，避免吊爪在吊起柴油机缸出现倾斜的情况。避免吊爪在吊起柴油机缸出现倾斜的情况。避免吊爪在吊起柴油机缸出现倾斜的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种柴油机缸体生产用的起吊设备


[0001]本专利技术涉及柴油机缸体生产
，具体涉及一种柴油机缸体生产用的起吊设备。

技术介绍

[0002]在柴油机制造过程中，机座落座后，要将机架与机座合拢，此时就需要一种专用的吊具将机架吊离地面，并完成合拢，由于机架质量大、体积大，为达到强度要求通常耗费较多的材料与时间来准备专用吊具；
[0003]起吊装置一般是通过钢丝绳的收缩将柴油机缸吊起，钢丝绳在收缩的过程中容易拉动柴油机缸在空中摆动，稳定性较差，因柴油机缸重量较大，钢丝绳在摆动时需要进行扶正，以便对柴油机缸进行吊起安装，所以我们提出了一种柴油机缸体生产用的起吊设备。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种柴油机缸体生产用的起吊设备，包括：
[0005]顶板，所述顶板的端部固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有底座，所述顶板的底部固定连接有圆杆，所述圆杆的表面设置有滑架，所述顶板的端部固定连接有限位板，所述限位板相互靠近的一端通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的表面固定连接有直角杆，所述直角杆的端部固定连接有连接杆；
[0006]所述连接杆的端部与滑架的表面固定连接，所述螺纹杆的正端贯穿限位板且延伸至限位板的外端，所述螺纹杆的正端固定连接有电机，所述电机与支腿通过电机架固定连接，所述顶板的下端设置有驱动机构，所述驱动机构的下端设置有吊起机构；
[0007]所述驱动机构的下端设置有稳定机构，所述稳定机构的下端设置有吊爪机构，所述支腿的表面设置有辅助机构，在底座的顶部设置有三个支腿，底座的数量设置有两个，支腿设置为两个一组，每一组支腿的顶部分别固定连接有顶板，三个顶板的底部分别设置有圆杆，圆杆的表面滑动连接有三个滑架，滑架通过连接杆的连接增加移动时的稳定性。
[0008]进一步地，所述滑架的内部与圆杆的表面为滑动连接，所述螺纹杆通过限位板设置在顶板的顶部中心处，所述圆杆的端部与支腿的表面固定连接。
[0009]进一步地，所述驱动机构包括连接块、滑槽、底杆、滑块、驱动器和滑动架，所述底杆的顶部通过连接块与滑架的底部固定连接，所述底杆的表面开设有滑槽，所述滑动架的内壁与底杆的表面接触，所述滑块与滑动架的内壁固定连接，所述驱动器与滑动架的端部固定连接；
[0010]所述滑动架的顶部内壁与连接块的表面接触。
[0011]进一步地，所述驱动器的驱动端与滑槽的内壁接触，所述滑动架通过滑块与滑槽的内壁滑动连接，所述底杆的表面开设有两个滑槽。
[0012]进一步地，所述吊起机构包括固定架、曲卷架、限位架、圆筒杆、钢丝绳、斜架、限位筒、撑杆和曲卷电机，所述固定架与滑动架的表面固定连接，所述圆筒杆与固定架通过斜架
固定连接，所述限位筒与固定架的端部固定连接，在滑动架的内部设置有两个滑块，通过两个滑块增加滑动架在移动时的稳定性，同时也比较滑动架与底杆的表面脱落，所述撑杆与限位筒的内壁固定连接，在滑动架的表面设置有两个固定架，通过固定架底部的限位筒对撑杆进行限位，撑杆的端部与限位架固定连接，曲卷电机贯穿限位架与撑杆的端部固定连接，所述限位架与撑杆的端部固定连接，所述曲卷架通过轴承与限位架转动连接，所述钢丝绳与曲卷架的内壁固定连接，所述曲卷电机的输出端与曲卷架的表面固定连接；
[0013]所述曲卷电机远离曲卷架的一端与撑杆的端部固定连接，所述钢丝绳与圆筒杆的内壁接触，所述撑杆的端部贯穿限位筒且延伸至限位筒的外端。
[0014]进一步地，所述稳定机构包括圆架、定位架、圆孔、摩擦块、半圆架、齿轮、转动杆、啮合块、稳定筒、接触孔、圆盘、圆环齿轮和驱动块，所述圆架的中心处开设有圆孔，所述半圆架与圆架的内壁底部固定连接，所述圆盘通过轴承与半圆架的顶端转动连接，所述驱动块与圆盘的表面固定连接，所述转动杆的端部通过轴承与圆架的内壁转动连接，在稳定筒的两个面均分别设置有多个啮合块与驱动块相互啮合，通过稳定筒两端的啮合块增加升降时的稳定性，在圆架的内部设置有两个转动杆，在转动杆的表面两端分别设置有齿轮与圆环齿轮相互啮合，通过两个圆盘增加稳定筒的升降的力，所述齿轮与转动杆的两端端部固定连接，所述定位架与转动杆的表面中心处固定连接，所述摩擦块与定位架的内壁固定连接，所述稳定筒设置在圆孔的内部，所述稳定筒的表面固定连接有多个啮合块，所述稳定筒的表面开设有接触孔；
[0015]所述圆环齿轮与圆盘的端部表面固定连接，所述稳定筒的顶部通过圆孔且延伸至圆架的顶部外端。
[0016]进一步地，所述驱动块与啮合块相互啮合，所述齿轮与圆环齿轮相互啮合，所述摩擦块通过接触孔与钢丝绳的表面接触。
[0017]进一步地，所述吊爪机构包括连动杆、同步杆、辅助爪、卡孔块、吊爪、圆轴块、弹力伸缩杆、压块、连架、压杆和吊块，所述吊爪通过圆轴块与连动杆的表面转动连接，在吊爪相互靠近的一端通过同步杆固定连接有多个辅助爪，通过辅助爪减少吊爪之间的间隙，增加柴油机缸在吊起时的稳定性，所述同步杆的端部与吊爪固定连接，所述辅助爪与同步杆的表面固定连接，所述卡孔块的左侧与吊爪的表面固定连接，所述连架通过弹力伸缩杆与吊爪的顶部铰接，所述压杆的端部与连架固定连接，所述压块与压杆的表面固定连接，所述吊块的端部与连动杆的表面固定连接；
[0018]所述吊块的顶部与钢丝绳的底部固定连接。
[0019]进一步地，所述压块的顶部与圆架的底部表面接触，所述吊爪的表面与卡孔块的卡孔内壁相适配，所述同步杆的表面设置有多个辅助爪。
[0020]进一步地，所述辅助机构包括滑孔杆、顶杆、压架、弹杆、圆滑架、夹紧杆、连块和方孔，所述顶杆与支腿的表面固定连接，所述压架与顶杆的顶部固定连接，所述滑孔杆与顶杆滑动连接，所述滑孔杆与压架通过弹杆固定连接，所述连块与滑孔杆的表面固定连接，所述连块的内部开设有方孔，所述圆滑架的表面与方孔的内壁滑动连接；
[0021]所述夹紧杆与圆滑架的内壁固定连接，所述夹紧杆远离圆滑架的一端与圆架的表面固定连接。
[0022]本专利技术具有的有益效果：
[0023]本专利技术需要对吊爪进行位置调节时，将电机通电，螺纹杆通过电机推动螺纹块在顶板的顶部移动，螺纹块在移动时通过直角杆推动连接杆移动，连接杆推动滑架在圆杆的表面移动，将三个滑架设置在连接杆的端部与中心处，增加吊爪在移动时的承重力，避免吊爪在吊起柴油机缸出现倾斜的情况。
[0024]本专利技术滑动架通过滑块与底杆表面的滑槽内壁滑动，在滑动架的两端分别设置有驱动器，将驱动器通电后，驱动器推动滑动架在底杆的表面滑动，通过滑块增加吊爪在左右移动时的稳定性。
[0025]本专利技术需要对吊爪进行升降作业时，将曲卷电机通电，曲卷架通过曲卷电机的工作对钢丝绳进行曲卷与下放，钢丝绳在曲卷与下放时都会在圆筒杆的内部作业，通过圆筒杆对钢丝绳进行限位，避免钢丝绳在卷曲时与曲卷架的表面分离，从而导致吊爪突然下降造成危险。
[0026]本专利技术钢丝绳通过曲卷架拉动吊爪向上升起时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柴油机缸体生产用的起吊设备，其特征在于，包括：顶板(1)，所述顶板(1)的端部固定连接有支腿(2)，所述支腿(2)的底部固定连接有底座(3)，所述顶板(1)的底部固定连接有圆杆(12)，所述圆杆(12)的表面设置有滑架(7)，所述顶板(1)的端部固定连接有限位板(14)，所述限位板(14)相互靠近的一端通过轴承转动连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的表面螺纹连接有螺纹块(16)，所述螺纹块(16)的表面固定连接有直角杆(13)，所述直角杆(13)的端部固定连接有连接杆(17)；所述连接杆(17)的端部与滑架(7)的表面固定连接，所述螺纹杆(15)的正端贯穿限位板(14)且延伸至限位板(14)的外端，所述螺纹杆(15)的正端固定连接有电机(8)，所述电机(8)与支腿(2)通过电机架(9)固定连接，所述顶板(1)的下端设置有驱动机构(10)，所述驱动机构(10)的下端设置有吊起机构(11)；所述驱动机构(10)的下端设置有稳定机构(4)，所述稳定机构(4)的下端设置有吊爪机构(5)，所述支腿(2)的表面设置有辅助机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种柴油机缸体生产用的起吊设备，其特征在于：所述滑架(7)的内部与圆杆(12)的表面为滑动连接，所述螺纹杆(15)通过限位板(14)设置在顶板(1)的顶部中心处，所述圆杆(12)的端部与支腿(2)的表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种柴油机缸体生产用的起吊设备，其特征在于：所述驱动机构(10)包括连接块(20)、滑槽(21)、底杆(22)、滑块(23)、驱动器(24)和滑动架(25)，所述底杆(22)的顶部通过连接块(20)与滑架(7)的底部固定连接，所述底杆(22)的表面开设有滑槽(21)，所述滑动架(25)的内壁与底杆(22)的表面接触，所述滑块(23)与滑动架(25)的内壁固定连接，所述驱动器(24)与滑动架(25)的端部固定连接；所述滑动架(25)的顶部内壁与连接块(20)的表面接触。4.根据权利要求3所述的一种柴油机缸体生产用的起吊设备，其特征在于：所述驱动器(24)的驱动端与滑槽(21)的内壁接触，所述滑动架(25)通过滑块(23)与滑槽(21)的内壁滑动连接，所述底杆(22)的表面开设有两个滑槽(21)。5.根据权利要求1所述的一种柴油机缸体生产用的起吊设备，其特征在于：所述吊起机构(11)包括固定架(30)、曲卷架(31)、限位架(32)、圆筒杆(33)、钢丝绳(34)、斜架(35)、限位筒(36)、撑杆(37)和曲卷电机(38)，所述固定架(30)与滑动架(25)的表面固定连接，所述圆筒杆(33)与固定架(30)通过斜架(35)固定连接，所述限位筒(36)与固定架(30)的端部固定连接，所述撑杆(37)与限位筒(36)的内壁固定连接，所述限位架(32)与撑杆(37)的端部固定连接，所述曲卷架(31)通过轴承与限位架(32)转动连接，所述钢丝绳(34)与曲卷架(31)的内壁固定连接，所述曲卷电机(38)的输出端与曲卷架(31)的表面固定连接；所述曲卷电机(38)远离曲卷架(31)的一端与撑杆(37)的端部固定连接，所述钢丝绳(34)与圆筒杆(33)的内壁接触，所述撑杆(37)的端部贯穿限位筒(36)且延伸至限位筒(36)的外端。6.根据权利要求1所述的一种柴油机缸体生产用的起吊设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文斌，高海平，韩冰，王文喜，
申请(专利权)人：王文斌，
类型：发明
国别省市：