一种张紧度可调节的电缆绞制入料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种张紧度可调节的电缆绞制入料装置，包括加工座以及设置在其顶部一侧的连接柱，所述连接柱的一侧通过三角架支撑有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有延伸至连接柱另一侧的转动式电缆绞制机构，所述加工座顶部的另一侧转动连接有连接板，所述连接板的内部转动安装有入料筒；该张紧度可调节的电缆绞制入料装置，通过转动式电缆绞制机构内部零件进行带动连接板，可将贯穿入料筒的电缆绞制在电缆收卷辊的外侧，自动化的完成对电缆的绞制作业，同时配合手动操作的张紧度调节机构内部零件，可在绞制作业结束前，手动调节伸缩杆和传动轮的位置以对电缆的张紧力进行调节，避免发生电缆堆积甚至缠绕，影响电缆绞制的效率。制的效率。制的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种张紧度可调节的电缆绞制入料装置


[0001]本技术涉及电缆生产设备相关
，具体为一种张紧度可调节的电缆绞制入料装置。

技术介绍

[0002]电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，电缆的生产过程中需要将拉制好的线丝绞制成成股的电缆线芯，此时就需要电缆绞制入料装置。
[0003]但是目前市面上使用的电缆绞制入料装置，在对电缆进行绞制时，一般不具备张紧度调节装置，在绞制过程中会因为转速的改变，使得电缆丝线会导致堆积甚至缠绕，影响电缆正常生产的进行，降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种张紧度可调节的电缆绞制入料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市面上使用的电缆绞制入料装置，在对电缆进行绞制时，一般不具备张紧度调节装置，在绞制过程中会因为转速的改变，使得电缆丝线会导致堆积甚至缠绕，影响电缆正常生产的进行，降低了生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种张紧度可调节的电缆绞制入料装置，包括加工座以及设置在其顶部一侧的连接柱，所述连接柱的一侧通过三角架支撑有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有延伸至连接柱另一侧的转动式电缆绞制机构，所述加工座顶部的另一侧转动连接有连接板，所述连接板的内部转动安装有入料筒，所述入料筒的上下两侧固定安装有张紧度调节机构，所述张紧度调节机构的侧面设置有延伸至转动式电缆绞制机构内部的定位轴杆，所述定位轴杆和连接板固定连接。
[0006]优选的，所述转动式电缆绞制机构包括驱动轴、安装盘和电缆收卷辊，所述驱动轴的一端和驱动电机的输出端连接，所述驱动轴的另一端贯穿连接柱且固定安装有安装盘，所述安装盘的侧面设置有电缆收卷辊。
[0007]优选的，所述驱动轴和连接柱转动连接，所述电缆收卷辊设置有两组且位于安装盘侧面偏心处的上下两端，所述电缆收卷辊的内侧设置有固定安装在安装盘侧面的定位轴杆。
[0008]优选的，所述入料筒的内部设置为中空，所述入料筒的内部贯穿设置有电缆。
[0009]优选的，所述张紧度调节机构包括连接孔、伸缩杆、转动螺母、凸起、滑槽和传动轮，所述连接孔开设在连接板的内部，所述连接孔的内部贯穿设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧设置有和连接板转动连接的转动螺母，所述伸缩杆的侧面设置有凸起，所述凸起和开设在连接板内壁的滑槽滑动连接，所述伸缩杆的底部转动连接有传动轮。
[0010]优选的，所述连接孔和伸缩杆滑动连接，所述伸缩杆的底部设置为“凹”形，所述伸缩杆和转动螺母螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该张紧度可调节的电缆绞制入料装
置，通过转动式电缆绞制机构内部零件进行带动连接板，可将贯穿入料筒的电缆绞制在电缆收卷辊的外侧，自动化的完成对电缆的绞制作业，同时配合手动操作的张紧度调节机构内部零件，可在绞制作业结束前，手动调节伸缩杆和传动轮的位置以对电缆的张紧力进行调节，避免发生电缆堆积甚至缠绕，影响电缆绞制的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术正剖结构示意图；
[0013]图2为本技术正视结构示意图；
[0014]图3为本技术图2中A点放大结构示意图；
[0015]图4为本技术张紧度调节机构内部结构示意图。
[0016]图中：1、加工座；2、连接柱；3、三角架；4、驱动电机；5、转动式电缆绞制机构；501、驱动轴；502、安装盘；503、电缆收卷辊；6、连接板；7、入料筒；8、张紧度调节机构；801、连接孔；802、伸缩杆；803、转动螺母；804、凸起；805、滑槽；806、传动轮；9、定位轴杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种张紧度可调节的电缆绞制入料装置，包括加工座1以及设置在其顶部一侧的连接柱2；
[0019]连接柱2的一侧通过三角架3支撑有驱动电机4，驱动电机4的输出端连接有延伸至连接柱2另一侧的转动式电缆绞制机构5，加工座1顶部的另一侧转动连接有连接板6；
[0020]其中，转动式电缆绞制机构5包括驱动轴501、安装盘502和电缆收卷辊503，驱动轴501的一端和驱动电机4的输出端连接，驱动轴501的另一端贯穿连接柱2且固定安装有安装盘502，安装盘502的侧面设置有电缆收卷辊503,驱动轴501和连接柱2转动连接，电缆收卷辊503设置有两组且位于安装盘502侧面偏心处的上下两端，电缆收卷辊503的内侧设置有固定安装在安装盘502侧面的定位轴杆9。
[0021]进一步，通过转动式电缆绞制机构5内部驱动轴501、安装盘502和电缆收卷辊503的设计，可带动连接板6进行旋转，使得电缆绞制在电缆收卷辊503的外侧，以完成对电缆的绞制、收放卷作业。
[0022]连接板6的内部转动安装有入料筒7，入料筒7的上下两侧固定安装有张紧度调节机构8；
[0023]入料筒7的内部设置为中空，入料筒7的内部贯穿设置有电缆；
[0024]其中，张紧度调节机构8包括连接孔801、伸缩杆802、转动螺母803、凸起804、滑槽805和传动轮806，连接孔801开设在连接板6的内部，连接孔801的内部贯穿设置有伸缩杆802，伸缩杆802的外侧设置有和连接板6转动连接的转动螺母803，伸缩杆802的侧面设置有凸起804，凸起804和开设在连接板6内壁的滑槽805滑动连接，伸缩杆802的底部转动连接有传动轮806,连接孔801和伸缩杆802滑动连接，伸缩杆802的底部设置为“凹”形，伸缩杆802
和转动螺母803螺纹连接。
[0025]进一步，通过张紧度调节机构8内部连接孔801、伸缩杆802、转动螺母803、凸起804、滑槽805和传动轮806的设计，可在快要结束电缆的绞制，手动旋转转动螺母803调节传动轮806的位置，改变电缆的张紧力，避免因为电缆收放卷过快导致堆积甚至缠绕，影响正常加工的进行。
[0026]张紧度调节机构8的侧面设置有延伸至转动式电缆绞制机构5内部的定位轴杆9，定位轴杆9和连接板6固定连接。
[0027]进一步，通过定位轴杆9的设计，带动连接板6进行旋转。
[0028]工作原理：在对电缆进行绞制作业时，首先将电缆贯穿入料筒7并分别安装在电缆收卷辊503的侧面，之后通过控制台启动驱动电机4进行运作，带动其输出端连接的驱动轴501和安装盘502进行旋转，进而带动安装盘502外侧固定安装的定位轴杆9和连接板6进行旋转，使得电缆会绕电缆收卷辊503的圆心处进行绞制，其中，电缆收卷辊503和定位轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种张紧度可调节的电缆绞制入料装置，包括加工座(1)以及设置在其顶部一侧的连接柱(2)，其特征在于：所述连接柱(2)的一侧通过三角架(3)支撑有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端连接有延伸至连接柱(2)另一侧的转动式电缆绞制机构(5)，所述加工座(1)顶部的另一侧转动连接有连接板(6)，所述连接板(6)的内部转动安装有入料筒(7)，所述入料筒(7)的上下两侧固定安装有张紧度调节机构(8)，所述张紧度调节机构(8)的侧面设置有延伸至转动式电缆绞制机构(5)内部的定位轴杆(9)，所述定位轴杆(9)和连接板(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种张紧度可调节的电缆绞制入料装置，其特征在于：所述转动式电缆绞制机构(5)包括驱动轴(501)、安装盘(502)和电缆收卷辊(503)，所述驱动轴(501)的一端和驱动电机(4)的输出端连接，所述驱动轴(501)的另一端贯穿连接柱(2)且固定安装有安装盘(502)，所述安装盘(502)的侧面设置有电缆收卷辊(503)。3.根据权利要求2所述的一种张紧度可调节的电缆绞制入料装置，其特征在于：所述驱动轴(501)和连接柱(2)转动连接，所述电缆收卷辊(503)设置有两组且位于安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：敖新星，王柏译，黄志勇，王家武，郑方园，彭建伟，郑雪飞，王国成，秦东军，
申请(专利权)人：乐星红旗电缆湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：