一种多性能导电复合柔性织物的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种多性能导电复合柔性织物的制备方法。包括0.719gNa2S2O8、0.190gTsOH、石墨烯、吡咯单体、环乙烷、乙醇、蒸馏水、高锰酸钾、呋喃、氨、γ

【技术实现步骤摘要】
一种多性能导电复合柔性织物的制备方法


[0001]本专利技术涉及柔性织物的制备
，具体为一种多性能导电复合柔性织物的制备方法。

技术介绍

[0002]随着经济社会的发展，服装不再局限于传统的穿着用途，将传统功能与电子产品的通信、娱乐、运动保健以及生理监测的功能为一体的智能服装，将在提高生活质量满足特殊需求的方面发挥重要作用，传感器是智能服装的关键部件，纺织品特别是针织物，其多孔及易变形易回复的结构特点，使传感器具有舒适透气的性能同时可大面积接触皮肤，贴合人体表面形态能大幅度变形而不影响产品性能与人体活动，现阶段所制得的柔性传感器抗阳光性较差。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种多性能导电复合柔性织物的制备方法，解决了抗阳光性差的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多性能导电复合柔性织物的制备方法。
[0007]优选的，所述一种多性能导电复合柔性织物的制备方法，包括0.719gNa2S2O8、0.190gTsOH、石墨烯、吡咯单体、环乙烷、乙醇、蒸馏水、高锰酸钾、呋喃、氨、γ
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氧化铝、骨油、硫酸、半乳糖二酸铵、甘油、氰化镍、吡咯烷酮单体、硫酸铵、硝酸铵、氯化锌、过氧乙酰硝酸酯、丙烯酸甲酯、砷、过氧酸铵。
[0008]优选的，所述将柔性导电的织物层放入单体溶液中，取0.719gNa2S2O8和0.190gTsOH溶解在10mL水溶液中,将尺寸为4cm
×
4cm的织造物在溶液中进行浸压,使织造物完全浸湿，将织造物放入5℃的冰箱中冷藏10min后，将织造物放入培养皿中，将单体溶液缓慢添加到织物培养皿中，直至完全浸湿。
[0009]优选的，所述柔性导电织物为条状的石墨烯掺杂的纺丝熔融体导电织物与腈纶结合，所述单体溶液为吡咯单体和粘结剂按质量分数比(1～10)：(1～10)溶解于环乙烷中得到均匀的单体溶液。
[0010]优选的，所述将氧化剂在溶剂中配置成氧化液，将单体溶液与氧化液混合后得到混合液，将石墨烯掺杂的纺丝熔融体浸入混合液中聚合，将得到的织物在蒸馏水和乙醇中交替洗涤，之后置于烘干箱中进行干燥处理，得到柔性导电织物。
[0011]优选的，所述氧化剂为高锰酸钾，氧化液中的氧化剂质量百分含量为10％
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60％，单体溶液与氧化液按照(1
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5):(1
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5)的比例混合配制，石墨烯掺杂的化学纤维织物中的石墨烯质量百分比为0.1％
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5％。
[0012]优选的，所述吡咯单体的合成方法为以呋喃和氨为原料，γ
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氧化铝为催化剂，经气相催化反应而得，由骨油和硫酸共热分馏后，使转变成其钾盐(C4H4NK)，用乙醚洗涤和用水处理后再干燥、分馏而得，由半乳糖二酸铵在甘油或矿物油中热解而成，将吡咯在氮气流中进行蒸馏，在氰化镍的氨溶液中制成纯净的络合物，然后进行干馏，得到精制的吡咯单体。
[0013]优选的，所述骨油的制备方法取原料骨热水煮沸5
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10min，加热温度保持为70
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80℃，将浮在表面的油撇出，将原料骨捞出后洗净后粉碎，将预处理过后的原料骨置于105
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121℃蒸汽中蒸10
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30min，之后
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10℃
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20℃冷冻5
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20h，将冷冻的原料骨取出后解冻30
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50min，加入1
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4倍重量的水，加热至40
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65℃，之后加入蛋白酶对原料骨进行酶解，将酶解后的原料骨用食醋调节PH值至5
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6.5，加入总质量的5％
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10％的食盐，煮沸30
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60min，进行过滤，在50℃下保温4
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5hr，分离出骨油后备用，将净化后的骨油加热至80
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90℃，以甲醇钠为催化剂并使油脂缓慢降温至8℃，待骨油结晶分层之后，在低温下快速滤出上层清液。
[0014]优选的，所述粘结剂的制备方法为将吡咯烷酮单体加热到140℃以上，在吡咯烷酮溶液中加入引发剂加热，将吡咯烷酮配置成质量分数为50％的溶液，用少量的过氧化氢为催化剂，在偶氮二异丁腈的作用下，在50℃以下引发聚合，使吡咯烷酮全部转化为聚乙烯吡咯烷酮，向聚合物中加氨水，使残存的偶氮二异丁腈分解，单体聚合转化率近100％。
[0015]优选的，所述腈纶的制备方法以ZnCl2氯化锌为溶剂，以过硫酸铵为引发剂，硝酸铵与共聚单体按自由基反应，制得原液，氯化锌与过氧乙酰硝酸酯先生成络合物，再与过氧乙酰硝酸酯氰基混合溶解，再加入氯化物中性盐(氯化锌分量的1/4)，将60％的氯化锌溶剂与硝酸铵、丙烯酸甲酯以及砷(90:8:2的比例)，经计量后送入混合槽配置成9％
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10％的反应混合液，将反应混合液送入反应釜，加入0.1％的过氧酸铵为引发剂(PH＝1)，40℃反应0.5时后，转入第二反应釜45℃反应0.5时，转入第三反应釜50℃反应0.5时，反应釜材质为搪瓷，带有搅拌器。
[0016]优选的，所述将反应聚合物放入带保温的板框过滤机中进行二次过滤后存入原液贮槽，原液贮存温度为40
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50℃，贮存过程中起自然的脱泡作用，原液经过贮存脱泡后，由交换器调温至45℃，恒压送往齿轮计量泵，计量后进入喷头，凝固溶液与原液相同，浓度12％
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27％温度21℃，浸长1m，初凝后丝条进入25℃的凝固溶液中，丝条在再凝固中进一步脱除溶剂，给予1
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1.5倍的拉伸，使丝条有一定强力，丝束经过水洗后，进入油槽，槽中混合液的抗静电剂与柔软剂的总浓度为1.5％，浴温50
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60℃含液量达100％
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120％，进入干燥机在80
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100℃下，张力干燥15
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20min，在松弛状态下进入热板定型，热板温度为220
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240℃，定型处理后丝束由蒸汽给湿由挤压式卷曲机械卷曲，进行二次上油，帘板烘干机80℃下烘干得到合成腈纶。
[0017]优选的，所述石墨烯掺杂的纺丝熔融体的制备方法以石墨粉为原料，制备石墨烯的衍生物氧化石墨烯，并配置成氧化石墨烯分散液，将木酚比为1：6杉木木粉、苯酚和8％的磷酸在160℃液化2.5h制备的木材液化物与5％的合成剂六次甲基四胺(按液化产物的质量百分比)加入反应管中，在40min内从室温加热到115℃制成纺丝溶液，将木材液化物纺丝液加入纺丝机的料箱中，在一定压力下，采用熔融纺丝工艺制备成初纺纤维，将初纺纤维立即浸入不同浓度的盐酸和18.5％的甲醛混合溶液中，以设定的升温速度加热到95℃，然后在95℃保温一定时间进行固化处理，将固化处理后的纤维集体浸渍在氧化石墨烯水分散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多性能导电复合柔性织物的制备方法，其特征在于：包括0.719gNa2S2O8、0.190gTsOH、石墨烯、吡咯单体、环乙烷、乙醇、蒸馏水、高锰酸钾、呋喃、氨、γ
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氧化铝、骨油、硫酸、半乳糖二酸铵、甘油、氰化镍、吡咯烷酮单体、硫酸铵、硝酸铵、氯化锌、过氧乙酰硝酸酯、丙烯酸甲酯、砷、过氧酸铵。2.根据权利要求1所述的一种多性能导电复合柔性织物的制备方法，其特征在于：所述将柔性导电的织物层放入单体溶液中，取0.719gNa2S2O8和0.190gTsOH溶解在10mL水溶液中,将尺寸为4cm
×
4cm的织造物在溶液中进行浸压,使织造物完全浸湿，将织造物放入5℃的冰箱中冷藏10min后，将织造物放入培养皿中，将单体溶液缓慢添加到织物培养皿中，直至完全浸湿。3.根据权利要求1所述的一种多性能导电复合柔性织物的制备方法，其特征在于：所述柔性导电织物为条状的石墨烯掺杂的纺丝熔融体导电织物与腈纶结合，所述单体溶液为吡咯单体和粘结剂按质量分数比(1～10)：(1～10)溶解于环乙烷中得到均匀的单体溶液。4.根据权利要求1所述的一种多性能导电复合柔性织物的制备方法，其特征在于：所述将氧化剂在溶剂中配置成氧化液，将单体溶液与氧化液混合后得到混合液，将石墨烯掺杂的纺丝熔融体浸入混合液中聚合，将得到的织物在蒸馏水和乙醇中交替洗涤，之后置于烘干箱中进行干燥处理，得到柔性导电织物。5.根据权利要求1所述的一种多性能导电复合柔性织物的制备方法，其特征在于：所述氧化剂为高锰酸钾，氧化液中的氧化剂质量百分含量为10％
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60％，单体溶液与氧化液按照(1
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5):(1
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5)的比例混合配制，石墨烯掺杂的化学纤维织物中的石墨烯质量百分比为0.1％
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5％。6.根据权利要求1所述的一种多性能导电复合柔性织物的制备方法，其特征在于：所述吡咯单体的合成方法为以呋喃和氨为原料，γ
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氧化铝为催化剂，经气相催化反应而得，由骨油和硫酸共热分馏后，使转变成其钾盐(C4H4NK)，用乙醚洗涤和用水处理后再干燥、分馏而得，由半乳糖二酸铵在甘油或矿物油中热解而成，将吡咯在氮气流中进行蒸馏，在氰化镍的氨溶液中制成纯净的络合物，然后进行干馏，得到精制的吡咯单体。7.根据权利要求1所述的一种多性能导电复合柔性织物的制备方法，其特征在于：所述骨油的制备方法取原料骨热水煮沸5
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10min，加热温度保持为70
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80℃，将浮在表面的油撇出，将原料骨捞出后洗净后粉碎，将预处理过后的原料骨置于105
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121℃蒸汽中蒸10
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30min，之后
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10℃
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20℃冷冻5
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20h，将冷冻的原料骨取出后解冻30
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50min，加入1
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4倍重量的水，加热至40
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65℃，之后加入蛋白酶对原料骨进行酶解，将酶解后的原料骨用食醋调节PH值至5
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6.5，加入总质量的5％
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10％的食盐，煮沸30
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60min，进行过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学，马清泉，刘蝶，
申请(专利权)人：扬州泉生源电磁技术有限公司，
类型：发明
国别省市：