一种劳保鞋加工用鞋面打磨、鞋底上料一体机制造技术

技术编号:36387529 阅读:11 留言:0更新日期:2023-01-18 09:51
本实用新型专利技术公开了一种劳保鞋加工用鞋面打磨、鞋底上料一体机,包括打磨台以及固定连接于打磨台正面的工作台,所述打磨台的顶部固定连接有支撑架,且支撑架的内部设置有双轴电机,所述双轴电机的两个输出端均通过联轴器固定连接有打磨轮,所述支撑架正面和背面的两侧均设置有限位调整机构,涉及劳保鞋技术领域,通过设置的限位调整机构,可在鞋面打磨时对鞋面进行限位固定,并且缓冲弹簧以及滑槽的设置能够在一定范围内对不同尺寸的鞋面进行夹紧,提高后续打磨的稳定性,同时可方便对鞋面的打磨角度进行调整,满足不同的打磨需求,避免出现打磨不均匀以及效果差的问题,单次可对四个鞋面进行打磨操作,大大提高了打磨效率。大大提高了打磨效率。大大提高了打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种劳保鞋加工用鞋面打磨、鞋底上料一体机


[0001]本技术涉及劳保鞋
,具体涉及一种劳保鞋加工用鞋面打磨、鞋底上料一体机。

技术介绍

[0002]劳保鞋是一种对足部有安全防护作用的鞋,它的种类有很多,如保护足趾、防刺穿、绝缘、耐酸碱等,劳保鞋的选用应根据工作环境的危害性质和危害程度进行,劳保鞋应有产品合格证和产品说明书,使用前应对照使用的条件阅读说明书,使用方法要正确,特殊防护劳保鞋,用后应检查并保持清洁,存放于无污染干燥的地点。
[0003]根据专利申请号为CN202122183544.4的专利显示,该专利通过将鞋子放置在承接网板表面,将鞋子推入打磨箱内,通过第二伺服电机带动打磨辊转动从而对鞋面进行打磨,且通过第一伺服电机带动竖向丝杠转动,能够对T型滑块的高度进行调整,从而能够实现对打磨辊的高度进行调整的目的,便于对不同高度的鞋子进行打磨,在实际操作中,由于鞋面毛刺分布不均,而利用上述专利中的打磨结构只能适用于普通的平面打磨,难以适用于鞋面不同角度的打磨抛光,该专利中承接网板的顶部未对鞋面进行定位操作,导致打磨轮与鞋面打磨接触时因高速旋转致使鞋面发生位移,从而造成打磨不均匀且效果差的问题,影响后续劳保鞋的制作质量,且单次仅能打磨单个鞋面,效率较低,因此针对上述不足,本技术做出以下改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种劳保鞋加工用鞋面打磨、鞋底上料一体机,解决以下技术问题:
[0005]难以实现对鞋面不同角度的打磨抛光,在打磨操作时,承接网板的顶部未对鞋面进行定位操作,导致打磨轮与鞋面打磨接触时因高速旋转致使鞋面发生位移,打磨不均匀且效果差,影响后续劳保鞋的制作质量,且单次仅能打磨单个鞋面,效率较低。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0007]一种劳保鞋加工用鞋面打磨、鞋底上料一体机,包括打磨台以及固定连接于打磨台正面的工作台,所述打磨台的顶部固定连接有支撑架,且支撑架的内部设置有双轴电机,所述双轴电机的两个输出端均通过联轴器固定连接有打磨轮,所述支撑架正面和背面的两侧均设置有限位调整机构,且限位调整机构用于对鞋面的限位固定以及对打磨角度的调整;
[0008]所述限位调整机构包括U形架,且U形架内壁的一侧通过转轴转动连接有承接板,所述U形架的一侧固定连接有微型电机,且微型电机输出轴的一端通过联轴器与U形架的一侧固定连接,所述支撑架正面和背面的两侧均固定连接有第一电动推杆,且第一电动推杆的伸出端与U形架的另一侧固定连接,所述承接板靠近打磨轮一侧的顶部和底部均开设有滑槽,且滑槽的内部通过滑动块滑动连接有贯穿至滑槽外部的弹性夹块,所述滑槽的内壁
与滑动块表面相对的一侧之间固定连接有缓冲弹簧。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述支撑架的顶部固定连接有第二电动推杆,且第二电动推杆的伸出端通过连接块与双轴电机的顶部固定连接。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述打磨台的内部设置有吸尘机构,且吸尘机构包括凹槽,且凹槽的内部活动连接有过滤框。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述打磨台的内部连通有吸气管,且吸气管的一端与凹槽的底部相连通,所述吸气管的另一端贯穿打磨台并延伸至打磨台的背面。
[0012]作为本技术进一步的方案:所述工作台包括上料台以及输送台,且上料台和输送台顶部的两侧均开设有传动槽。
[0013]作为本技术进一步的方案:所述传动槽内部设置有传动辊以及输送带,且传动辊由外部的输出电机带动,所述上料台和输送台相对的一侧之间设置有操作台。
[0014]本技术的有益效果:
[0015]1、通过设置的限位调整机构,可在鞋面打磨时对鞋面进行限位固定,并且缓冲弹簧以及滑槽的设置能够在一定范围内对不同尺寸的鞋面进行夹紧,提高后续打磨的稳定性,同时可方便对鞋面的打磨角度进行调整,满足不同的打磨需求,避免出现打磨不均匀以及效果差的问题,单次可对四个鞋面进行打磨操作,大大提高了打磨效率;
[0016]2、通过设置的吸尘机构能够在鞋面打磨时对产生的灰尘废料进行抽吸,使得灰尘废料存储在过滤框内部,便于后续人员的统一清理,减轻灰尘造成的环境污染,也减轻了劳动力。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1是本技术结构的立体图;
[0019]图2是本技术工作台和支撑架内部结构的侧视图;
[0020]图3是本技术承接板与U形架结构的立体图;
[0021]图4是本技术双轴电机与打磨轮结构的立体图;
[0022]图5是本技术图3中A处的局部放大图。
[0023]图中:1、打磨台;2、支撑架;3、双轴电机;4、限位调整机构;41、U形架;42、承接板;43、微型电机;44、第一电动推杆;45、滑槽;46、弹性夹块;47、缓冲弹簧;5、第二电动推杆;6、吸尘机构;61、过滤框;62、吸气管;7、上料台;8、输送台;9、传动槽;10、操作台;11、打磨轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图5所示,本技术为一种劳保鞋加工用鞋面打磨、鞋底上料一体机,包括打磨台1以及固定连接于打磨台1正面的工作台,打磨台1的顶部固定连接有支撑架2,且支撑架2的内部设置有双轴电机3,双轴电机3的两个输出端均通过联轴器固定连接有
打磨轮11,双轴电机3的转速可进行控制,便于对打磨力度进行调整,支撑架2正面和背面的两侧均设置有限位调整机构4,且限位调整机构4用于对鞋面的限位固定以及对打磨角度的调整。
[0026]具体的,限位调整机构4包括U形架41,且U形架41内壁的一侧通过转轴转动连接有承接板42,U形架41的一侧固定连接有微型电机43,且微型电机43输出轴的一端通过联轴器与U形架41的一侧固定连接,支撑架2正面和背面的两侧均固定连接有第一电动推杆44,且第一电动推杆44的伸出端与U形架41的另一侧固定连接,承接板42靠近打磨轮11一侧的顶部和底部均开设有滑槽45,且滑槽45的内部通过滑动块滑动连接有贯穿至滑槽45外部的弹性夹块46,滑槽45的内壁与滑动块表面相对的一侧之间固定连接有缓冲弹簧47,弹性夹块46具有弹力,可对鞋面进行夹紧限位。
[0027]具体的,支撑架2的顶部固定连接有第二电动推杆5,且第二电动推杆5的伸出端通过连接块与双轴电机3的顶部固定连接。
[0028]具体的,打磨台1的内部设置有吸尘机构6,且吸尘机构6包括凹槽,且凹槽的内部活动连接有过滤框61,过滤框61能够对打磨时的灰尘废屑进行收集,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种劳保鞋加工用鞋面打磨、鞋底上料一体机,包括打磨台(1)以及固定连接于打磨台(1)正面的工作台,其特征在于,所述打磨台(1)的顶部固定连接有支撑架(2),且支撑架(2)的内部设置有双轴电机(3),所述双轴电机(3)的两个输出端均通过联轴器固定连接有打磨轮(11),所述支撑架(2)正面和背面的两侧均设置有限位调整机构(4),且限位调整机构(4)用于对鞋面的限位固定以及对打磨角度的调整;所述限位调整机构(4)包括U形架(41),且U形架(41)内壁的一侧通过转轴转动连接有承接板(42),所述U形架(41)的一侧固定连接有微型电机(43),且微型电机(43)输出轴的一端通过联轴器与U形架(41)的一侧固定连接,所述支撑架(2)正面和背面的两侧均固定连接有第一电动推杆(44),且第一电动推杆(44)的伸出端与U形架(41)的另一侧固定连接,所述承接板(42)靠近打磨轮(11)一侧的顶部和底部均开设有滑槽(45),且滑槽(45)的内部通过滑动块滑动连接有贯穿至滑槽(45)外部的弹性夹块(46),所述滑槽(45)的内壁与滑动块表面相对的一侧之间固定连接有缓冲弹簧(47)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹强
申请(专利权)人:安徽希玛安全防护科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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