一种钢化玻璃图案标识手动转印网框制造技术

本实用新型专利技术涉及钢化玻璃图案标识转印领域，尤其涉及一种钢化玻璃图案标识手动转印网框。其技术方案，包括：下框体，下框体上方设有上框体，上框体和下框体中间设有丝网，上框体和下框体相互靠近的一侧呈矩形设有四个用于对丝网进行绷紧的绷紧机构，上框体四角处呈矩形设有四个用于对上框体和下框体进行锁紧安装的锁紧机构，本实用新型专利技术具有如下有益的技术效果：通过转动调节螺杆使直角压板向下移动，对上框体进行按压固定，便有对丝网进行安装固定，当需要对丝网进行拆卸时，只需反向转动调节螺杆即可对丝网进行拆卸，提高拆卸的便捷性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃图案标识手动转印网框


[0001]本技术涉及钢化玻璃图案标识转印领域，尤其涉及一种钢化玻璃图案标识手动转印网框。

技术介绍

[0002]钢化玻璃图案标识手动转印网框又称丝印网板，是丝网印刷的一种，印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到钢化玻璃上，形成与原稿一样的图文。
[0003]如专利号201920717088.7申请的一种丝印网板，能够绷紧位于上框和下框之间的丝网，提高了该丝印网板的印刷效果。
[0004]该丝印网板虽然能够绷紧丝网，但是在对丝网进行安装固定时，需要依次通过固定螺栓对上框和下框之间进行安装，但是通过螺栓固定的方式，导致后期在对丝网进行拆卸时极为麻烦，需要耗费大量的时间进行拆卸并重新安装；并且该丝印网板在对丝网进行绷紧时，需要同时对同一侧的两个固定环进行转动，使两个压紧条带动丝网向一侧移动，但是当两个固定环转动的角度不相同时，或转动速度不一致时，容易导致两个压紧条发生错位偏移，影响丝网的紧绷状态。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种钢化玻璃图案标识手动转印网框，使其提高丝网安装拆卸的便捷性，且避免同侧的两个压紧条出现错位偏移的现象，影响丝网的绷直状态。
[0006]本技术的技术方案：一种钢化玻璃图案标识手动转印网框，包括：下框体，所述下框体上方设有上框体，所述上框体和下框体中间设有丝网，所述上框体和下框体相互靠近的一侧呈矩形设有四个用于对丝网进行绷紧的绷紧机构，所述上框体四角处呈矩形设有四个用于对上框体和下框体进行锁紧安装的锁紧机构。
[0007]优选的，所述锁紧机构包括直角压板，所述下框体侧壁位于直角压板下方水平固定连接有固定板，所述直角压板底端贯穿固定板与固定板侧壁滑动连接，所述直角压板上竖直贯穿螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆底端贯穿固定板与固定板侧壁螺纹连接。
[0008]优选的，四个所述直角压板顶部底面均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫底面均与上框体顶面接触连接。
[0009]优选的，所述绷紧机构包括一号驱动仓和二号驱动仓，所述一号驱动仓开设于上框体底面，所述二号驱动仓开设于下框体顶面，所述一号驱动仓内设有一号驱动板，所述一号驱动板底面固定连接有一号压紧条，所述二号驱动仓内设有二号驱动板，所述二号驱动板顶面固定连接有二号压紧条，所述丝网边缘处均位于一号压紧条和二号压紧条中间，所述一号驱动板底面远离丝网一端固定连接有插板，所述二号驱动板顶面位于插板相对位置开设有插槽，所述插槽与插板插接连接，所述一号驱动板远离丝网一侧水平转动连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆远离一号驱动板一端贯穿上框体伸向上框体一侧，所述驱动螺杆与
上框体侧壁螺纹连接。
[0010]优选的，所述一号驱动仓内侧壁与一号驱动板侧壁滑动连接，所述二号驱动仓内侧壁与二号驱动板侧壁滑动连接。
[0011]优选的，所述二号驱动板两端均水平贯穿滑动连接有限位杆，所述限位杆两端均与二号驱动仓内侧壁固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：通过转动调节螺杆使直角压板向下移动，对上框体进行按压固定，便有对丝网进行安装固定，当需要对丝网进行拆卸时，只需反向转动调节螺杆即可对丝网进行拆卸，提高拆卸的便捷性；通过插板与插槽卡接连接，便于使同一侧的一号压紧条和二号压紧条始终同时进行运动或停止，避免其发生错位偏移的现象，影响丝网的绷直状态。
附图说明
[0013]图1给出了本技术一种实施例的侧面剖切结构示意图；
[0014]图2为本技术一种实施例的正视结构示意图；
[0015]图3为本技术一种实施例的限位杆连接结构示意图。
[0016]附图标记：1、下框体；2、上框体；3、丝网；4、绷紧机构；5、锁紧机构；6、直角压板；7、固定板；8、调节螺杆；9、橡胶垫；10、一号驱动仓；11、二号驱动仓；12、一号驱动板；13、二号驱动板；14、一号压紧条；15、二号压紧条；16、驱动螺杆；17、插板；18、插槽；19、限位杆。
具体实施方式
[0017]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0018]实施例一
[0019]如图1和图2所示，本技术提出的一种钢化玻璃图案标识手动转印网框，包括：下框体1，上框体2位于下框体1上方，丝网3位于上框体2和下框体1中间，上框体2和下框体1相互靠近的一侧呈矩形设有四个用于对丝网3进行绷紧的绷紧机构4，上框体2四角处呈矩形设有四个用于对上框体2和下框体1进行锁紧安装的锁紧机构5。
[0020]锁紧机构5包括直角压板6，四个固定板7水平固定连接于下框体1侧壁分别位于四个直角压板6下方，直角压板6底端贯穿固定板7与固定板7侧壁滑动连接，调节螺杆8竖直贯穿螺纹连接于直角压板6上，调节螺杆8底端贯穿固定板7与固定板7侧壁螺纹连接。
[0021]四个橡胶垫9分别固定连接于四个直角压板6顶部底面，橡胶垫9底面均与上框体2顶面接触连接。
[0022]基于实施例一的工作原理是：安装丝网3时，将其置于上框体2和下框体1中间，然后转动调节螺杆8，使直角压板6向下移动，使其顶部底面的橡胶垫9与上框体2顶面紧密接触连接，完成对上框体2和下框体1之间的安装，避免直角压板6与上框体2直接接触挤压，对上框体2造成损伤，当需要对丝网3进行拆卸时，反向转动调节螺杆8，使直角压板6向上移动，即可使上框体2和下框体1相互脱离，提高丝网3拆卸的便捷性。
[0023]实施例二
[0024]如图1
‑
3所示，基于实施例一的基础上，本技术提出的一种钢化玻璃图案标识手动转印网框，绷紧机构4包括一号驱动仓10和二号驱动仓11，一号驱动仓10开设于上框体
2底面，二号驱动仓11开设于下框体1顶面，一号驱动板12位于一号驱动仓10内，一号压紧条14固定连接于一号驱动板12底面，二号驱动板13位于二号驱动仓11内，二号压紧条15固定连接于二号驱动板13顶面，丝网3边缘处均位于一号压紧条14和二号压紧条15中间，插板17固定连接于一号驱动板12底面远离丝网3一端，插槽18开设于二号驱动板13顶面位于插板17相对位置，插槽18与插板17插接连接，一号驱动板12远离丝网3一侧水平转动连接有驱动螺杆16，驱动螺杆16远离一号驱动板12一端贯穿上框体2伸向上框体2一侧，驱动螺杆16与上框体2侧壁螺纹连接。
[0025]一号驱动仓10内侧壁与一号驱动板12侧壁滑动连接，二号驱动仓11内侧壁与二号驱动板13侧壁滑动连接。
[0026]两个限位杆19水平贯穿滑动连接于二号驱动板13两端，限位杆19两端均与二号驱动仓11内侧壁固定连接。
[0027]基于实施例二的工作原理是：当丝网3松弛需要对其进行绷直时，转动驱动螺杆16使其带动一号驱动板12向远离上框体2中心一侧移动，通过插板17与插槽18插接连接，一号驱动板12会带动二号驱动板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃图案标识手动转印网框，包括：下框体(1)，其特征在于：所述下框体(1)上方设有上框体(2)，所述上框体(2)和下框体(1)中间设有丝网(3)，所述上框体(2)和下框体(1)相互靠近的一侧呈矩形设有四个用于对丝网(3)进行绷紧的绷紧机构(4)，所述上框体(2)四角处呈矩形设有四个用于对上框体(2)和下框体(1)进行锁紧安装的锁紧机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃图案标识手动转印网框，其特征在于，所述锁紧机构(5)包括直角压板(6)，所述下框体(1)侧壁位于直角压板(6)下方水平固定连接有固定板(7)，所述直角压板(6)底端贯穿固定板(7)与固定板(7)侧壁滑动连接，所述直角压板(6)上竖直贯穿螺纹连接有调节螺杆(8)，所述调节螺杆(8)底端贯穿固定板(7)与固定板(7)侧壁螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃图案标识手动转印网框，其特征在于，四个所述直角压板(6)顶部底面均固定连接有橡胶垫(9)，所述橡胶垫(9)底面均与上框体(2)顶面接触连接。4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃图案标识手动转印网框，其特征在于，所述绷紧机构(4)包括一号驱动仓(10)和二号驱动仓(11)，所述一号驱动仓(10)开设于上框体(2)底面，所述二号驱动仓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林涛，
申请(专利权)人：王林涛，
类型：新型
国别省市：