本实用新型专利技术公开了一种自动贴标签机用标签压合装置，涉及标签压合领域，包括底板，底板顶部固定安装有第一支撑板，第一支撑板上开设有第一滑动槽，第一支撑板的顶部固定安装有第一电机，第一滑动槽内设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆上套设有滑动板，滑动板的另一端设置有第二支撑板，第二支撑板上开设有第三滑动槽，滑动板上开设有第二滑动槽，第二滑动槽内设置有第二电机，第二电机的固定端固定安装在第二滑动槽的槽壁上，第二电机的输出端固定安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆上套设有滑块，滑块底部侧面固定安装有支柱，支柱上套设有压轮，可以对不同位置的产品顶部的标签进行压合，不需要人工摆正产品的位置，节省劳动力，加大工作效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动贴标签机用标签压合装置
[0001]本技术属于标签压合领域，具体来说，特别涉及一种自动贴标签机用标签压合装置。
技术介绍
[0002]产品出厂前，需要对产品进行外包装，同时，为了标识必要的生产信息及进行防伪鉴别，产品或包装盒上通常还需要粘贴防伪标签，自动贴标签机就是将标签自动粘贴在被贴物体上，现有的贴标机由于一次的贴标签压合效果不够理想，常常会造成标签与产品之间出现间隙，而市面上标签压合装置又不具备间距调节的作用，不能够根据产品的尺寸来调整压合的距离，只能对排列整齐的产品标签进行压合，无法对处于传输带上不同位置的产品标签进行压合。
技术实现思路
[0003]针对相关技术中的问题，本技术提出一种自动贴标签机用标签压合装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种自动贴标签机用标签压合装置，包括底板，所述底板顶部固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板上开设有第一滑动槽，所述第一支撑板的顶部固定安装有第一电机，所述第一滑动槽内设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆顶部贯穿所述第一支撑板与所述第一电机的输出端固定连接，所述第一螺纹杆的另一端与所述底板转动连接，所述第一螺纹杆上套设有滑动板，所述滑动板的另一端设置有第二支撑板，所述第二支撑板上开设有第三滑动槽，所述第三滑动槽与所述滑动板滑动配合，所述第二支撑板的底端固定安装在所述底板上，所述滑动板上开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内设置有第二电机，所述第二电机的固定端固定安装在所述第二滑动槽的槽壁上，所述第二电机的输出端固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的另一端与所述滑动板转动连接，所述第二螺纹杆上套设有滑块，所述滑块底部侧面固定安装有支柱，所述支柱上套设有压轮。
[0005]进一步地，所述底板上固定安装有若干根支撑柱，靠近一侧的所述支撑柱顶端均设置有动力杆，若干所述动力杆均贯穿一侧的支撑柱，并与所述支撑柱转动连接，所述动力杆上套设有传输带，所述动力杆通过所述传输带相连接，所述传输带位于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间，所述动力杆上设置有动力装置。
[0006]进一步地，所述动力装置包括第三电机、主齿轮、副齿轮和链条，所述第三电机固定安装在所述底板上，所述主齿轮与所述第三电机的输出端固定连接，所述副齿轮通过所述链条与所述主齿轮相连接，所述副齿轮与所述动力杆固定连接。
[0007]进一步地，所述支柱的另一端固定安装有限位块。
[0008]进一步地，所述底板两侧转动连接有若干个移动轮。
[0009]本技术具有以下有益效果：
[0010]当工作开始时，工作人员可以将贴好标签的产品放到传送带上，使标签向上，通过启动第一电机，第一电机带动第一螺纹杆转动，因为有第一滑动槽和第三滑动槽的限位，滑动板只能沿着第一滑动槽和第三滑动槽的方向移动，可以根据产品的高度来调节所需要对标签压合的高度，此时启动第二电机，第二电机带动第二螺纹杆转动，因为有第二滑动槽的限位，使滑块不会随着螺纹杆转动，只能沿着第二滑动槽移动，使滑块带动支柱和压轮一起移动，当压轮接触到产品的顶面，使压轮受到产品带来动力，会使压轮在支杆上转动，使压轮可以对贴在产品顶上的标签进行压合，可以对不同位置的产品顶部的标签进行压合，不需要人工摆正产品的位置，节省劳动力，加大工作效率。
[0011]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖面示意图；
[0015]图3为本技术图2中A部分放大图；
[0016]图4为本技术的图2中B部分放大图
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1、底板；2、第一支撑板；3、第一滑动槽；4、第一电机；5、第一螺纹杆；6、滑动板；7、第二支撑板；8、第三滑动槽；9、第二滑动槽；10、第二电机；11、第二螺纹杆；12、滑块；13、支柱；14、压轮；15、支撑柱；16、动力杆；17、传输带；18、动力装置；181、第三电机；182、主齿轮；183、副齿轮；184、链条；19、限位块；20、移动轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0021]请参阅图1
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4所示，本技术为一种自动贴标签机用标签压合装置，包括底板1，底板1顶部固定安装有第一支撑板2，第一支撑板2上开设有第一滑动槽3，第一支撑板2的顶部固定安装有第一电机4，第一滑动槽3内设置有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5顶部贯穿第一支撑板2与第一电机4的输出端固定连接，第一螺纹杆5的另一端与底板1转动连接，第一螺纹杆5上套设有滑动板6，滑动板6的另一端设置有第二支撑板7，第二支撑板7上开设有第三
滑动槽8，第三滑动槽8与滑动板6滑动配合，第二支撑板7的底端固定安装在底板1上，滑动板6上开设有第二滑动槽9，第二滑动槽9内设置有第二电机10，第二电机10的固定端固定安装在第二滑动槽9的槽壁上，第二电机10的输出端固定安装有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11的另一端与滑动板6转动连接，第二螺纹杆11上套设有滑块12，滑块12底部侧面固定安装有支柱13，支柱13上套设有压轮14。
[0022]当工作时，通过启动第一电机4，第一电机4带动第一螺纹杆5转动，因为有第一滑动槽3和第三滑动槽8的限位，滑动板6只能沿着第一滑动槽3和第三滑动槽8的方向移动，可以根据产品的高度来调节所需要对标签压合的高度，此时启动第二电机10，第二电机10带动第二螺纹杆11转动，因为有第二滑动槽9的限位，使滑块12不会随着螺纹杆转动，只能沿着第二滑动槽9移动，使滑块12带动支柱13和压轮14一起移动，当压轮14接触到产品的顶面，使压轮14受到产品带来动力，会使压轮14在支杆上转动，使压轮14可以对贴在产品顶上的标签进行压合，使压轮14可以对贴在产品顶上的标签进行压合，可以对不同位置的产品顶部的标签进行压合，不需要人工摆正产品本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动贴标签机用标签压合装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定安装有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)上开设有第一滑动槽(3)，所述第一支撑板(2)的顶部固定安装有第一电机(4)，所述第一滑动槽(3)内设置有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)顶部贯穿所述第一支撑板(2)与所述第一电机(4)的输出端固定连接，所述第一螺纹杆(5)的另一端与所述底板(1)转动连接，所述第一螺纹杆(5)上套设有滑动板(6)，所述滑动板(6)的另一端设置有第二支撑板(7)，所述第二支撑板(7)上开设有第三滑动槽(8)，所述第三滑动槽(8)与所述滑动板(6)滑动配合，所述第二支撑板(7)的底端固定安装在所述底板(1)上，所述滑动板(6)上开设有第二滑动槽(9)，所述第二滑动槽(9)内设置有第二电机(10)，所述第二电机(10)的固定端固定安装在所述第二滑动槽(9)的槽壁上，所述第二电机(10)的输出端固定安装有第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)的另一端与所述滑动板(6)转动连接，所述第二螺纹杆(11)上套设有滑块(12)，所述滑块(12)底部侧面固定安装有支柱(13)，所述支柱(13)上套设有压轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种自动贴标...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱东，
申请(专利权)人：南通金陵农化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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