盾尾密封油脂捏合机的多级搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术涉及捏合机搅拌技术领域，提出了盾尾密封油脂捏合机的多级搅拌机构，其通过多级搅拌使得盾尾密封油脂得到了更加充分均匀的搅拌，搅拌效率较高，包括平台，平台上固定连接有一级搅拌箱，一级搅拌箱内设置有搅拌机构，一级搅拌箱通过两个下料管连通有二级搅拌箱，下料管上安装有第一阀门，一级搅拌箱内设置有清理组件，二级搅拌箱的内顶壁上转动连接有转轴，转轴上固定连接有上顶板，上顶板通过两个连接板固定连接有下底板，下底板的底端转动连接有两个搅拌棍，搅拌棍上固定连接有多个搅拌叶，两个搅拌棍之间设置有差速转动组件，转轴上设置有驱动组件，二级搅拌箱上连通有出料管，出料管上安装有第二阀门。出料管上安装有第二阀门。出料管上安装有第二阀门。

【技术实现步骤摘要】
盾尾密封油脂捏合机的多级搅拌机构


[0001]本技术涉及捏合机搅拌
，具体涉及盾尾密封油脂捏合机的多级搅拌机构。

技术介绍

[0002]捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备，捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等，盾尾密封油脂是一种以油脂为主剂，加入纤维、增粘剂、填充剂等添加剂而制得的均匀膏状物，主要起到密封、防水、润滑、防腐蚀作用，在盾尾密封油脂的制作中就常常捏合机进行搅拌。
[0003]现有的捏合机搅拌技术中，例如中国专利申请号为CN213919076U的技术专利公开了一种盾尾密封油脂的捏合机，其包括平台、电机、齿轮箱、搅拌器和固定架，电机固定于平台的一端，固定架固定于平台的另一端，齿轮箱置于电机和固定架之间且靠近电机的一侧，搅拌器置于电机和固定架之间且靠近固定架的一侧，齿轮箱与电机转动连接，齿轮箱与搅拌器固定连接，搅拌器与固定架转动连接，平台上固定连接有支撑块，齿轮箱与支撑块滑动连接，机器小巧手动即可操作方便使用，轴一和轴二能驱动齿轮箱和搅拌器同时运转，齿轮一和齿轮二简单有效地使齿轮箱发挥作用，桨叶一与桨叶二同步反向转动促进更快捏合，连杆使齿轮箱与搅拌器同时同步运动，滑槽和滑轨方便倒出物料，控制台方便操作。
[0004]但是上述的现有技术方案，捏合机在对盾尾密封油脂进行搅拌时，可能会出现搅拌不均，效果较差的现象，需要重新进行搅拌，较为耽误时间，效率较差，因此为了解决上述问题，特此提出一种盾尾密封油脂捏合机的多级搅拌机构。

技术实现思路
r/>[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了盾尾密封油脂捏合机的多级搅拌机构，以解决
技术介绍
中提出的现有技术可能会出现搅拌不均，效果较差的现象，需要重新进行搅拌，较为耽误时间，效率较差的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：盾尾密封油脂捏合机的多级搅拌机构，包括平台，所述平台上固定连接有一级搅拌箱，所述一级搅拌箱内设置有搅拌机构，所述一级搅拌箱通过两个下料管连通有二级搅拌箱，所述下料管上安装有第一阀门，所述二级搅拌箱固定连接在平台上，一级搅拌箱内设置有清理组件，二级搅拌箱的内顶壁上转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有上顶板，所述上顶板通过两个连接板固定连接有下底板，所述下底板的底端转动连接有两个搅拌棍，所述搅拌棍上固定连接有多个搅拌叶，两个搅拌棍之间设置有差速转动组件，转轴上设置有用于驱动转轴进行转动的驱动组件，二级搅拌箱上连通有出料管，所述出料管上安装有第二阀门。
[0009]优选的，所述清理组件包括回型板，所述回型板滑动连接在一级搅拌箱的内侧壁
上，回型板与一级搅拌箱的内侧壁接触，回型板上设置有用于驱动回型板进行滑动的驱滑组件。
[0010]进一步的，所述驱滑组件包括螺杆，所述螺杆转动连接在一级搅拌箱的内侧壁上，螺杆上螺纹套设有螺纹块，所述螺纹块固定连接在回型板上，螺杆上设置有驱动螺杆进行转动的动力组件。
[0011]再进一步的，所述动力组件包括动力杆，所述动力杆固定连接在螺杆上，动力杆贯穿一级搅拌箱延伸至外界且固定连接有Z型摇把。
[0012]作为本方案进一步的方案，所述差速转动组件包括两个转动杆，两个所述转动杆分别固定连接在两个搅拌棍上，两个转动杆均贯穿下底板延伸至外界且分别固定套设有减速齿轮和加速齿轮，所述减速齿轮和加速齿轮之间设置有用于驱动减速齿轮和加速齿轮进行同时转动的联动组件。
[0013]作为本方案再进一步的方案，所述所述联动组件包括转动柱，所述转动柱转动连接在下底板与上顶板之间，转动柱上固定套设有连接齿轮，所述连接齿轮与减速齿轮和加速齿轮均相啮合，且其中一个转动杆上设置有驱转组件。
[0014]在前述方案的基础上，所述驱转组件包括第一电机，所述第一电机固定安装在上顶板上，第一电机的输出端贯穿上顶板且与其位于一侧的转动杆同心连接。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述驱动组件包括第二电机，所述第二电机固定安装在二级搅拌箱的顶端，第二电机的输出端贯穿二级搅拌箱且与转轴同心连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了盾尾密封油脂捏合机的多级搅拌机构，具备以下有益效果：
[0018]本技术中，通过一级搅拌箱对盾尾密封油脂进行一次搅拌后，打开第一阀门盾尾密封油脂通过下料管进入到二级搅拌箱内，通过差速转动组件带动两个搅拌棍以不同转速进行转动，从而带动搅拌叶进行圆周运动，通过驱动组件驱动转轴进行转动，转轴带动上顶板和下底板进行转动，便于带动搅拌棍进行圆周运动，便于对盾尾密封油脂进行二次搅拌，通过清理组件便于对一级搅拌箱进行清理，通过开启第二阀门便于盾尾密封油脂通过出料管流出，因此，该盾尾密封油脂捏合机的多级搅拌机构，通过多级搅拌使得盾尾密封油脂得到了更加充分均匀的搅拌，搅拌效率较高，效果较好，实用性较强。
附图说明
[0019]图1为本技术局部剖视的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术整体的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术回型板、螺杆和螺纹块等配合的分解的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术转动杆、减速齿轮和加速齿轮等配合的分解的立体结构示意图。
[0023]图中：1、平台；2、一级搅拌箱；3、搅拌机构；4、下料管；5、二级搅拌箱；6、第一阀门；7、转轴；8、上顶板；9、连接板；10、下底板；11、搅拌棍；12、搅拌叶；13、出料管；14、第二阀门；15、回型板；16、螺杆；17、螺纹块；18、动力杆；19、Z型摇把；20、转动杆；21、减速齿轮；22、加速齿轮；23、转动柱；24、连接齿轮；25、第一电机；26、第二电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，盾尾密封油脂捏合机的多级搅拌机构，包括平台1，平台1上固定连接有一级搅拌箱2，一级搅拌箱2内设置有搅拌机构3，一级搅拌箱2通过两个下料管4连通有二级搅拌箱5，下料管4上安装有第一阀门6，通过打开第一阀门6，使盾尾密封油脂从一级搅拌箱2通过下料管4进入到二级搅拌箱5内，便于对盾尾密封油脂进行二次搅拌，从而使得盾尾密封油脂的搅拌更加均匀充分，二级搅拌箱5固定连接在平台1上，一级搅拌箱2内设置有清理组件，清理组件包括回型板15，回型板15滑动连接在一级搅拌箱2的内侧壁上，回型板15与一级搅拌箱2的内侧壁接触，回型板15上设置有用于驱动回型板15进行滑动的驱滑组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.盾尾密封油脂捏合机的多级搅拌机构，包括平台(1)，所述平台(1)上固定连接有一级搅拌箱(2)，所述一级搅拌箱(2)内设置有搅拌机构(3)，其特征在于，所述一级搅拌箱(2)通过两个下料管(4)连通有二级搅拌箱(5)，所述下料管(4)上安装有第一阀门(6)，所述二级搅拌箱(5)固定连接在平台(1)上，一级搅拌箱(2)内设置有清理组件，二级搅拌箱(5)的内顶壁上转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)上固定连接有上顶板(8)，所述上顶板(8)通过两个连接板(9)固定连接有下底板(10)，所述下底板(10)的底端转动连接有两个搅拌棍(11)，所述搅拌棍(11)上固定连接有多个搅拌叶(12)，两个搅拌棍(11)之间设置有差速转动组件，转轴(7)上设置有用于驱动转轴(7)进行转动的驱动组件，二级搅拌箱(5)上连通有出料管(13)，所述出料管(13)上安装有第二阀门(14)。2.根据权利要求1所述的盾尾密封油脂捏合机的多级搅拌机构，其特征在于，所述清理组件包括回型板(15)，所述回型板(15)滑动连接在一级搅拌箱(2)的内侧壁上，回型板(15)与一级搅拌箱(2)的内侧壁接触，回型板(15)上设置有用于驱动回型板(15)进行滑动的驱滑组件。3.根据权利要求2所述的盾尾密封油脂捏合机的多级搅拌机构，其特征在于，所述驱滑组件包括螺杆(16)，所述螺杆(16)转动连接在一级搅拌箱(2)的内侧壁上，螺杆(16)上螺纹套设有螺纹块(17)，所述螺纹块(17)固定连接在回型板(15)上，螺杆(16)上设置有驱动螺杆(16)进行转动的动力组件。4.根据权利要求3所述的盾...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔军，
申请(专利权)人：保定加密多隧道材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：