【技术实现步骤摘要】
一种绞线机分控式升降机构
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[0001]本技术涉及绞线机领域，具体涉及一种绞线机分控式升降机构。
技术介绍
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[0002]高速绞线机广泛应用于各类软/硬导体线(如铜线、漆包线、铜包钢等)及电子线的绞合，使多跟单支导体扭成一股，从而达到线材工艺要求。绞线机线盘的在日常绞线使用和搬运过程，使得线盘的轴心孔会被磨损而练两端的孔径不一，再次使用时安装过程中会存在安装较难，需要将线盘调节，使得轴心口位置水平方可进行安装，而现有绞线机在将线盘升降安装过程无法对线盘进行水平调节，难以安装在绞线机上，且升降过程稳定性差，为此，本技术提出了一种绞线机分控式升降机构，以解决现有技术存在的不足和缺点。
技术实现思路
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[0003]本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种绞线机分控式升降机构。
[0004]本技术采用的技术方案为：
[0005]一种绞线机分控式升降机构，包括升降机座，所述升降机座间安装设有升降机构，所述升降机构由电机、丝杆、菱形座轴承、升降螺母、升降座、滑槽、主导轮以及爪式托盘，所述电机固定安装在所述升降机座底部，所述电机输出端连接所述丝杆，所述丝杆顶部有通过所述菱形座轴承安装在所述升降机座顶部，所述升降座通过所述升降螺母连接在所述丝杆上，所述主导轮固定安装在所述升降座两侧边上，所述升降机座内侧边设有供所述主导轮滑动插接的所述滑槽，所述升降座外侧固定设有所述爪式托盘。
[0006]优选的，所述升降座外侧边还固定设有定位滚轮，所述定位滚轮转动方向垂直所述滑槽底部。>[0007]优选的，所述爪式托盘上滑动设有滑板，所述滑板上固定设有滑板轴，所述滑板轴两端设有深沟球轴承，所述深沟球轴承抵接在所述爪式托盘上。
[0008]优选的，所述升降机座侧边固定设有滑杆，所述升降机座上固定设有限位开关安装座，所述限位开关安装座滑动套接在所述滑杆。
[0009]本技术的有益效果是：本技术有效的解决了绞线机线盘升降的难点，实现了对绞线机线盘升降平稳安全，定位精准，分控式的设置解决了绞线机线盘两端轴心口高度和大小不一带来的安装不便的问题，保证了绞线机线盘升降后的安装，本技术的结构简单，操作便捷，在绞线机中具有广泛的应用前景。
附图说明：
[0010]图1：本技术第一视角的三维结构示意图。
[0011]图2：本技术第二视角的三维结构示意图。
[0012]图3：本技术升降机构的结构示意图。
[0013]图4：本技术图3另一视角的结构示意图。
[0014]图5：本技术的使用状态图。
[0015]图中：001、升降机座，002、升降机构，210、电机，220、丝杆，230、菱形座轴承，240、升降螺母，250、升降座，260、滑槽，270、主导轮，280、爪式托盘，003、定位滚轮，004、滑板，005、滑板轴，006、深沟球轴承，007、滑杆，008、限位开关安装座。
具体实施方式：
[0016]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0017]如图1
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5所示，一种绞线机分控式升降机构，包括升降机座001，升降机座001间安装设有升降机构002，升降机构002由电机210、丝杆220、菱形座轴承230、升降螺母240、升降座250、滑槽260、主导轮270以及爪式托盘280，电机210固定安装在升降机座001底部，电机210输出端连接丝杆220，丝杆220顶部有通过菱形座轴承230安装在升降机座001顶部，升降座250通过升降螺母240连接在丝杆220上，主导轮270固定安装在升降座250两侧边上，升降机座001内侧边设有供主导轮270滑动插接的滑槽260，升降座250外侧固定设有爪式托盘280。
[0018]本方案进一步的优化设置为：如图3
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4所示，升降座250外侧边还固定设有定位滚轮003，定位滚轮003转动方向垂直滑槽260底部,升降座250升降过程中定位滚轮003辅助升降座250稳定升降，主导轮270在升降过程抵接在滑槽260内侧壁，升降座250每个侧边设有两个主导轮270，共设置四个(定位滚轮003也共设置四个)，爪式托盘280提升绞线机线盘过程中主导轮270实现承重。
[0019]本方案进一步的优化设置为：如图3
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5所示，爪式托盘280上滑动设有滑板004，滑板004上固定设有滑板轴005，滑板轴005两端设有深沟球轴承006，深沟球轴承006抵接在爪式托盘280上，绞线机线盘被爪式托盘280升降，绞线机线盘在爪式托盘280上，由于两个爪式托盘280需要调节高度，保证绞线机线盘水平或是绞线机线盘轴心孔水平，绞线机线盘会在爪式托盘280移动摩擦，滑板004的设置可有效的避免摩擦，保护爪式托盘280和绞线机线盘。
[0020]本方案进一步的优化设置为：如图2所示，升降机座001侧边固定设有滑杆007，升降机座001上固定设有限位开关安装座008，限位开关安装座008滑动套接在滑杆007，爪式托盘280带着限位开关安装座008同步升降，升降位置至顶部或底部时候限位开关安装座008触发，升降则停止。
[0021]本技术的使用方法或原理为：绞线机线盘放置在爪式托盘280上之后，通过电机210启动丝杆220转动，使得升降座25实现升降，升降座25升降带着爪式托盘280同步升降，当绞线机线盘两端的轴心孔不在一水平位置时，通过单独的控制电机210升降对应的爪式托盘280，确保绞线机线盘水平或者其轴心孔位置水平，然后将绞线机线盘进行升降以安装在绞线机的旋转部件上进行绞线。
[0022]图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术
的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绞线机分控式升降机构，其特征在于：包括升降机座(001)，所述升降机座(001)间安装设有升降机构(002)，所述升降机构(002)由电机(210)、丝杆(220)、菱形座轴承(230)、升降螺母(240)、升降座(250)、滑槽(260)、主导轮(270)以及爪式托盘(280)，所述电机(210)固定安装在所述升降机座(001)底部，所述电机(210)输出端连接所述丝杆(220)，所述丝杆(220)顶部有通过所述菱形座轴承(230)安装在所述升降机座(001)顶部，所述升降座(250)通过所述升降螺母(240)连接在所述丝杆(220)上，所述主导轮(270)固定安装在所述升降座(250)两侧边上，所述升降机座(001)内侧边设有供所述主导轮(270)滑动插接的所述滑槽(260)，所述升降座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡金鑫，房坤荣，吴文有，陈力坤，
申请(专利权)人：广州市鸿辉电工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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