一种风电定子支架生产用板材焊接装置制造方法及图纸

技术编号:36385709 阅读:52 留言:0更新日期:2023-01-18 09:48
本实用新型专利技术公开了一种风电定子支架生产用板材焊接装置,具体涉及风电电子领域,包括主体和限位组件,所述限位组件包括电动升降套杆、第一防缠支板、第一卡槽、第一卡块和第二防缠支板。本实用新型专利技术通过设有电动升降套杆、第一防缠支板、第一卡槽、第一卡块和第二防缠支板,有利于连接线向外拉扯时,可以对连接线起到限位的目的,防止连接线出现打结卡死的现象,启动电动升降套杆,电动升降套杆将第一防缠支板与第二防缠支板相互推动,通过第一卡块与第一卡槽进行相互连接,拿动焊接枪带动连接线,连接线穿过第一防缠支板与第二防缠支板之间,连接线向外拉扯时,第一防缠支板与第二防缠支板对连接线进行限位。缠支板对连接线进行限位。缠支板对连接线进行限位。

【技术实现步骤摘要】
一种风电定子支架生产用板材焊接装置


[0001]本技术涉及风电定子领域,更具体地说,本技术涉及一种风电定子支架生产用板材焊接装置。

技术介绍

[0002]风力发电机将风能转换为机械功,机械功带动转子旋转,最终输出交流电的电力设备,风力发电机一般有风轮、发电机、调向器、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成,而风电定子支架是风力发电机内部的零件,风电定子支架在生产过程中需要对板材进行进行焊接,因此需要用到一种风电定子支架生产用板材焊接装置;
[0003]经检索,现有专利(公开号:CN209036389U)公开了一种直驱风电定子支架装配用装置,包括外环形底板、内环形底板,外环形底板和内环形底板之间通过均布分布的多块底部环板连接,在内环形底板上固定有中心筒,在每块底部环板上固定有两块撑板,撑板一端连接中心筒,另一端连接外环形底板,在外环形底板处的撑板上固定有外围环板,撑板靠近外围环板的一侧设有斜槽,在斜槽的槽底固定有外圆弧顶板,在靠近中心筒的撑板上固定有内圆弧顶板,在撑板的中部设有一凸起,在凸起上固定有圆弧顶板。本技术的直驱风电定子支架装配用装置既提高了定子支架的装配效率,又很好地保证了定子支架的装配尺寸,确保了后续加工的顺利进行。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题:1、现有的风电定子支架生产用板材焊接装置在使用过程中,连接线向外拉动过快时,会导致连接线出现打结卡死的现象,使焊接装置无法正常使用;
[0004]因此,针对上述问题提出一种风电定子支架生产用板材焊接装置。

技术实现思路
<br/>[0005]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种风电定子支架生产用板材焊接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种风电定子支架生产用板材焊接装置,包括主体和限位组件,所述限位组件包括电动升降套杆、第一防缠支板、第一卡槽、第一卡块和第二防缠支板,所述主体的一侧表面固定连接有显示面板,所述主体的一侧表面活动连接有收卷组件,所述主体的内部固定连接有限位组件。
[0007]所述电动升降套杆的一侧固定连接有第一防缠支板,所述第一防缠支板的一侧表面开设有第一卡槽,所述第一卡槽的一侧活动连接有第一卡块,所述第一卡块的一侧表面固定连接有第二防缠支板。
[0008]优选的,所述第一防缠支板通过电动升降套杆与收卷组件之间构成伸缩结构,所述电动升降套杆以第一防缠支板的中轴线对称设置,通过伸缩结构可以更好的保障了第一防缠支板与收卷组件之间的伸缩调节性。
[0009]优选的,所述第一防缠支板通过第一卡槽、第一卡块与第二防缠支板之间构成卡合连接,所述第一卡槽的尺寸与第一卡块的尺寸相吻合,通过胶粘结构可以更好的保障了
第一防缠支板与第二防缠支板之间的连接便捷性。
[0010]优选的,所述收卷组件包括焊接枪、放置架、连接线、传动杆、转轴、连接板和驱动电机,所述焊接枪活动连接在主体的一侧表面,所述焊接枪的一侧活动连接有放置架,所述焊接枪通过放置架与主体之间构成活动连接,所述放置架固定连接在主体的一侧表面,通过活动连接可以更好的保障了焊接枪与主体之间的连接活动性。
[0011]优选的,所述焊接枪的一侧表面固定连接有连接线,所述连接线的一端活动连接有传动杆,所述传动杆的一端固定连接有转轴,所述转轴的一侧表面固定连接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有驱动电机,所述传动杆通过转轴与驱动电机之间构成活动连接,所述传动杆的中轴线与转轴的中轴线之间相重合,通过活动连接可以更好的保障了传动杆与驱动电机之间的连接活动性。
[0012]优选的,所述主体的一侧表面固定连接有散热组件,所述散热组件包括散热板、固定螺栓、防尘网、第二卡块、连接框和第二卡槽,所述散热板固定连接在主体的一侧表面,所述散热板的一侧表面活动连接有固定螺栓,所述散热板通过固定螺栓与主体之间构成螺纹连接,所述固定螺栓在散热板的一侧表面呈等间距分布,通过螺纹连接可以更好的保障了散热板与主体之间的连接稳定性。
[0013]优选的,所述散热板的一侧表面活动连接防尘网,所述防尘网的两侧均固定连接有第二卡块,所述防尘网的外侧活动连接有连接框,所述连接框的内壁两侧表面开设有第二卡槽,所述防尘网通过第二卡块、第二卡槽与连接框之间构成卡合连接,所述第二卡块的尺寸与第二卡槽的尺寸相吻合,通过卡合连接可以更好的保障了防尘网与连接框之间的拆卸便捷性。
[0014]优选的,所述连接框与散热板之间构成一体化结构,所述连接框的中轴线与散热板的中轴线之间相重合,通过一体化结构可以更好的保障了连接框与散热板之间的连接强度。
[0015]本技术的技术效果和优点:
[0016]与现有技术相比,通过设有电动升降套杆、第一防缠支板、第一卡槽、第一卡块和第二防缠支板,有利于连接线向外拉扯时,可以对连接线起到限位的目的,防止连接线出现打结卡死的现象,启动电动升降套杆,电动升降套杆将第一防缠支板与第二防缠支板相互推动,通过第一卡块与第一卡槽进行相互连接,拿动焊接枪带动连接线,连接线穿过第一防缠支板与第二防缠支板之间,连接线向外拉扯时,第一防缠支板与第二防缠支板对连接线进行限位。
附图说明
[0017]图1为本技术侧视外观结构示意图。
[0018]图2为本技术收卷组件结构示意图。
[0019]图3为本技术限位组件结构示意图。
[0020]图4为本技术散热组件结构示意图。
[0021]图5为图1中A处结构放大图。
[0022]附图标记为:1、主体;2、显示面板;3、收卷组件;301、焊接枪;302、放置架;303、连接线;304、传动杆;305、转轴;306、连接板;307、驱动电机;4、限位组件;401、电动升降套杆;
402、第一防缠支板;403、第一卡槽;404、第一卡块;405、第二防缠支板;5、散热组件;501、散热板;502、固定螺栓;503、防尘网;504、第二卡块;505、连接框;506、第二卡槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]如附图1

图5所示的一种风电定子支架生产用板材焊接装置,包括主体1和限位组件4,限位组件4包括电动升降套杆401、第一防缠支板402、第一卡槽403、第一卡块404和第二防缠支板405,主体1的一侧表面固定连接有显示面板2,主体1的一侧表面活动连接有收卷组件3,主体1的内部固定连接有限位组件4。
[0026]电动升降套杆401的一侧固定连接有第一防缠支板402,第一防缠支板402的一侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电定子支架生产用板材焊接装置,包括主体(1)和限位组件(4),其特征在于:所述限位组件(4)包括电动升降套杆(401)、第一防缠支板(402)、第一卡槽(403)、第一卡块(404)和第二防缠支板(405),所述主体(1)的一侧表面固定连接有显示面板(2),所述主体(1)的一侧表面活动连接有收卷组件(3),所述主体(1)的内部固定连接有限位组件(4);所述电动升降套杆(401)的一侧固定连接有第一防缠支板(402),所述第一防缠支板(402)的一侧表面开设有第一卡槽(403),所述第一卡槽(403)的一侧活动连接有第一卡块(404),所述第一卡块(404)的一侧表面固定连接有第二防缠支板(405)。2.根据权利要求1所述的一种风电定子支架生产用板材焊接装置,其特征在于:所述第一防缠支板(402)通过电动升降套杆(401)与收卷组件(3)之间构成伸缩结构,所述电动升降套杆(401)以第一防缠支板(402)的中轴线对称设置。3.根据权利要求1所述的一种风电定子支架生产用板材焊接装置,其特征在于:所述第一防缠支板(402)通过第一卡槽(403)、第一卡块(404)与第二防缠支板(405)之间构成卡合连接,所述第一卡槽(403)的尺寸与第一卡块(404)的尺寸相吻合。4.根据权利要求1所述的一种风电定子支架生产用板材焊接装置,其特征在于:所述收卷组件(3)包括焊接枪(301)、放置架(302)、连接线(303)、传动杆(304)、转轴(305)、连接板(306)和驱动电机(307),所述焊接枪(301)活动连接在主体(1)的一侧表面,所述焊接枪(301)的一侧活动连接有放置架(302),所述焊接枪(301)通过放置架(302)与主体(1)之间构成活动连接,所述放置架(302)固定连接在主体(1)的一侧表面。5.根据权利要求4所述的一种风电定子支架生产用板材焊接装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔建江赵志凯王文松冯国磊王佩亮杨庆亮
申请(专利权)人:山东龙马风能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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