微透镜点阵双面印刷设备制造技术

本发明专利技术公开了微透镜点阵双面印刷设备，包括传动底座，所述传动底座上方的两侧均设置有安装支板。本发明专利技术通过半导体制冷片与散热风机的设置，用于在使用时，通过散热风机带动循环内槽内的气流进行循环流动，流动的气流在进过半导体制冷片时，被半导体制冷片制冷，使得循环内槽内温度较低，由于循环内槽的开设，会使得安装支板的一侧厚度较低，从而能够使热传导效率增加，使得点阵印刷总成在长时间工作时产生的热量能够传递至安装支板，从而通过流动的冷空气进行降温，从而降低点阵印刷总成工作时的热量，以保证点阵印刷总成的正常工作，该设计采用侧面降温的方式，可避免对印刷区域造成影响，可保证印刷的正常运行。可保证印刷的正常运行。可保证印刷的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
微透镜点阵双面印刷设备


[0001]本专利技术涉及印刷设备
，具体为微透镜点阵双面印刷设备。

技术介绍

[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。而微透镜点阵印刷，是按照微透镜阵列的排布进行点阵印刷，双面印刷，即为在物体两面进行印刷，微透镜点阵双面印刷即为在印刷物体的上下面均安装微透镜阵列的排布进行点阵印刷。
[0003]但现有技术中，微透镜点阵双面印刷设备在长时间印刷时，点阵印刷的机构长时间多次往复工作，会使得传动结构处由于摩擦，产生较大热量，且油墨在印刷时，也具有一定温度，从而导致印刷设备长时间工作时温度较高，若使用水冷设备进行降温，需要排布较多的管道，从而容易影响印刷的进行，若直接使用气流进行散热，容易加快油墨的干燥，从而影响印刷的质量，使得微透镜点阵双面印刷设备的散热较为困难。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供微透镜点阵双面印刷设备，以解决上述
技术介绍
提出的微透镜点阵双面印刷设备在长时间印刷时，点阵印刷的机构长时间多次往复工作，会使得传动结构处由于摩擦，产生较大热量，且油墨在印刷时，也具有一定温度，从而导致印刷设备长时间工作时温度较高，若使用水冷设备进行降温，需要排布较多的管道，从而容易影响印刷的进行，若直接使用气流进行散热，容易加快油墨的干燥，从而影响印刷的质量，使得微透镜点阵双面印刷设备的散热较为困难的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：微透镜点阵双面印刷设备，包括传动底座，所述传动底座上方的两侧均设置有安装支板，安装支板的内部开设有循环内槽，循环内槽上方中的中部开设有安装卡槽，安装卡槽的内部滑动卡接有散热风机，所述安装支板两侧的中部下方均开设有侧设槽，侧设槽一侧的中部上下方均开设有连接卡槽，连接卡槽与循环内槽连通，所述连接卡槽的内部卡接固定有半导体制冷片。
[0006]进一步地，所述安装支板的一侧卡接设置有防护侧板，防护侧板与安装支板的内部均开设有连接螺孔，连接螺孔的内部设置有固定螺栓，所述安装支板与防护侧板之间通过固定螺栓固定连接。
[0007]进一步地，所述传动底座两侧的上方中部均固定连接有固定底板，固定底板与安装支板的下端固定连接。
[0008]进一步地，所述安装支板的一侧固定连接有加强筋。
[0009]进一步地，两个所述安装支板之间固定连接有点阵印刷总成，两个所述安装支板之间的两侧均固定连接有侧护板。
[0010]进一步地，所述传动底座的内部设置有传动带，所述传动带的两侧均设置有遮挡
侧板，遮挡侧板与传动底座之间滑动卡接。
[0011]进一步地，所述传动底座下端的四个角部均固定连接有支撑底脚。
[0012]进一步地，所述点阵印刷总成的内部开设有传动内槽，所述传动内槽的一侧开设有滑动侧槽，所述滑动侧槽的内部滑动连接有侧滑动块，所述侧滑动块的一侧转动连接有一号蜗杆，所述一号蜗杆的一端固定连接有一号丝杠，所述一号丝杠的一端转动连接有移动块，所述侧滑动块一侧的一端固定连接有支撑底架，所述支撑底架的上端固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端固定杆连接有二号蜗轮，所述二号蜗轮与所述一号蜗杆啮合连接。
[0013]进一步地，所述移动块内部的中部上端啮合连接有二号丝杠，所述二号丝杠的一端固定连接有二号蜗杆，所述二号蜗杆的一端与二号丝杠的另一端均与点阵印刷总成转动连接，所述二号蜗杆的下方啮合连接有一号蜗轮，所述点阵印刷总成的一侧固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端穿过所述点阵印刷总成与所述一号蜗轮固定连接，所述移动块的一侧固定连接有限位光杆，所述一号丝杠的外侧啮合而连接有连接块，所述连接块内部的中部上方与所述限位光杆滑动杆连接，所述连接块的下端固定连接有印刷头。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过半导体制冷片与散热风机的设置，用于在使用时，通过散热风机带动循环内槽内的气流进行循环流动，流动的气流在进过半导体制冷片时，被半导体制冷片制冷，使得循环内槽内温度较低，由于循环内槽的开设，会使得安装支板的一侧厚度较低，从而能够使热传导效率增加，使得点阵印刷总成在长时间工作时产生的热量能够传递至安装支板，从而通过流动的冷空气进行降温，从而降低点阵印刷总成工作时的热量，以保证点阵印刷总成的正常工作，该设计采用侧面降温的方式，可避免对印刷区域造成影响，可保证印刷的正常运行。
[0015]2、通过安装卡槽与防护侧板的设置，可方便散热风机的拆卸与安装，通过侧设槽与连接卡槽的设置，将半导体制冷片裸露在外，不仅便于半导体制冷片的拆卸，同时使得半导体制冷片的制热端位于外侧，可方便热量的散发，通过遮挡侧板的设置，用于将传动带的侧面进行遮挡，防止将物体卷入，影响传动带的正常运作，通过固定底板的设置，用于增加安装支板的安装面积，配合加强筋，增加安装支板的强度，从而增加安装支板的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本专利技术微透镜点阵双面印刷设备的立体结构示意图；图2为本专利技术微透镜点阵双面印刷设备中安装支板的内部结构示意图；图3为本专利技术微透镜点阵双面印刷设备中安装支板与防护侧板的连接结构爆炸示意图；图4为本专利技术微透镜点阵双面印刷设备图3中A区域放大结构示意图；图5为本专利技术微透镜点阵双面印刷设备中点阵印刷总成的内部结构示意图；图6为本专利技术微透镜点阵双面印刷设备中二号丝杠与一号丝杠之间的传动结构示意图。
[0017]图中：传动底座1、支撑底脚2、传动带3、遮挡侧板4、安装支板5、侧护板6、点阵印刷总成7、防护侧板8、固定螺栓9、固定底板10、加强筋11、侧设槽12、半导体制冷片13、循环内
槽14、散热风机15、连接螺孔16、安装卡槽17、连接卡槽18、传动内槽19、滑动侧槽20、一号电机21、一号蜗轮22、二号蜗轮23、一号丝杠24、连接块25、印刷头26、二号丝杠27、支撑底架28、侧滑动块29、一号蜗杆30、二号蜗杆31、二号电机32、限位光杆33、移动块34。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0019]图1
‑
4所示：所述传动底座1上方的两侧均设置有安装支板5，安装支板5的内部开设有循环内槽14，循环内槽14上方中的中部开设有安装卡槽17，安装卡槽17的内部滑动卡接有散热风机15，安装支板5两侧的中部下方均开设有侧设槽12，侧设槽12一侧的中部上下方均开设有连接卡槽18，连接卡槽18与循环内槽14连通，连接卡槽18的内部卡接固定有半导体制冷片13。
[0020]本实施例中，通过半导体制冷片13与散热风机15的设置，用于在使用时，通过散热风机15带动循环内槽14内的气流进行循环流动，流动的气流在进过半导体制冷片13时，被半导体制冷片13制冷，使得循环内槽14内温度较低，由于循环内槽14的开设，会使得安装支板5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微透镜点阵双面印刷设备，包括传动底座，其特征在于，所述传动底座上方的两侧均设置有安装支板，安装支板的内部开设有循环内槽，循环内槽上方中的中部开设有安装卡槽，安装卡槽的内部滑动卡接有散热风机，所述安装支板两侧的中部下方均开设有侧设槽，侧设槽一侧的中部上下方均开设有连接卡槽，连接卡槽与循环内槽连通，所述连接卡槽的内部卡接固定有半导体制冷片。2.根据权利要求1所述的微透镜点阵双面印刷设备，其特征在于：所述安装支板的一侧卡接设置有防护侧板，防护侧板与安装支板的内部均开设有连接螺孔，连接螺孔的内部设置有固定螺栓，所述安装支板与防护侧板之间通过固定螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的微透镜点阵双面印刷设备，其特征在于：所述传动底座两侧的上方中部均固定连接有固定底板，固定底板与安装支板的下端固定连接。4.根据权利要求1所述的微透镜点阵双面印刷设备，其特征在于：所述安装支板的一侧固定连接有加强筋。5.根据权利要求1所述的微透镜点阵双面印刷设备，其特征在于：两个所述安装支板之间固定连接有点阵印刷总成，两个所述安装支板之间的两侧均固定连接有侧护板。6.根据权利要求1所述的微透镜点阵双面印刷设备，其特征在于：所述传动底座的内部设置有传动带，所述传动带的两侧均设置有遮挡侧板，遮挡侧板与...

【专利技术属性】
技术研发人员：林健飞，鹿红岩，林鹿，张博，
申请(专利权)人：江苏裕康光伏材料有限公司，
类型：发明
国别省市：