一种螺母加工用紧固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种螺母加工用紧固装置，包括操作台、夹紧块与驱动螺纹杆，所述夹紧块的数量为两个并滑动安装在操作台上，所述驱动螺纹杆螺纹连接在操作台上并与夹紧块转动连接，两个所述夹紧块之间的距离可调，两个所述夹紧块相互靠近的一侧均开设有卡槽，所述夹紧块上安装有可固定住夹紧块在操作台上位置的单向移动固定机构。本实用新型专利技术提出了一种螺母加工用紧固装置，通过设置的夹紧块与单向移动固定机构，可以确保对螺母夹持的稳定性与牢固性，减少在加工时受到外力作用而出现螺母松动的情况发生，确保螺母加工的精度。确保螺母加工的精度。确保螺母加工的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母加工用紧固装置


[0001]本技术涉及螺母加工装置
，尤其涉及一种螺母加工用紧固装置。

技术介绍

[0002]螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。现在的螺母一般分为外六角螺母、内六角螺母，在对螺母加工时一般都是通过两个相对平行的夹块将螺母夹紧，夹块一般都是通过螺纹杆转动驱动的，但是在加工过程中会因受到外力作用而出现松动的情况，从而导致螺母发生偏斜，而且夹块的面一般为一个平面，也会出现螺母滑动的情况。

技术实现思路

[0003]基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种螺母加工用紧固装置。
[0004]本技术提出的一种螺母加工用紧固装置，包括操作台、夹紧块与驱动螺纹杆，所述夹紧块的数量为两个并滑动安装在操作台上，所述驱动螺纹杆螺纹连接在操作台上并与夹紧块转动连接，两个所述夹紧块之间的距离可调，两个所述夹紧块相互靠近的一侧均开设有卡槽，所述夹紧块上安装有可固定住夹紧块在操作台上位置的单向移动固定机构。
[0005]优选的，单向移动固定机构包括升降块、升降螺纹杆、卡齿与移动卡位机构；所述夹紧块上连接有T型滑块，所述操作台上开设有与T型滑块滑动配合的T型滑槽，所述T型滑块上开设有与升降块滑动配合的升降槽，所述升降螺纹杆螺纹穿过夹紧块延伸至升降槽内并与升降块转动连接，所述卡齿的数量为多个并等间距平行布置在T型滑槽的内壁，移动卡位机构安装在升降块上并与卡齿卡接；所述驱动螺纹杆螺纹穿过操作台延伸至T型滑槽内并与T型滑块转动连接。
[0006]优选的，移动卡位机构包括旋转座与抵紧块；所述升降块上连接有旋转座，所述抵紧块通过转轴转动安装在旋转座上且转轴上套装有扭力弹簧，所述抵紧块与卡齿卡接。
[0007]优选的，所述抵紧块在旋转座上的转动角度不大于九十度。
[0008]优选的，所述操作台的侧面开设有与T型滑槽底部连通的收集槽。
[0009]优选的，所述驱动螺纹杆远离T型滑块的一端连接有转盘；所述卡槽的夹角角度为120
°
。
[0010]本技术具有如下有益效果：通过设置的夹紧块与单向移动固定机构，可以确保对螺母夹持的稳定性与牢固性，减少在加工时受到外力作用而出现螺母松动的情况发生，确保螺母加工的精度。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种螺母加工用紧固装置的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种螺母加工用紧固装置的剖视图；
[0013]图3为本技术提出的一种螺母加工用紧固装置中升降螺纹的结构示意图；
[0014]图4为本技术提出的一种螺母加工用紧固装置中单向移动固定机构的结构示意图；
[0015]图5为本技术提出的一种螺母加工用紧固装置中操作台的立体剖视图。
[0016]图中：1、操作台；2、夹紧块；3、驱动螺纹杆；4、升降块；5、升降螺纹杆；6、卡齿；7、T型滑块；8、T型滑槽；9、旋转座；10、抵紧块；11、收集槽；12、转盘。
具体实施方式
[0017]参照图1
‑
5，本技术提出一种螺母加工用紧固装置，包括操作台1、夹紧块2与驱动螺纹杆3，其中：
[0018]夹紧块2的数量为两个并滑动安装在操作台1上，驱动螺纹杆3螺纹连接在操作台1上并与夹紧块2转动连接，两个夹紧块2之间的距离可调，两个夹紧块2相互靠近的一侧均开设有卡槽，夹紧块2上安装有可固定住夹紧块2在操作台1上位置的单向移动固定机构；
[0019]在对螺纹进行加工时，可以将螺母放置在两个夹紧块2的卡槽之间，再转动驱动螺纹杆3驱动两个夹紧块2相互靠近将螺母夹紧固定住，螺母卡在卡槽内可以限制住螺母的位置，减少螺母滑动的情况，同时夹紧块2通过单向移动固定机构卡住夹紧块2的位置，使得夹紧块2只能单向移动，在夹紧块2受到外力作用移动或驱动螺纹杆3受到震动转动影响时，可以由单向移动固定机构限制住夹紧块2的位置不会发生移动而松动，可以确保螺母夹紧的稳定性与牢固性。
[0020]在具体的实施例中，单向移动固定机构包括升降块4、升降螺纹杆5、卡齿6与移动卡位机构；夹紧块2上连接有T型滑块7，操作台1上开设有与T型滑块7滑动配合的T型滑槽8，T型滑块7上开设有与升降块4滑动配合的升降槽，升降螺纹杆5螺纹穿过夹紧块2延伸至升降槽内并与升降块4转动连接，卡齿6的数量为多个并等间距平行布置在T型滑槽8的内壁，移动卡位机构安装在升降块4上并与卡齿6卡接；驱动螺纹杆3螺纹穿过操作台1延伸至T型滑槽8内并与T型滑块7转动连接；
[0021]人们可以转动升降螺纹杆5带动升降块4在升降槽内升起，由移动卡位机构与卡齿6卡住，人们在转动驱动螺纹杆3时，可以确保夹紧块2能单向移动将螺母夹紧固定住。
[0022]在具体的实施例中，移动卡位机构包括旋转座9与抵紧块10；升降块4上连接有旋转座9，抵紧块10通过转轴转动安装在旋转座9上且转轴上套装有扭力弹簧，抵紧块10与卡齿6卡接；
[0023]在升降块4升起时，由抵紧块10卡在卡齿6之间的卡槽内，在驱动夹紧块2滑动时，抵紧块10可以单侧转动越过卡齿6卡入下一个卡齿6之间的卡槽内完成卡位。
[0024]在具体的实施例中，抵紧块10在旋转座9上的转动角度不大于九十度；
[0025]可以确保抵紧块10在卡入卡齿6的卡槽内即可完成卡接。
[0026]在具体的实施例中，操作台1的侧面开设有与T型滑槽8底部连通的收集槽11；
[0027]可以方便落在T型滑槽8内的灰尘落入收集槽11内，可以方便人们打扫灰尘，减少T型滑块7滑动卡顿的情况。
[0028]在具体的实施例中，驱动螺纹杆3远离T型滑块7的一端连接有转盘12；卡槽的夹角角度为120
°
；
[0029]可以方便人们手动转动驱动螺纹杆3；卡槽的夹角与外六角螺母的角度相同，可以确保对螺母夹紧的牢固性与稳定性，减少出现螺母滑动情况。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺母加工用紧固装置，其特征在于，包括操作台(1)、夹紧块(2)与驱动螺纹杆(3)，所述夹紧块(2)的数量为两个并滑动安装在操作台(1)上，所述驱动螺纹杆(3)螺纹连接在操作台(1)上并与夹紧块(2)转动连接，两个所述夹紧块(2)之间的距离可调，两个所述夹紧块(2)相互靠近的一侧均开设有卡槽，所述夹紧块(2)上安装有可固定住夹紧块(2)在操作台(1)上位置的单向移动固定机构。2.根据权利要求1所述的一种螺母加工用紧固装置，其特征在于，单向移动固定机构包括升降块(4)、升降螺纹杆(5)、卡齿(6)与移动卡位机构；所述夹紧块(2)上连接有T型滑块(7)，所述操作台(1)上开设有与T型滑块(7)滑动配合的T型滑槽(8)，所述T型滑块(7)上开设有与升降块(4)滑动配合的升降槽，所述升降螺纹杆(5)螺纹穿过夹紧块(2)延伸至升降槽内并与升降块(4)转动连接，所述卡齿(6)的数量为多个并等间距平行布置在T型滑槽(8)的内壁，移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖洪卫，
申请(专利权)人：东莞市加伟五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：