本发明专利技术公开了一种卡套装配装置及装配方法，卡套装配装置中，冲模为中心对称结构且沿中心轴线可移动，通孔在中心轴线上贯穿尾端和前端，内锥沉孔开设于装配部端部且连通通孔，装配部形成锥形端壁；内衬芯可拆卸连接通孔且内衬芯至少一部分延伸到内锥沉孔中；装配槽孔贯穿设置于卡板，限位部设于装配槽孔朝向冲模的一侧，限位销可拆卸连接固定孔且限位销位移可调地抵接限位台；管件可拆装地装配于所述装配槽孔，螺母套设于所述管件且所述螺母远离所述冲模的一侧抵接所述限位部，卡套套设于管件且容纳于螺母内，锥形端壁可插入卡套外壁和螺母内壁之间。母内壁之间。母内壁之间。
【技术实现步骤摘要】
卡套装配装置及装配方法
[0001]本专利技术属于管件与卡套接头装配
，特别是一种卡套装配装置及装配方法。
技术介绍
[0002]现有技术中，管件生产装配中，在因冲模在挤压卡套过程中没有被限位，卡套与管装配后，管端的距离不能保证一致性，卡套与管口距离不一致，冲模内没有内衬芯支撑，卡套也因硬度的差异，卡套受力挤压管表面，管内壁发生变形，卡套内切口不能嵌入管外表面而导致装配松动，脱落，影响产品质量报废。
[0003]在
技术介绍
部分中公开的上述信息仅仅用于增强对本专利技术背景的理解，因此可能包含不构成本领域普通技术人员公知的现有技术的信息。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术提出一种卡套装配装置及装配方法，适合不同管径，不同材质，不同卡套螺母规格，装配不同距离的管件，提高产品的装配性能。
[0005]本专利技术的目的是通过以下技术方案予以实现，一种卡套装配装置包括：
[0006]冲模，其为中心对称结构且沿中心轴线可移动，所述冲模包括；
[0007]尾端，其可拆卸连接用于驱动冲模沿中心轴线移动的驱动件；
[0008]前端，其相对于所述尾端，所述前端具有垂直于所述中心轴线的限位台以及自所述限位台中心朝远离尾端方向沿着中心轴线延伸的装配部；
[0009]通孔，其在所述中心轴线上贯穿所述尾端和前端；
[0010]内锥沉孔,其开设于所述装配部端部且连通所述通孔，所述装配部形成锥形端壁；
[0011]内衬芯，其可拆卸连接所述通孔且所述内衬芯至少一部分延伸到所述内锥沉孔中；
[0012]卡板，其包括，
[0013]装配槽孔，其贯穿设置于所述卡板；
[0014]限位部，其设于所述装配槽孔朝向所述冲模的一侧；
[0015]至少一对固定孔，其贯穿设置于所述卡板且位于所述限位部的两侧；
[0016]至少一对限位销，所述限位销可拆卸连接所述固定孔且所述限位销位移可调地抵接所述限位台；
[0017]管件，其可拆装地装配于所述装配槽孔；
[0018]螺母，其套设于所述管件且所述螺母远离所述冲模的一侧抵接所述限位部；
[0019]卡套，其套设于所述管件且容纳于所述螺母内，所述锥形端壁可插入所述卡套外壁和螺母内壁之间。
[0020]所述的卡套装配装置中，所述内衬芯朝向尾端的一端设有螺纹连接孔，螺纹连接孔经由螺栓可拆卸地将所述内衬芯固定于所述通孔中。
[0021]所述的卡套装配装置中，所述尾端设有与驱动件安装轴配合的内沉孔，内沉孔的侧边设有用于固定的销孔。
[0022]所述的卡套装配装置中，所述限位部为限位凹进，其具有垂直于中兴轴线的抵接平面，所述抵接平面止挡所述螺母远离尾端的一侧。
[0023]所述的卡套装配装置中，所述装配槽孔和限位部构成U形沉孔。
[0024]所述的卡套装配装置中，所述通孔具有第一直径的第一圆孔以及自第一圆孔朝装配部延伸的第二圆孔，所述第二圆孔的直径适配于所述内衬芯的外径，且小于所述第一直径。
[0025]所述的卡套装配装置中，所述内锥沉孔的孔径大于所述第二圆孔的直径。
[0026]所述的卡套装配装置中，内锥沉孔与卡套的外锥面接触。
[0027]所述的卡套装配装置中，限位销为阶梯销，尾端设有螺纹以调节位移。
[0028]卡套装配装置的装配方法包括以下步骤，
[0029]内衬芯经由螺栓固定于所述通孔且所述内衬芯至少一部分延伸到所述内锥沉孔中；
[0030]限位销装配于所述固定孔中且调节限位销的限位行程；
[0031]管件装配于所述装配槽孔，螺母套设于所述管件且所述螺母远离所述冲模的一侧抵接所述限位部，卡套其套设于所述管件且容纳于所述螺母内；
[0032]驱动件驱动冲模沿中心轴线朝卡板移动直到限位销抵接所述限位台，所述内衬芯插入所述管件内，所述锥形端壁插入所述卡套外壁和螺母内壁，使得卡套内壁嵌入管件表面。
[0033]和现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术所述的卡套装配装置根据装配要求能调节限位冲模的行程，通过切换冲模和内衬芯，从而达到不同管径不同距离的装配要求，避免了装配松动，保持了卡套与管口距离一致性且管内壁不会内凹变形。保证了装配尺寸及质量稳定性。
附图说明
[0034]通过阅读下文优选的具体实施方式中的详细描述，本专利技术各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。说明书附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。显而易见地，下面描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。
[0035]在附图中：
[0036]图1是根据本专利技术一个实施例的卡套装配装置的爆炸示意图；
[0037]图2是根据本专利技术一个实施例的卡套装配装置的剖面示意图；
[0038]图3是根据本专利技术一个实施例的卡套装配装置的加工的剖面示意图；
[0039]图4是根据本专利技术一个实施例的卡套装配装置的裝配后产品截面示意图。
[0040]以下结合附图和实施例对本专利技术作进一步的解释。
具体实施方式
[0041]下面将参照附图1至图4更详细地描述本专利技术的具体实施例。虽然附图中显示了本专利技术的具体实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本专利技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本专利技术，并且能够将本专利技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0042]需要说明的是，在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可以理解，技术人员可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名词的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”或“包括”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。说明书后续描述为实施本专利技术的较佳实施方式，然所述描述乃以说明书的一般原则为目的，并非用以限定本专利技术的范围。本专利技术的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
[0043]为便于对本专利技术实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例做进一步的解释说明，且各个附图并不构成对本专利技术实施例的限定。
[0044]为了更好地理解，如图1至图4所示，卡套装配装置包括：
[0045]冲模3，其为中心对称结构且沿中心轴线可移动，所述冲模3包括，
[0046]尾端310，其可拆卸连接用于驱动冲模3沿中心轴线移动的驱动件，
[0047]前端，其相对于所述尾端310，所述前端具有垂直于所述中心轴线的限位台以及自所述限位台中心朝远离尾端310方向沿着中心轴线延伸的装配部，
[0048]通孔312，其在所述中心轴线上贯穿所述尾端310和前端，
[0049]内锥沉孔313本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卡套装配装置，其特征在于，其包括，冲模，其为中心对称结构且沿中心轴线可移动，所述冲模包括；尾端，其可拆卸连接用于驱动冲模沿中心轴线移动的驱动件；前端，其相对于所述尾端，所述前端具有垂直于所述中心轴线的限位台以及自所述限位台中心朝远离尾端方向沿着中心轴线延伸的装配部；通孔，其在所述中心轴线上贯穿所述尾端和前端；内锥沉孔,其开设于所述装配部端部且连通所述通孔，所述装配部形成锥形端壁；内衬芯，其可拆卸连接所述通孔且所述内衬芯至少一部分延伸到所述内锥沉孔中；卡板，其包括，装配槽孔，其贯穿设置于所述卡板；限位部，其设于所述装配槽孔朝向所述冲模的一侧；至少一对固定孔，其贯穿设置于所述卡板且位于所述限位部的两侧；至少一对限位销，所述限位销可拆卸连接所述固定孔且所述限位销位移可调地抵接所述限位台；管件，其可拆装地装配于所述装配槽孔；螺母，其套设于所述管件且所述螺母远离所述冲模的一侧抵接所述限位部；卡套，其套设于所述管件且容纳于所述螺母内，所述锥形端壁可插入所述卡套外壁和螺母内壁之间。2.根据权利要求1所述的卡套装配装置，其特征在于，优选的，所述内衬芯朝向尾端的一端设有螺纹连接孔，螺纹连接孔经由螺栓可拆卸地将所述内衬芯固定于所述通孔中。3.根据权利要求1所述的卡套装配装置，其特征在于，所述尾端设有与驱动件安装轴配合的内沉孔，内沉孔的侧边设有用于固定的销孔。4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳勇辉，
申请(专利权)人：广东骏驰科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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