扁线电机多向快换扩口装置制造方法及图纸

技术编号:36385163 阅读:22 留言:0更新日期:2023-01-18 09:47
本实用新型专利技术公开了扁线电机多向快换扩口装置,涉及发明专利技术技术领域,包括支撑板,所述支撑板的右侧下方固定有电机支架和伺服电机,电机支架的上方设有传动齿轮,支撑板的中部设有转盘机构和扩口快换总成,支撑板的左侧设有限位机构,转盘机构上包含有转盘圆板、齿环和变位槽,扩口快换总成上包含有滑动支撑板、滑块、变位凸轮和扩口头,变位凸轮安装在变位槽内。本实用新型专利技术结构稳定突出,可安装在机械手臂或者升降机上进行工作,解决了多型号多层扁线电机扩口时节拍时间过长,扩口失败率高,扩口结构复杂难维修,换型麻烦复杂等问题,综合提高工业生产产能及产品质量,工作时自动化进行,流程简单,无需人工干预,效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
扁线电机多向快换扩口装置


[0001]本技术涉及专利技术
,具体为扁线电机多向快换扩口装置。

技术介绍

[0002]现有技术中,针对新能源汽车的扁线电机定子端部扩口的方式为:在扁线定子开始扭头前,需要进行端部整形和扩口工艺,以保证扁线能够插入扭头模具中或者需要手工将线插入工装模具,然后进行扭头、齐头作业以满足焊接需求,而且为了保证适应不同型号大小的电机,各生产商设计通用型装置,例如此专利CN215817849U,一种扁线电机定子扩口模具及自动扩口机,但是此专利在扩口时候所需要的部件流程较多,工作流程上稍微复杂,自动化程度有待提高,我司技术人员结合实际,提高稳定性及后续可以适配多种型号的电机扁线的扩口,方便后续的模具更换,提出了一种扁线电机多向快换扩口装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供扁线电机多向快换扩口装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]在进行扁线电机定子扩口设计时,优化产品性能,此产品工艺要求需要对几层扁线进行扩口处理,在扁线扩口变形过程中,需要保证扩口装置在夹住扁线的过程中,不伤害扁线表面的绝缘层,同时扩口夹爪需要在圆周方向和径向同时,且保证所有扩口夹爪动作的一致性。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:扁线电机多向快换扩口装置,包括支撑板,所述支撑板的右侧下方固定有电机支架和伺服电机,电机支架的上方设有传动齿轮,支撑板的中部设有转盘机构和扩口快换总成,支撑板的左侧设有限位机构,转盘机构上包含有转盘圆板、齿环和变位槽,扩口快换总成上包含有滑动支撑板、滑块、变位凸轮和扩口头,变位凸轮安装在变位槽内。
[0006]进一步的:所述齿环安装在转盘机构的外沿,齿环与传动齿轮啮合, 所述变位槽为弧形槽,相对于转盘圆板的中心轴对称分布,转盘圆板与支撑板之间设有轴承。
[0007]进一步的:所述滑动支撑板的下端与支撑板之间设有套环,滑动支撑板上轴对称分布有T型槽,并且滑块安装在T型槽内,扩口头和变位凸轮分别安装在滑块的前后端,扩口头上设有通孔。
[0008]优选的:所述滑块的中部固定有同步限位柱,同步限位柱的上端贴合有同步限位圈,同步限位圈只在更换总成的安装,通孔前端为阶梯形,通孔设有两种孔,单根孔和多根孔。
[0009]进一步的:所述限位机构上包含有固定块和角度限位块,所述固定块安装在转盘圆板的左侧,角度限位块位于固定块的两侧,并且两个角度限位块固定在支撑板左侧,角度限位块上设有接近传感器。
[0010]优选的:所述传动齿轮的下端通过联轴器与伺服电机的输出端互相连接。
[0011]优选的:所述支撑板的中间设有连接座。
[0012]本专利结构使用伺服螺旋槽回转结构+可快换向扩口头+随动凸轮,本结构采用扩口头分总成快换形式,最多可以快速对24个扩口头同步快换。
[0013]在扁线扩口变形过程中,不伤害扁线表面的绝缘层,同时扩口夹爪需要在圆周方向和径向同时,且保证所有扩口夹爪动作的一致性。
[0014]本专利结构通过外圈布置伺服旋转盘,通过旋转盘上均布可多达24个变位槽(螺旋线槽),向心放射状带自导向的24个均布滑块,两者通过旋转凸轮链接。当外圈的螺旋线槽旋转运动时,24个均布扩口头滑块可以通过凸轮的带动,同步进行扩张或收缩,达到24个扩口头同步运动的目的。
[0015]扩口快换总成与下方固定面可以快速分离,达到不同机型快速切换扩口头的功能。
[0016]扩口头通过增加头部侧面台阶,在实际动作时,通过侧台阶先依靠在铜线表面,扩口头再进行上升进行套头的动作,达到扩口头套头成功的效果。
[0017]独特的扩口头结构,先靠再套再套的形式,保证每次动作循环时,扩口头可以准确套住单层或多层扁线,确保扩口的成功率和设备整体开动率。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构稳定突出,可安装在机械手臂或者升降机上进行工作,解决了多型号多层扁线电机扩口时节拍时间过长,扩口失败率高,扩口结构复杂难维修,换型麻烦复杂等问题,综合提高工业生产产能及产品质量,工作时自动化进行,流程简单,无需人工干预,效率高。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为扩口快换总成分离示意图;
[0021]图3为本技术俯视图;
[0022]图4为A处放大示意图;
[0023]图5为B处放大示意图;
[0024]图6为扩口快换总成局部爆炸示意图。
[0025]图中:1、支撑板,2、电机支架,3、伺服电机,4、传动齿轮,5、转盘机构,6、扩口快换总成,7、限位机构,8、套环,9、连接座,10、联轴器,501、转盘圆板,502、齿环,503、变位槽,601、滑动支撑板,602、滑块,603、变位凸轮,604、扩口头,605、通孔,606、同步限位柱,607、同步限位圈,701、固定块,702、角度限位块,703、接近传感器。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,以下基于实施例对本技术进行描述,但是值得说明的是,本技术并不限于这些实施例,在下文对本技术的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分,然而,对于没有详尽描述的部分,本领域技术人员也可以完全理解本技术。
[0027]此外,本领域普通技术人员应当理解,所提供的附图只是为了说明本技术的目的、特征和优点,附图并不是实际按照比例绘制的。
[0028]同时,除非上下文明确要求,否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等 类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义;也就是说,是“包含但不限于
”ꢀ
的含义。
[0029]请参阅图1

图6,本技术提供一种技术方案:包括支撑板1,所述支撑板1的右侧下方固定有电机支架2和伺服电机3,电机支架2的上方设有传动齿轮4,支撑板1的中部设有转盘机构5和扩口快换总成6,支撑板1的左侧设有限位机构7,转盘机构5上包含有转盘圆板501、齿环502和变位槽503,扩口快换总成6上包含有滑动支撑板601、滑块602、变位凸轮603和扩口头604,变位凸轮603安装在变位槽503内。
[0030]所述齿环502安装在转盘机构5的外沿,齿环502与传动齿轮4啮合, 所述变位槽503为弧形槽,相对于转盘圆板501的中心轴对称分布,转盘圆板501与支撑板1之间设有轴承。
[0031]所述滑动支撑板601的下端与支撑板1之间设有套环8,滑动支撑板601上轴对称分布有T型槽,并且滑块602安装在T型槽内,扩口头604和变位凸轮603分别安装在滑块602的前后端,扩口头604上设有通孔605。
[0032]所述滑块602的中部固定有同步限位柱606,同步限位柱606的上端贴合有同步限位圈607,同步限位圈607只在更换总成的安装,通孔605前端为阶梯形,通孔605设有两种孔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.扁线电机多向快换扩口装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的右侧下方固定有电机支架(2)和伺服电机(3),电机支架(2)的上方设有传动齿轮(4),支撑板(1)的中部设有转盘机构(5)和扩口快换总成(6),支撑板(1)的左侧设有限位机构(7),转盘机构(5)上包含有转盘圆板(501)、齿环(502)和变位槽(503),扩口快换总成(6)上包含有滑动支撑板(601)、滑块(602)、变位凸轮(603)和扩口头(604),变位凸轮(603)安装在变位槽(503)内。2.根据权利要求1所述的扁线电机多向快换扩口装置,其特征在于:所述齿环(502)安装在转盘机构(5)的外沿,齿环(502)与传动齿轮(4)啮合, 所述变位槽(503)为弧形槽,相对于转盘圆板(501)的中心轴对称分布,转盘圆板(501)与支撑板(1)之间设有轴承。3.根据权利要求1所述的扁线电机多向快换扩口装置,其特征在于:所述滑动支撑板(601)的下端与支撑板(1)之间设有套环(8),滑动支撑板(601)上轴对称分布有T型槽,并且滑块(602)安装在T型槽内,扩口头(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐翔冷阳陶一德曹文姣
申请(专利权)人:豪森润博智能装备常州有限公司
类型:新型
国别省市:

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