一种龙门铣床重力平衡机构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种龙门铣床重力平衡机构，包括龙门架以及横梁，所述龙门架的一侧竖直设置有液压气缸，所述液压气缸的活塞杆上设置有安装轮，所述安装轮上安装有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端与所述横梁相固定，所述龙门架上设置用于支撑所述钢丝绳的过渡组件，所述龙门架的一侧设置有导向组件。本实用新型专利技术通过液压气缸活塞杆带动钢丝绳上、下运动，钢丝绳带动横梁2竖直运动，减少了横梁上运动时，由于横梁自重引起横梁变形的可能性。横梁自重引起横梁变形的可能性。横梁自重引起横梁变形的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门铣床重力平衡机构


[0001]本技术属于龙门铣床
，特别涉及一种龙门铣床重力平衡机构。

技术介绍

[0002]目前，门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。桥式五轴龙门铣床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床，对国家的航天、航空、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业起着举足轻重的作用，其中，龙门铣床的横梁可在立柱上移动，而且，横梁为龙门式数控机床的关键部件之一；
[0003]但是，现有技术中，由于机床跨度大，横梁长，在横梁上运动和横梁自重更易引起横梁变形，对此，有待进一步改善；
[0004]因此，现在亟需一种龙门铣床重力平衡机构。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种龙门铣床重力平衡机构，解决了现有技术中横梁容易出现形变的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种龙门铣床重力平衡机构，包括龙门架以及横梁，所述龙门架的一侧竖直设置有液压气缸，所述液压气缸的活塞杆上设置有安装轮，所述安装轮上安装有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端与所述横梁相固定，所述龙门架上设置用于支撑所述钢丝绳的过渡组件，所述龙门架的一侧设置有导向组件。
[0008]作为一优选的实施方式，所述过渡组件包括支撑杆，所述支撑杆竖直安装在所述龙门架的顶面，所述支撑杆的顶端设置有定滑轮，所述钢丝绳穿过所述定滑轮。
[0009]作为一优选的实施方式，所述龙门架上倾斜安装有两个支撑杆一，两个所述支撑杆一对称设置，所述支撑杆一的顶端均转动设置有定滑轮二，所述钢丝绳穿过所述定滑轮二。
[0010]作为一优选的实施方式，所述活塞杆的顶端安装有U型块，所述安装轮通过转轴转动安装在所述U型块内。
[0011]作为一优选的实施方式，所述横梁的顶面竖直安装有连接柱，所述连接柱的顶端安装有圆环，所述钢丝绳的一端固定在所述圆环内。
[0012]作为一优选的实施方式，所述导向组件包括两个固定块，两个所述固定块之间竖直安装有滑杆，所述滑杆上沿竖直方向滑移连接有滑块。
[0013]作为一优选的实施方式，所述滑块的一侧水平安装有固定杆，所述横梁的一端安装有固定块一，所述固定块一的一侧开设有放置槽，所述固定杆的一端固定在所述放置槽内。
[0014]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：该技术，采用钢丝绳与液压气缸的活塞杆，钢丝绳与横梁相固定，而非焊接或螺钉等紧固件，整个钢丝绳强度均匀，减少了因为连接处强度偏低而造成钢丝绳频繁在连接处损坏的状况，延长了钢丝绳的寿命，减少了重力平衡机构出现故障的可能性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的正视图；
[0017]图2为本技术的侧视图；
[0018]图3为图1中A处局部放大图。
[0019]图中，1、龙门架；2、横梁；3、液压气缸；4、安装轮；5、钢丝绳；6、定滑轮；7、支撑杆；8、支撑杆一；9、定滑轮二；10、U型块；11、连接柱；12、圆环；13、固定块；14、滑块；15、滑杆；16、驱动导块；17、固定杆；18、固定块一；19、放置槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：
[0022]如图1
‑
图3所示，一种龙门铣床重力平衡机构，包括龙门架1以及横梁2，其中，横梁2沿竖直方向滑移连接在龙门架1上，在龙门架1的一侧竖直固定有液压气缸3，同时，在液压气缸3的活塞杆上安装有U型块10，在U型块10内通过转轴转动安装有安装轮4，在安装轮4上安装有钢丝绳5，通过液压气缸3活塞杆的往返运动，液压气缸3活塞杆带动钢丝绳5上、下运动；
[0023]该实施例中，在龙门架1上设置有过渡组件，过渡组件对钢丝绳5具有支撑作用，其中，过渡组件包括支撑杆7，支撑杆7竖直安装在龙门架1的顶面，同时，在支撑杆7的顶端转动安装有定滑轮6，钢丝绳5穿过定滑轮6与横梁2相固定；
[0024]该技术中，在龙门架1上倾斜安装有两个支撑杆一8，两个支撑杆一8对称设置，同时，在两个支撑杆一8顶端均转动安装有定滑轮二9，两个定滑轮6位于；两个定滑轮二9之间，钢丝绳5从一个定滑轮二9穿过定滑轮6再穿过另一个定滑轮二9，两个定滑轮二9与定滑轮6一形成相辅相成的作用，对钢丝绳5具有导向作用；
[0025]该实施例中，在横梁2的顶面竖直安装有连接柱11，同时，在连接柱11的顶端安装有圆环12，钢丝绳5远离液压气缸3的一端与圆环12相固定；
[0026]该实施例中，在龙门架1的一侧对称安装有两个固定块13，两个固定块13沿龙门架1的竖直方向设置，在两个固定块13之间竖直安装有滑杆15，同时，在滑杆15上滑移连接有
滑块14，滑块14沿滑杆15的长度方向滑动；
[0027]该实施例中，在滑块14的一侧安装有固定杆17，通过滑块14的竖直运动，滑块14带动固定杆17竖直运动，同时，在横梁2的一端安装有固定块一18，在固定块一18的一侧开设有放置槽19，固定杆17的一端固定在放置槽19内，实现滑块14与横梁2相固定，滑块14沿滑杆15竖直运动，滑块14对横梁2的上、下运动具有导向的作用；
[0028]该实施例中，通过液压气缸3活塞杆带动钢丝绳5上、下运动，钢丝绳5带动横梁2竖直运动，减少了横梁2上运动时，由于横梁2自重引起横梁变形的可能性，而且，采用钢丝绳5与液压气缸3的活塞杆，钢丝绳5与横梁13相固定，而非焊接或螺钉等紧固件，整个钢丝绳5强度均匀，减少了因为连接处强度偏低而造成钢丝绳5频繁在连接处损坏的状况，延长了钢丝绳5的寿命，减少了重力平衡机构出现故障的可能性。
[0029]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门铣床重力平衡机构，包括龙门架(1)以及横梁(2)，其特征在于，所述龙门架(1)的一侧竖直设置有液压气缸(3)，所述液压气缸(3)的活塞杆上设置有安装轮(4)，所述安装轮(4)上安装有钢丝绳(5)，所述钢丝绳(5)的另一端与所述横梁(2)相固定，所述龙门架(1)上设置用于支撑所述钢丝绳(5)的过渡组件，所述龙门架(1)的一侧设置有导向组件。2.如权利要求1所述的龙门铣床重力平衡机构，其特征在于：所述过渡组件包括支撑杆(7)，所述支撑杆(7)竖直安装在所述龙门架(1)的顶面，所述支撑杆(7)的顶端设置有定滑轮(6)，所述钢丝绳(5)穿过所述定滑轮(6)。3.如权利要求1所述的龙门铣床重力平衡机构，其特征在于：所述龙门架(1)上倾斜安装有两个支撑杆一(8)，两个所述支撑杆一(8)对称设置，所述支撑杆一(8)的顶端均转动设置有定滑轮二(9)，所述钢丝绳(5)穿过所述定滑轮二(9)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张月柳，黎树标，
申请(专利权)人：佛山市鸿汇冠阳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：