一种金属机加工用切削液过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及切削液过滤领域，且公开了一种金属机加工用切削液过滤装置，有效的解决了目前切削液在倒流过程中，易造成过滤出来的杂质与切削液重新混合的问题，包括底座，所述底座的上方设有过滤组件，过滤组件包括设于底座上方的过滤筒，过滤筒的两端均设置呈圆台状，过滤筒的顶端安装有进料管，过滤筒的底端安装有进料仓，过滤筒的内部安装有过滤板，进料管的顶端安装有出料管，出料管设置呈圆台状，过滤筒的内部安装有转动组件，本实用新型专利技术，通过在需要排出杂质时，开启电机，从而带动过滤筒转动一百八十度，使得过滤筒倒置，此时过滤板上的杂质在自身重力作用下掉落，从而方便杂质的排出，方便后续的过滤工作正常进行。方便后续的过滤工作正常进行。方便后续的过滤工作正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种金属机加工用切削液过滤装置


[0001]本技术属于切削液过滤领域，具体为一种金属机加工用切削液过滤装置。

技术介绍

[0002]根据授权公众号为：CN213447013U，名称为“一种机械加工用的切削液处理设备”的专利文件，其在说明书中记载了：一种机械加工用的切削液处理设备，包括装置本体，所述装置本体的一侧设有过滤箱,装置本体和过滤箱之间连接有同一个输送管，过滤箱内安装有过滤板,所述过滤箱一侧固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有转动盘，转动盘上活动安装有镂空杆，镂空杆的底端固定安装有连接杆，连接杆上固定安装有两个移动刷，移动刷与过滤板相接触；其通过转动叶和移动刷的设置，使得切削液流入过滤箱内时，可以通过转动叶对切削液进行倒流，使得切削液能够均匀的散在过滤网上，同时可以通过移动刷的清理，使得过滤网保持畅通，进而保证了过滤箱的过滤效果，但仍存在以下缺陷：
[0003]切削液在倒流过程中，易造成过滤出来的杂质与切削液重新混合，从而影响切削液的过滤效果。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种金属机加工用切削液过滤装置，有效的解决了目前切削液在倒流过程中，易造成过滤出来的杂质与切削液重新混合的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属机加工用切削液过滤装置，包括底座，所述底座的上方设有过滤组件；
[0006]过滤组件包括设于底座上方的过滤筒，过滤筒的两端均设置呈圆台状，过滤筒的顶端安装有进料管，过滤筒的底端安装有进料仓，过滤筒的内部安装有过滤板。
[0007]优选的，所述进料管的顶端安装有出料管，出料管设置呈圆台状，过滤筒的内部安装有转动组件。
[0008]优选的，所述转动组件包括设于过滤筒背面的固定块，固定块的背面安装有转动轴，转动轴的一端与电机的输出轴固定连接。
[0009]优选的，所述电机安装于支撑板上，支撑板固定安装于底座的顶端。
[0010]优选的，所述固定块的正面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块安装于过滤筒的背面。
[0011]优选的，所述滑块的顶端安装有弹簧，弹簧的顶端与滑槽的内顶壁固定连接。
[0012]优选的，所述滑块的内部安装有磁块，固定块的底端安装有电磁铁，电磁铁外接电源。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、本技术，通过在需要排出杂质时，开启电机，从而带动过滤筒转动一百八
十度，使得过滤筒倒置，此时过滤板上的杂质在自身重力作用下掉落，从而方便杂质的排出，方便后续的过滤工作正常进行；
[0015](2)、该新型通过过滤筒倒置后，电磁铁间断性通入电流，使得电磁铁对磁块产生间断性的吸引力，从而带动过滤筒沿着滑槽往复移动，从而对过滤板起到震动效果，继而方便杂质的排出。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术过滤组件结构示意图；
[0020]图3为本技术过滤筒结构示意图；
[0021]图4为本技术固定块结构示意图；
[0022]图中：1、底座；2、支撑板；3、过滤组件；301、过滤筒；302、进料管；303、出料管；304、进料仓；305、过滤板；4、转动组件；401、固定块；402、电机；403、转动轴；404、滑槽；405、电磁铁；406、滑块；407、磁块；408、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，由图1
‑
图4给出，本技术包括底座1，底座1的上方设有过滤组件3，过滤组件3包括设于底座1上方的过滤筒301，过滤筒301的两端均设置呈圆台状，过滤筒301的顶端安装有进料管302，过滤筒301的底端安装有进料仓304，过滤筒301的内部安装有过滤板305，进料管302的顶端安装有出料管303，出料管303设置呈圆台状，过滤筒301的内部安装有转动组件4，转动组件4包括设于过滤筒301背面的固定块401，固定块401的背面安装有转动轴403，转动轴403的一端与电机402的输出轴固定连接，电机402安装于支撑板2上，支撑板2固定安装于底座1的顶端，固定块401的正面开设有滑槽404，滑槽404的内部滑动连接有滑块406，滑块406安装于过滤筒301的背面，滑块406的顶端安装有弹簧408，弹簧408的顶端与滑槽404的内顶壁固定连接，滑块406的内部安装有磁块407，固定块401的底端安装有电磁铁405，电磁铁405外接电源；
[0025]在需要排出杂质时，开启电机402，从而带动过滤筒301转动一百八十度，使得过滤筒301倒置，此时过滤板305上的杂质在自身重力作用下掉落，从而方便杂质的排出，方便后续的过滤工作正常进行，同时过滤筒301倒置后，电磁铁405间断性通入电流，使得电磁铁405对磁块407产生间断性的吸引力，从而带动过滤筒301沿着滑槽404往复移动，从而对过滤板305起到震动效果，继而方便杂质的排出。
[0026]工作原理：在使用时，将收集到的切屑液通过出料管303处投入到过滤筒301内部，
切屑液经过进料管302进入到过滤筒301内部，经过过滤板305的过滤后，残留的杂质留在过滤板305上，液体通过进料仓304排出，当需要对过滤板305上方的杂质排出时，此时开启电机402，使得电机402的输出轴带动转动轴403转动一百八十度，继而带动固定块401转动一百八十度，此时进料仓304朝向底端，使得过滤板305上的杂质在自身重力作用下排出，从而方便杂质的排出，方便后续过滤；
[0027]当过滤筒301倒置时，此时滑块406在重力作用下沿着滑槽404移动，使得弹簧408压缩，此时电磁铁405间断性通入电流，使得电磁铁405对磁块407产生间断性的吸引力，从而带动过滤筒301沿着滑槽404往复移动，从而对过滤板305起到震动效果，继而方便杂质的排出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属机加工用切削液过滤装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设有过滤组件(3)；过滤组件(3)包括设于底座(1)上方的过滤筒(301)，过滤筒(301)的两端均设置呈圆台状，过滤筒(301)的顶端安装有进料管(302)，过滤筒(301)的底端安装有进料仓(304)，过滤筒(301)的内部安装有过滤板(305)。2.根据权利要求1所述的一种金属机加工用切削液过滤装置，其特征在于：所述进料管(302)的顶端安装有出料管(303)，出料管(303)设置呈圆台状，过滤筒(301)的内部安装有转动组件(4)。3.根据权利要求2所述的一种金属机加工用切削液过滤装置，其特征在于：所述转动组件(4)包括设于过滤筒(301)背面的固定块(401)，固定块(401)的背面安装有转动轴(403)，转动轴(403)的一端与电机(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨靖，
申请(专利权)人：杨靖，
类型：新型
国别省市：