本实用新型专利技术提出了一种用于废旧金属破碎的除尘装置，涉及金属废料回收加工设备领域，包括设置在地面上的破碎机本体和处于破碎机本体一侧的传送带，破碎机本体的上料口上连接有进料斗，进料斗上设置有安装架，安装架上设置有除尘组件，除尘组件处于进料斗的正上方，传送带的一侧倾斜设置有输料板，输料板与进料斗相配合；本装置有效对破碎机本体加工过程中从入口外溢的扬尘进行抽吸过滤处理，避免扬尘外溢到周围环境中造成污染，同时采用自动化方式进料，降低劳动强度，破碎除尘效果佳。破碎除尘效果佳。破碎除尘效果佳。
【技术实现步骤摘要】
一种用于废旧金属破碎的除尘装置
[0001]本技术涉及金属废料回收加工设备领域，具体地说是一种用于废旧金属破碎的除尘装置。
技术介绍
[0002]报废汽车给我们带来了金属资源过度消耗、能源短缺、环境污染、资源浪费等问题。分析发达国家汽车产业的发展经验，不难发现，推动报废车回收利用是解决上述问题的有效途径之一。在汽车生产方面，回收的原材料不仅节能环保，而且利润率更高，可以有效缓解金属矿产资源压力。因此，开展报废车回收利用是未来发展的必然趋势，目前共享单车以及汽车达到使用寿命后就需要进行报废拆解工序，破碎零件里面的废钢在报废完毕后可以进行回收再利用，这样就可以实现资源的再生利用。
[0003]在进行废旧金属的破碎前首先需要将车辆进行拆解，拆解过后将可以回收利用的废钢挑选出来，然后将废钢添加至破碎机内，破碎机在废钢破碎过程中会产生比较多的扬尘，这些扬尘会从破碎机的入口外溢，大量的扬尘外溢到空气中会对环境造成影响。
[0004]公告号CN215694350U，提出了一种钢铁废料破碎除尘装置，该结构包括破碎箱(1)、破碎辊(2)、和除尘装置，所述破碎箱(1)为封闭的箱体结构，两个所述破碎辊(2)转动设置于破碎箱(1)内，所述除尘装置包括吹风机(3)、送风管(4)、进水管(5)、出风管(6)和抽风机(7)，所述送风管(4)设置于破碎箱(1)的顶板上，所述送风管(4)与破碎箱(1)的内部相连通，所述吹风机(3)位于送风管(4)的输入端，所述进水管(5)的输出端延伸至送风管(4)内部，所述出风管(6)设置于破碎箱(1)的下部，所述出风管(6)与破碎箱(1)的内部相连通，所述出风管(6)位于破碎辊(2)的下方，所述抽风机(7)位于出风管(6)的输出端；该装置中的钢铁废料进入破碎箱后由于弹簧的作用挡板向上转动，可将进料口堵住，防止钢铁废料在跌落过程中或破碎过程中产生的粉尘飘散至破碎箱外，但是该装置的进料口过小，进料速度缓慢，严重影响废钢破碎的效率。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中存在对废钢进行破碎的过程中会有大量扬尘外溢且进料速度缓慢的问题，本技术提供一种用于废旧金属破碎的除尘装置，可以避免上述问题的发生。
[0006]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0007]一种用于废旧金属破碎的除尘装置，包括设置在地面上的破碎机本体和处于破碎机本体一侧的传送带，破碎机本体的上料口上连接有进料斗，进料斗上设置有安装架，安装架上设置有除尘组件，除尘组件处于进料斗的正上方，传送带的一侧倾斜设置有输料板，输料板与进料斗相配合。
[0008]本装置有效对破碎机本体加工过程中从入口外溢的扬尘进行抽吸过滤处理，避免扬尘外溢到周围环境中造成污染，同时采用自动化方式进料，降低劳动强度，破碎除尘效果佳。
[0009]进一步地，所述除尘组件包括除尘主管、除尘抽吸管、除尘泵、流通管和高效过滤器，安装架上设置有除尘主管和除尘泵，除尘主管上设置有若干除尘抽吸管，除尘抽吸管处于进料斗的上方，除尘泵的输入端连接有除尘主管，除尘泵的输出端连接有流通管，流通管连接有高效过滤器。
[0010]上述方案中利用除尘组件对破碎机本体入口处的扬尘进行高效除尘抽吸净化。
[0011]进一步地，所述安装架上设置有防迸溅罩，防迸溅罩内部设置有除尘主管以及除尘泵。
[0012]上述方案中增设防迸溅罩在不影响废钢进料的同时可对破碎过程中飞溅的小碎屑进行一定区域阻挡。
[0013]进一步地，所述破碎机本体的出料口上设置有防扬尘组件，防扬尘组件与放置在地面上的接料箱相配合。
[0014]上述方案中增设防扬尘组件可以有效避免碎屑从破碎机本体出口往接料箱内出料过程中产生的扬尘外溢问题。
[0015]进一步地，所述防扬尘组件包括下料斗和防溢管，破碎机本体的出料口上连接有下料斗，下料斗内螺纹连接有防溢管，防溢管的一端与接料箱上开设的进料口相配合。
[0016]上述方案中通过人工转动防溢管实现破碎机本体的出料口与接料箱之间的密封传输，避免扬尘外溢。
[0017]进一步地，所述进料口的直径与防溢管的内管径相等。
[0018]进一步地，所述接料箱上转动连接有卸料门。
[0019]上述方案中在接料箱进料口的基础上增设卸料门方便接料箱完成接料并转移后的便捷出料。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果:
[0021]1、本装置利用除尘组件有效对破碎机本体加工过程中从入口外溢的扬尘进行抽吸过滤处理，避免扬尘外溢到周围环境中造成污染，破碎除尘效果佳，同时采用自动化方式进料，降低劳动强度。
[0022]2、本装置增设防迸溅罩在不影响废钢进料的同时可对破碎过程中飞溅的小碎屑进行一定区域阻挡，降低安全隐患。
[0023]3、本装置完成破碎机本体入口处的防尘后，再对破碎机本体的出口进行防尘，实现破碎完毕后的碎屑从破碎机往接料箱内的密封传输，整个破碎进料出料过程中均不会有扬尘外溢的情况发生。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体结构示意图；
[0025]图2为下料斗内部示意图；
[0026]图3为接料箱上的进料口示意图；
[0027]附图标记：
[0028]1、破碎机本体；11、进料斗；12、下料斗；13、安装架；14、防迸溅罩；15、除尘主管；16、除尘抽吸管；17、除尘泵；18、流通管；19、高效过滤器；21、防溢管；22、接料箱；23、卸料门；24、进料口；3、传送带；31、输料板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]如图1至图3所示，一种用于废旧金属破碎的除尘装置，包括设置在地面上的破碎机本体1和处于破碎机本体1一侧的传送带3，破碎机本体1属于现有技术不做改进，破碎机本体1的上料口上连接有进料斗11，进料斗11上设置有安装架13，安装架13上设置有除尘主管15和除尘泵17，除尘主管15上设置有若干除尘抽吸管16，除尘抽吸管16处于进料斗11的上方，除尘泵17的输入端连接有除尘主管15，除尘泵17的输出端连接有流通管18，流通管18连接有高效过滤器19，传送带3的一侧倾斜设置有输料板31，输料板31与进料斗11相配合。
[0031]本技术的工作流程：
[0032]首先利用传送带3运输若干废钢至输料板31处，然后废钢沿输料板31进入进料斗11内，随即进入到破碎机本体1内进行破碎流程，在破碎的过程中会产生大量的扬尘，此时除尘泵17工作，通过除尘主管15以及若干除尘抽吸管1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于废旧金属破碎的除尘装置，其特征在于，包括设置在地面上的破碎机本体(1)和处于破碎机本体(1)一侧的传送带(3)，破碎机本体(1)的上料口上连接有进料斗(11)，进料斗(11)上设置有安装架(13)，安装架(13)上设置有除尘组件，除尘组件处于进料斗(11)的正上方，传送带(3)的一侧倾斜设置有输料板(31)，输料板(31)与进料斗(11)相配合。2.根据权利要求1所述的一种用于废旧金属破碎的除尘装置，其特征在于，所述除尘组件包括除尘主管(15)、除尘抽吸管(16)、除尘泵(17)、流通管(18)和高效过滤器(19)，安装架(13)上设置有除尘主管(15)和除尘泵(17)，除尘主管(15)上设置有若干除尘抽吸管(16)，除尘抽吸管(16)处于进料斗(11)的上方，除尘泵(17)的输入端连接有除尘主管(15)，除尘泵(17)的输出端连接有流通管(18)，流通管(18)连接有高效过滤器(19)。3.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王悦杰，王炳勇，张明超，
申请(专利权)人：山东华升供应链管理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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