一种低压氮气联通系统及其使用方法技术方案

本发明专利技术公开了一种低压氮气联通系统及其使用方法，包括三万五制氧机组、水冷塔、一万二氮压机、六千氮压机、七千二氮压机、六千制氧机组A和六千制氧机组B，所述三万五制氧机组的出气口通过管道分别连接有三万五氮压机A、三万五氮压机B、流量阀门和总连通阀门的进气口，流量阀门的出气口通过管道连接有水冷塔的进气口，水冷塔的出气口通过管道排放至大气；该发明专利技术优化了低压氮气联通系统的结构，对制氧机产出的富裕氮气进行了充分利用，避免了资源浪费，提高了经济效益，同等电耗下低压氮气输出量更多，节省了电能消耗，降低了生产成本，达到了节能创效目的，满足了氮气管网的用气需求。满足了氮气管网的用气需求。满足了氮气管网的用气需求。

【技术实现步骤摘要】
一种低压氮气联通系统及其使用方法


[0001]本专利技术涉及氮气供给
，具体为一种低压氮气联通系统及其使用方法。

技术介绍

[0002]制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术，首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液分离，然后进行精馏将其分离成氧气和氮气，在一般情况下由于它多用于生产氧气所以人们习惯称它为制氧机。由于氧和氮用途很广，因此制氧机在国民经济中也得到广泛的应用，特别是在冶金、化工、石油、国防等工业用得最多。然而，传统制氧机的低压氮气联通系统结构较为简单，未对制氧机产出的富裕氮气进行充分利用，产生了一定的资源浪费，经济效益较低，同等电耗下低压氮气输出量较少，能效低、电耗多，生产成本高，无法满足氮气管网的用气需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种低压氮气联通系统及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种低压氮气联通系统，包括三万五制氧机组、水冷塔、一万二氮压机、六千氮压机、七千二氮压机、六千制氧机组A和六千制氧机组B，所述三万五制氧机组的出气口通过管道分别连接有三万五氮压机A、三万五氮压机B、流量阀门和总连通阀门的进气口，流量阀门的出气口通过管道连接有水冷塔的进气口，水冷塔的出气口通过排放管道排放至大气中，三万五氮压机A和三万五氮压机B的出气口通过管道均连接有总氮气管网的进气口，总氮气管网的进气口上旁接有输出气压表。
[0005]优选的，所述总连通阀门的出气口通过管道分别连接有第一联通阀门和第二联通阀门的进气口，第一联通阀门的出气口通过管道连接有一万二氮压机的进气口，一万二氮压机的进气口上旁接有气压表A，一万二氮压机的出气口通过管道连接有总氮气管网的进气口。
[0006]优选的，所述第二联通阀门的出气口通过管道连接有六千氮压机的进气口，六千氮压机的进气口上旁接有气压表B，六千氮压机的出气口通过管道连接有总氮气管网的进气口，六千氮压机和一万二氮压机的进气口通过管道分别连接有送气阀门B和送气阀门A的出气口。
[0007]优选的，所述送气阀门A的出气口通过管道连接有七千二氮压机的进气口，七千二氮压机的进气口上旁接有气压表C，七千二氮压机的出气口通过管道连接有总氮气管网的进气口。
[0008]优选的，所述七千二氮压机的进气口通过管道连接有送气阀门A的出气口，七千二氮压机和一万二氮压机的进气口通过管道均连接有送气阀门C的出气口。
[0009]优选的，所述送气阀门C的进气口通过管道连接有六千制氧机组A的出气口，六千
制氧机组A的出气口通过管道连接有放空阀门A的进气口，放空阀门A的出气口连接有消音器A的进气口。
[0010]优选的，所述送气阀门B和送气阀门A的进气口通过管道均连接有六千制氧机组B的出气口，六千制氧机组B的出气口通过管道连接有放空阀门B的进气口，放空阀门B的出气口通过管道连接有消音器B的出气口。
[0011]一种低压氮气联通系统的使用方法，包括以下步骤：步骤一，正常运转；步骤二，同时运转；步骤三，部分停运；步骤四，全部停运；
[0012]其中上述步骤一中，开启三万五制氧机组、三万五氮压机A、三万五氮压机B、水冷塔和一万二氮压机，打开流量阀门、总连通阀门和第一联通阀门，使三万五制氧机组产出的主要氮气通过管路进入三万五氮压机A和三万五氮压机B，经压缩后通过管路输送给总氮气管网，同时产出的部分富裕氮气通过管路、总连通阀门和第一联通阀门进入一万二氮压机中，经压缩后通过管路输送给总氮气管网，另外产出的剩余富裕氮气通过管路和流量阀门进入水冷塔中，作为冷媒降低水温，高温情况下进行降温调负荷，而后排放至大气中，若输出气压表显示的氮气输出压力持续降低，则再打开第二联通阀门并开启六千氮压机，补充氮气压缩量，确保氮气输出压力达标；
[0013]其中上述步骤二中，接着开启六千制氧机组A、六千制氧机组B和七千二氮压机，打开送气阀门B、送气阀门A和送气阀门C，同时逐渐关闭放空阀门A和放空阀门B，依次缓慢关闭总连通阀门、第一联通阀门和第二联通阀门，并注意观察气压表A和气压表B上显示的压力，必要时开氮压机的回流，防止氮压机喘振，使三万五制氧机组产出的主要氮气通过管路进入三万五氮压机A和三万五氮压机B，经压缩后通过管路输送给总氮气管网，同时六千制氧机组A和六千制氧机组B产出的氮气通过管路、送气阀门B、送气阀门A和送气阀门C进入一万二氮压机、六千氮压机和七千二氮压机中，经压缩后通过管路输送给总氮气管网；
[0014]其中上述步骤三中，关闭送气阀门B和送气阀门C，关停六千氮压机和七千二氮压机，打开总连通阀门和第一联通阀门，关小流量阀门，再逐渐关闭送气阀门A，并注意观察气压表A上显示的压力，直至送气阀门A完全关闭，使三万五制氧机组产出的主要氮气经三万五氮压机A和三万五氮压机B压缩后输送给总氮气管网，三万五制氧机组产出的部分富裕氮气经一万二氮压机压缩输送给总氮气管网，另外产出的剩余富裕氮气经水冷塔作为冷媒降低水温，高温情况下降温调负荷后经排放管道排放至大气，然后按照程序关停六千制氧机组A和六千制氧机组B，打开放空阀门A和放空阀门B，通过消音器A和消音器B使系统部分空分；
[0015]其中上述步骤四中，依次关闭总连通阀门和第一联通阀门，关停一万二氮压机，同时逐步开大流量阀门，然后按照停机操作程序依次关停三万五制氧机组、三万五氮压机A和三万五氮压机B，通过水冷塔使系统完全放空。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该低压氮气联通系统及其使用方法，通过低压氮气联通系统的结构，对制氧机产出的富裕氮气进行了充分利用，避免了资源浪费，提高了经济效益，同等电耗下低压氮气输出量更多，节省了电能消耗，降低了生产成本，达到了节能创效目的，满足了氮气管网的用气需求。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的系统结构图；
[0018]图2为本专利技术的方法流程图；
[0019]图中：1、三万五制氧机组；2、三万五氮压机A；3、三万五氮压机B；4、流量阀门；5、总连通阀门；6、水冷塔；7、排放管道；8、总氮气管网；9、输出气压表；10、第一联通阀门；11、第二联通阀门；12、一万二氮压机；13、气压表A；14、六千氮压机；15、气压表B；16、送气阀门B；17、送气阀门A；18、七千二氮压机；19、气压表C；20、送气阀门C；21、六千制氧机组A；22、放空阀门A；23、消音器A；24、六千制氧机组B；25、放空阀门B；26、消音器B。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本专利技术提供的一种实施例：一种低压氮气联通系统本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压氮气联通系统，包括三万五制氧机组(1)、冷冻机组(6)、一万二氮压机(12)、六千氮压机(14)、七千二氮压机(18)、六千制氧机组A(21)和六千制氧机组B(24)，其特征在于：所述三万五制氧机组(1)的出气口通过管道分别连接有三万五氮压机A(2)、三万五氮压机B(3)、流量阀门(4)和总连通阀门(5)的进气口，流量阀门(4)的出气口通过管道连接有水冷塔(6)的进气口，水冷塔(6)的出气口通过排放管道(7)排放至大气，三万五氮压机A(2)和三万五氮压机B(3)的出气口通过管道均连接有总氮气管网(8)的进气口，总氮气管网(8)的进气口上旁接有输出气压表(9)。2.根据权利要求1所述的一种低压氮气联通系统，其特征在于：所述总连通阀门(5)的出气口通过管道分别连接有第一联通阀门(10)和第二联通阀门(11)的进气口，第一联通阀门(10)的出气口通过管道连接有一万二氮压机(12)的进气口，一万二氮压机(12)的进气口上旁接有气压表A(13)，一万二氮压机(12)的出气口通过管道连接有总氮气管网(8)的进气口。3.根据权利要求2所述的一种低压氮气联通系统，其特征在于：所述第二联通阀门(11)的出气口通过管道连接有六千氮压机(14)的进气口，六千氮压机(14)的进气口上旁接有气压表B(15)，六千氮压机(14)的出气口通过管道连接有总氮气管网(8)的进气口，六千氮压机(14)和一万二氮压机(12)的进气口通过管道分别连接有送气阀门B(16)和送气阀门A(17)的出气口。4.根据权利要求3所述的一种低压氮气联通系统，其特征在于：所述送气阀门A(17)的出气口通过管道连接有七千二氮压机(18)的进气口，七千二氮压机(18)的进气口上旁接有气压表C(19)，七千二氮压机(18)的出气口通过管道连接有总氮气管网(8)的进气口。5.根据权利要求4所述的一种低压氮气联通系统，其特征在于：所述七千二氮压机(18)的进气口通过管道连接有送气阀门A(17)的出气口，七千二氮压机(18)和一万二氮压机(12)的进气口通过管道均连接有送气阀门C(20)的出气口。6.根据权利要求5所述的一种低压氮气联通系统，其特征在于：所述送气阀门C(20)的进气口通过管道连接有六千制氧机组A(21)的出气口，六千制氧机组A(21)的出气口通过管道连接有放空阀门A(22)的进气口，放空阀门A(22)的出气口连接有消音器A(23)的进气口。7.根据权利要求3所述的一种低压氮气联通系统，其特征在于：所述送气阀门B(16)和送气阀门A(17)的进气口通过管道均连接有六千制氧机组B(24)的出气口，六千制氧机组B(24)的出气口通过管道连接有放空阀门B(25)的进气口，放空阀门B(25)的出气口通过管道连接有消音器B(26)的进气口。8.一种低压氮气联通系统的使用方法，包括以下步骤：步骤一，正常运转；步骤二，同时运转；步骤三，部分停运；步骤四，全部停运；其特征在于：其中上述步骤一中，开启三万五...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨慧明，仪德奎，李岩，李远鹤，李胜俊，穆林林，
申请(专利权)人：本溪北营钢铁集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：