一种坯布烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种坯布烘干设备，涉及烘干设备技术领域，包括第一烘干箱，所述第一烘干箱的顶部设置有伸缩烘干机构；所述第一烘干箱的内部设置有多方面烘干机构，输送泵的底部通过伸缩推杆与驱动圆盘底部的风干口活动连接，滑块通过右侧面的输送螺纹管与梯形输送板螺纹连接，梯形输送板通过连板与直线烘干喷头螺纹连接，直线输送横杆贯穿控制器右侧面与第二烘干机的左侧面螺纹连接，所述第一烘干箱右侧面的上端固定安装有净化箱。本实用新型专利技术所述的一种坯布烘干设备，通过设置的驱动圆盘、风干口、梯形输送板、直线烘干喷头、可旋转烘干喷头、换气口、活性炭吸附块，达到便捷高效多方面对坯布进行烘干的效果。面对坯布进行烘干的效果。面对坯布进行烘干的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种坯布烘干设备


[0001]本技术涉及烘干设备
，特别涉及一种坯布烘干设备。

技术介绍

[0002]布料在进行加工的过程中，需要对布料的表面进行烘干，从而进行下一步工序，传统的毛坯布烘干设备是将布料放置在传送带上，然后使得传送带穿过风机的下端，用风机将布料烘干。
[0003]在公开号为CN212962675U的专利中提出了一种毛坯布料烘干设备，在该专利中包括鼓风机、出风口、第一刮刀、第二刮刀、固定螺栓、螺纹杆、卡块、卡槽，但是在该专利中还存在以下两个问题：
[0004]1、在对坯布烘干的时候不能对其进行全方面的烘干，只对一面进行烘干容易造成烘干不均匀的情况，利用刮刀会使坯布在烘干的时候拉扯撕坏坯布，不宜使用。
[0005]2、烘干的时候无法对内部的空气进行换气净化空气的作用，使内部的空气无法加快流通效果使内部异味较大不利于环保。
[0006]针对以上问题，需要设计出一种坯布烘干设备，从而克服上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的主要目的在于提供一种坯布烘干设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0009]一种坯布烘干设备，包括第一烘干箱，所述第一烘干箱的顶部设置有伸缩烘干机构；所述第一烘干箱的内部设置有多方面烘干机构；
[0010]所述伸缩烘干机构包括设置在第一烘干箱顶部的第二烘干箱，所述第二烘干箱的顶部固定安装有鼓风机，所述鼓风机的底部贯穿第二烘干箱的顶部螺纹安装有输送泵，所述输送泵的底部通过伸缩推杆与驱动圆盘底部的风干口活动连接，所述第一烘干箱顶部与第二烘干箱内部的底部开设有连接孔，其第一烘干箱通过连接孔与第二烘干箱活动连接；
[0011]所述多方面烘干机构包括设置在第一烘干箱左侧面上端的第一烘干机，第一烘干箱内部左侧面的上端开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块通过右侧面的输送螺纹管与梯形输送板螺纹连接，所述梯形输送板的右侧面固定安装有连板，所述梯形输送板通过连板与直线烘干喷头螺纹连接，第一烘干箱内部的中部卡扣安装有坯布沥水网板，所述坯布沥水网板的底部固定安装有沥水栅格网板，第一烘干箱内部左侧面的下端固定安装有连接泵，所述连接泵的右侧面螺纹安装有直线输送横杆，所述直线输送横杆贯穿控制器右侧面与第二烘干机的左侧面螺纹连接，所述第一烘干箱右侧面的上端固定安装有净化箱。
[0012]优选的，所述鼓风机的右侧面固定安装有驱动器，所述输送泵的底部螺纹安装有伸缩推杆，所述伸缩推杆的底部螺纹连接有驱动圆盘，所述驱动圆盘的底部螺纹安装多个
风干口，多个所述风干口通过驱动圆盘顶部伸缩推杆与驱动器电性连接，其驱动圆盘通过伸缩推杆与连接孔活动连接。
[0013]优选的，所述滑块的右侧面螺纹安装有输送螺纹管，所述输送螺纹管的右侧面贯穿梯形输送板、连板的左侧面螺纹安装有直线烘干喷头，所述输送螺纹管的右侧面螺纹安装有梯形输送板，所述直线烘干喷头的内部固定安装有过滤网格，所述直线烘干喷头通过左侧面的输送螺纹管与滑块在活动槽内部前后滑动。
[0014]优选的，所述直线输送横杆的顶部螺纹安装有多个可旋转烘干喷头，所述第一烘干箱内部右侧面的下端固定安装有控制器，所述控制器的内部套接有直线输送横杆，所述直线输送横杆的右侧面螺纹安装有第二烘干机。
[0015]优选的，所述第二烘干机的顶部固定安装有驱动泵，所述第二烘干机的右侧面螺纹安装有通风管，所述通风管的右侧面螺纹安装有换气口，其换气口通过通风管与第二烘干机活动连接。
[0016]优选的，所述化箱的顶部固定安装有排气风扇，净化箱内部的上端固定安装有活性炭吸附块，净化箱内部的下端螺纹安装有空气净化芯，净化箱的正面固定安装有驱动块。
[0017]有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0019]1、该坯布烘干设备，通过设置的输送泵、驱动圆盘、风干口、梯形输送板、直线烘干喷头，目的在于通过第二烘干箱顶部的鼓风机利用驱动器带动输送泵底部的伸缩推杆向下伸缩，驱动圆盘通过驱动器转动使底部的多个风干口对坯布沥水网板顶部的坯布进行风干的工作，第二烘干箱颞部的驱动圆盘通过连接孔与第一烘干箱的内部活动连接诶，便于使用风干口对坯布沥水网板顶部的坯布进行风干的工作，第一烘干机带动滑块在活动槽内部前后滑动，梯形输送板对直线烘干喷头烘干出的风进行聚集使风力对坯布沥水网板顶部的坯布进行烘干的工作。
[0020]2、该坯布烘干设备，通过设置的直线输送横杆、可旋转烘干喷头、换气口、活性炭吸附块、空气净化芯，目的在于通过连接泵右侧面螺纹连接的直线输送横杆利用驱动泵使第二烘干机向直线输送横杆内部输送风力至多个可旋转烘干喷头对坯布沥水网板底部对坯布进行烘干的工作，换气口对第一烘干箱内部的空气进行更换的工作，净化箱顶部的排气风扇对内部的空气进行排气，活性炭吸附块与空气净化芯对第一烘干箱内部热空气进行净化过滤的作用，使内部空气加快流通，便于环保。
附图说明
[0021]图1是本技术的整体结构示意图；
[0022]图2是本技术的直线烘干喷头结构示意图；
[0023]图3是本技术的可旋转烘干喷头结构示意图；
[0024]图4是本技术的净化箱结构示意图。
[0025]图中：1、第一烘干箱；2、第二烘干箱；3、鼓风机；4、驱动器；5、输送泵；6、伸缩推杆；7、驱动圆盘；8、风干口；9、连接孔；10、坯布沥水网板；11、沥水栅格网板；12、第一烘干机；13、活动槽；14、连接泵；15、净化箱；16、直线输送横杆；17、滑块；18、梯形输送板；19、连板；20、直线烘干喷头；21、过滤网格；22、可旋转烘干喷头；23、控制器；24、第二烘干机；25、驱动
泵；26、通风管；27、换气口；28、排气风扇；29、活性炭吸附块；30、空气净化芯；31、驱动块；32、输送螺纹管。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0027]如图1
‑
4所示，一种坯布烘干设备，包括第一烘干箱1，第一烘干箱1的顶部设置有伸缩烘干机构；第一烘干箱1的内部设置有多方面烘干机构；
[0028]伸缩烘干机构包括设置在第一烘干箱1顶部的第二烘干箱2，第二烘干箱2的顶部固定安装有鼓风机3，鼓风机3的底部贯穿第二烘干箱2的顶部螺纹安装有输送泵5，输送泵5的底部通过伸缩推杆6与驱动圆盘7底部的风干口8活动连接，第一烘干箱1顶部与第二烘干箱2内部的底部开设有连接孔9，其第一烘干箱1通过连接孔9与第二烘干箱2活动连接，鼓风机3的右侧面固定安装有驱动器4，输送泵5的底部螺纹安装有伸缩推杆6，伸缩推杆6的底部螺纹连接有驱动圆盘7，驱动圆盘7的底部螺纹安装多个风干口8，多个风干口8通过驱动圆盘7顶部伸缩推杆6与驱动器4电性连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坯布烘干设备，包括第一烘干箱（1），其特征在于：所述第一烘干箱（1）的顶部设置有伸缩烘干机构；所述第一烘干箱（1）的内部设置有多方面烘干机构；所述伸缩烘干机构包括设置在第一烘干箱（1）顶部的第二烘干箱（2），所述第二烘干箱（2）的顶部固定安装有鼓风机（3），所述鼓风机（3）的底部贯穿第二烘干箱（2）的顶部螺纹安装有输送泵（5），所述输送泵（5）的底部通过伸缩推杆（6）与驱动圆盘（7）底部的风干口（8）活动连接，所述第一烘干箱（1）顶部与第二烘干箱（2）内部的底部开设有连接孔（9），其第一烘干箱（1）通过连接孔（9）与第二烘干箱（2）活动连接；所述多方面烘干机构包括设置在第一烘干箱（1）左侧面上端的第一烘干机（12），第一烘干箱（1）内部左侧面的上端开设有活动槽（13），所述活动槽（13）的内部滑动安装有滑块（17），所述滑块（17）通过右侧面的输送螺纹管（32）与梯形输送板（18）螺纹连接，所述梯形输送板（18）的右侧面固定安装有连板（19），所述梯形输送板（18）通过连板（19）与直线烘干喷头（20）螺纹连接，第一烘干箱（1）内部的中部卡扣安装有坯布沥水网板（10），所述坯布沥水网板（10）的底部固定安装有沥水栅格网板（11），第一烘干箱（1）内部左侧面的下端固定安装有连接泵（14），所述连接泵（14）的右侧面螺纹安装有直线输送横杆（16），所述直线输送横杆（16）贯穿控制器（23）右侧面与第二烘干机（24）的左侧面螺纹连接，所述第一烘干箱（1）右侧面的上端固定安装有净化箱（15）。2.根据权利要求1所述的一种坯布烘干设备，其特征在于：所述鼓风机（3）的右侧面固定安装有驱动器（4），所述输送泵（5）的底部螺纹安装有伸缩推杆（6），所述伸缩推杆（6）的底部螺纹连接有驱动圆盘（7），所述驱动圆盘（...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡明明，韩娜，
申请(专利权)人：江苏盛斯达纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：