高压旋转接头制造技术

高压旋转接头，由中心轴、壳体、底座、轴向轴承、径向轴承和底座变径组成，底座固定在壳体中，中心轴穿过壳体先后通过轴向轴承和径向轴承与底座前部固定连接，中心轴与底座之间安装水封压盖，底座变径与底座后部连接。本实用新型专利技术采用分体式拆卸结构，消除了传统旋转接头表面焊缝，避免了焊缝处泄漏问题，中心轴通过轴向轴承和径向轴承可以任意轴向运转，结构简单、使用便捷，运行稳定，具有生产效率高和生产成本低的优点。成本低的优点。成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
高压旋转接头


[0001]本技术涉及流体输送管道配件
，具体涉及一种高压旋转接头。

技术介绍

[0002]伴随着我国经济的腾飞，工业清洗行业作为中国工业经济的重要组成部分也得到了蓬勃发展。数据显示，2011年仅中国工业清洗设备及工业清洗剂市场就将到达到200亿元。工业清洗是物体表面受到物理、化学或生物的作用而形成的污染层或覆盖层称作污垢，去除这些污染物或覆盖层而使其恢复原表面状况的过程称为清洗。随着我国改革开放及现代化建设步伐的加快，以及国人对环境保护意识的加强，高压水射流清洗技术具有清洗速度快、清洗效果好和清洗后不会产生二次污染，被越来越多的企业所接受，目前国内的高压水清洗管采用接头都是采用固定连接，承压强度低，因为高压水清洗中高压管不能弯曲，接头本体局部受到的应力比较大，高压管弯曲后极易发生爆管造成人员伤害，而且操作不方便。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种高压旋转接头，以解决现有技术存在的不容易拆卸连接和接头本体应力集中大影响接头使用寿命的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种高压旋转接头，由中心轴、壳体、底座、轴向轴承、径向轴承和底座变径组成，底座固定在壳体中，中心轴穿过壳体先后通过轴向轴承和径向轴承与底座前部固定连接，中心轴与底座之间安装水封压盖，底座变径与底座后部连接。
[0006]上述中心轴与壳体端部连接处设置油封。
[0007]上述底座与底座变径连接处设置油封。
[0008]本技术高压旋转接头使用时，将高压管分别连接到中心轴和底座变径上，高压清洗水由底座变径经底座流向中心轴，在高压水压力下，中心轴通过轴向轴承和径向轴承可以相应水流压力方向任意轴向运转。
[0009]本技术采用分体式拆卸结构，消除了传统旋转接头表面焊缝，避免了焊缝处泄漏问题，中心轴通过轴向轴承和径向轴承可以任意轴向运转，结构简单、使用便捷，运行稳定，具有生产效率高和生产成本低的优点。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图中1中心轴、2壳体、3水封压盖、4底座、5油封、6轴向轴承、7径向轴承、8油封、9底座变径。
具体实施方式
[0013]如图所示，一种高压旋转接头，由中心轴1、壳体2、底座4、轴向轴承6、径向轴承7和底座变径9组成，底座4固定在壳体2中，中心轴1穿过壳体2先后通过轴向轴承6和径向轴承7与底座4前部固定连接，中心轴1与底座之间安装水封压盖3，底座变径9与底座4后部连接。中心轴1与壳体2端部连接处设置油封5。底座4与底座变径9连接处设置油封8。
[0014]本技术高压旋转接头使用时，将高压管分别连接到中心轴和底座变径上，高压清洗水由底座变径经底座流向中心轴，在高压水压力下，中心轴通过轴向轴承和径向轴承可以相应水流压力方向任意轴向运转。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压旋转接头，其特征是由中心轴、壳体、底座、轴向轴承、径向轴承和底座变径组成，底座固定在壳体中，中心轴穿过壳体先后通过轴向轴承和径向轴承与底座前部固定连接，中心轴与底座之间安装水封压盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟小强，
申请(专利权)人：宁津县华翔液压器材有限公司，
类型：新型
国别省市：