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一种沉淀池制造技术

技术编号:36381652 阅读:29 留言:0更新日期:2023-01-18 09:43
本实用新型专利技术公开了一种沉淀池,包括沉淀池本体,所述沉淀池本体顶部的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的内部开设有螺纹孔,所述滑槽的内部设置有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接。本实用新型专利技术通过设置伺服电机用于驱动螺纹杆转动,进而螺纹杆带动滑块在滑槽的内部前后移动,从而可以带动清理滚轮在沉淀池本体内腔的底部移动,便于清理滚轮对沉淀池本体内腔的底部进行清理,通过设置清理电机用于驱动主动轮转动,在传动皮带的作用下,进而主动轮带动从动轮转动,从动轮带动清理滚轮,清理滚轮对沉淀池本体内腔的底部清理,相比传统的人力清理,清理滚轮清理效果好,清理效率高。清理效率高。清理效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种沉淀池


[0001]本技术属于污水处理
,更具体地说,特别涉及一种沉淀池。

技术介绍

[0002]污水处理:为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活,在污水处理中需要将污水在沉淀池中进行沉淀,现有的沉淀池在长时间使用后,沉淀池的底部会沉淀淤泥和杂质,长时间不对沉淀池底部进行清理,会导致沉淀池底部聚集大量的淤泥,影响沉淀池对污水的沉淀效果,人工清理效果不佳,清理效率不高。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种沉淀池,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种沉淀池,包括沉淀池本体,所述沉淀池本体顶部的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的内部开设有螺纹孔,所述滑槽的内部设置有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接,所述沉淀池本体正面的两侧均固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端延伸至滑槽的内部并与螺纹杆的一端固定连接,所述滑块的顶部固定安装有安装片,所述安装片的顶部固定安装有横板,所述横板的顶部设置有清理电机,所述清理电机的输出端固定安装有主动轮,所述横板的顶部开设有通槽,所述主动轮的表面传动连接有传动皮带,所述传动皮带的底部贯穿通槽,所述横板底部的两侧均固定安装有竖板,所述竖板的底部开设有安装槽,所述安装槽内腔的顶部固定安装有挤压弹簧,所述挤压弹簧的底部固定安装有活动板,所述活动板之间转动连接有清理滚轮,所述清理滚轮的表面固定安装有从动轮,所述传动皮带的底部与从动轮传动连接。
[0007]作为优选方案,所述滑槽内腔的背面固定安装有定位轴承,所述螺纹杆的一端延伸至定位轴承的内部。
[0008]作为优选方案,所述滑块的底部开设有凹槽,且凹槽的内侧设置有滑轮,所述滑轮的底部与滑槽内腔的底部接触。
[0009]作为优选方案,所述横板的顶部固定安装有安装方板,所述清理电机固定安装于安装方板的右侧。
[0010]作为优选方案,所述横板的顶部固定安装有固定板,所述固定板的左侧固定安装有防偏轴承,所述清理电机的输出端延伸至防偏轴承的内部。
[0011]作为优选方案,所述活动板相对靠近的一侧均固定安装有安装轴承,所述清理滚
轮的两侧均设置凸杆,且凸杆的另一侧延伸至安装轴承的内部。
[0012]作为优选方案,所述安装槽内腔的两侧均固定安装有限位块,且限位块位于挤压弹簧的下方。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种沉淀池,具备以下有益效果:
[0015]1、本技术通过设置伺服电机用于驱动螺纹杆转动,进而螺纹杆带动滑块在滑槽的内部前后移动,从而可以带动清理滚轮在沉淀池本体内腔的底部移动,便于清理滚轮对沉淀池本体内腔的底部进行清理,通过设置清理电机用于驱动主动轮转动,在传动皮带的作用下,进而主动轮带动从动轮转动,从动轮带动清理滚轮,清理滚轮对沉淀池本体内腔的底部清理,相比传统的人力清理,清理滚轮清理效果好,清理效率高。
[0016]2、本技术通过设置定位轴承用于对螺纹杆进行限位,提高螺纹杆转动时的稳定性,进而便于螺纹杆驱动滑块进行滑动,通过设置滑轮用于减少滑块与滑槽之间的摩擦力,使得滑块在滑槽的内部更容易移动,通过设置安装方板用于对清理电机进行安装和固定,提高清理电机的使用稳定性,通过设置固定板用于对防偏轴承进行安装,通过设置防偏轴承用于提高清理电机输出端转动时的稳定性,防止清理电机的输出端转动偏移,通过设置安装轴承和凸杆相互配合用于对清理滚轮进行限位,提高清理滚轮在活动板之间转动时的稳定性,通过设置限位块用于对活动板进行限位,防止活动板在挤压弹簧弹力的作用脱离安装槽的内部。
附图说明
[0017]图1为本技术结构立体图;
[0018]图2为本技术图1中A处的局部放大图;
[0019]图3为本技术沉淀池本体截面结构示意图;
[0020]图4为本技术竖板截面结构示意图。
[0021]图中:1、沉淀池本体;2、滑槽;3、滑块;4、螺纹杆;5、伺服电机;6、滑轮;7、安装片;8、横板;9、安装方板;10、清理电机;11、主动轮;12、固定板;13、防偏轴承;14、传动皮带;15、通槽;16、竖板;17、活动板;18、清理滚轮;19、从动轮;20、安装槽;21、挤压弹簧。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可
以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种沉淀池,包括沉淀池本体1,沉淀池本体1顶部的两侧均开设有滑槽2,滑槽2的内部滑动连接有滑块3,滑块3的内部开设有螺纹孔,滑槽2的内部设置有螺纹杆4,螺纹杆4贯穿螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接,沉淀池本体1正面的两侧均固定安装有伺服电机5,伺服电机5的输出端延伸至滑槽2的内部并与螺纹杆4的一端固定连接,滑块3的顶部固定安装有安装片7,安装片7的顶部固定安装有横板8,横板8的顶部设置有清理电机10,清理电机10的输出端固定安装有主动轮11,横板8的顶部开设有通槽15,主动轮11的表面传动连接有传动皮带14,传动皮带14的底部贯穿通槽15,横板8底部的两侧均固定安装有竖板16,竖板16的底部开设有安装槽20,安装槽20内腔的顶部固定安装有挤压弹簧21,挤压弹簧21的底部固定安装有活动板17,活动板17之间转动连接有清理滚轮18,清理滚轮18的表面固定安装有从动轮19,传动皮带14的底部与从动轮19传动连接。
[0026]通过设置伺服电机5用于驱动螺纹杆4转动,进而螺纹杆4带动滑块3在滑槽2的内部前后移动,从而可以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沉淀池,包括沉淀池本体(1),其特征在于:所述沉淀池本体(1)顶部的两侧均开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内部滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)的内部开设有螺纹孔,所述滑槽(2)的内部设置有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)贯穿螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接,所述沉淀池本体(1)正面的两侧均固定安装有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出端延伸至滑槽(2)的内部并与螺纹杆(4)的一端固定连接,所述滑块(3)的顶部固定安装有安装片(7),所述安装片(7)的顶部固定安装有横板(8),所述横板(8)的顶部设置有清理电机(10),所述清理电机(10)的输出端固定安装有主动轮(11),所述横板(8)的顶部开设有通槽(15),所述主动轮(11)的表面传动连接有传动皮带(14),所述传动皮带(14)的底部贯穿通槽(15),所述横板(8)底部的两侧均固定安装有竖板(16),所述竖板(16)的底部开设有安装槽(20),所述安装槽(20)内腔的顶部固定安装有挤压弹簧(21),所述挤压弹簧(21)的底部固定安装有活动板(17),所述活动板(17)之间转动连接有清理滚轮(18),所述清理滚轮(18)的表面固定安装有从动轮(19...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗文斌
申请(专利权)人:罗文斌
类型:新型
国别省市:

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