本实用新型专利技术公开了一种豆类清选系统,涉及豆类加工技术领域,能够一体化完成豆类筛选和清洗工作,提升豆类清选效率,降低生产成本。一种豆类清选系统包括机架、上料机构、筛选装置以及循环清洗装置。上料机构设置在机架的一侧。上料机构用于向上输送豆类。筛选装置设置在机架上且位于上料机构旁。筛选装置用于筛出豆类中的干豆荚、枝叶等杂物;循环清洗装置设置在机架旁。循环清洗装置用于清洗豆类表面杂质。本实用新型专利技术的豆类清选系统能够一体化完成豆类筛选和清洗工作,提升豆类清选效率,降低生产成本。生产成本。生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种豆类清选系统
[0001]本技术涉及豆类加工
,特别涉及一种豆类清选系统。
技术介绍
[0002]采购的豆类中会夹杂着一些干豆荚,枝叶等杂质,豆类表面还会有灰尘,因此,在豆类酱油的生产前,需要对豆类进行预处理,其中包括筛选、清洗和杀菌。
[0003]现有的清选大多采用人工筛选、震动筛选、流水清洗等多道工序依次完成清选,效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种豆类清选系统,能够一体化完成豆类筛选和清洗工作,提升豆类清选效率,降低生产成本。
[0005]根据本技术的第一方面,提供一种豆类清选系统,包括机架;上料机构,设置在所述机架的一侧,所述上料机构用于向上输送豆类;筛选装置,设置在所述机架上且位于所述上料机构旁,所述筛选装置用于筛出豆类中的干豆荚、枝叶等杂物;循环清洗装置,设置在所述机架旁,所述循环清洗装置用于清洗豆类表面杂质。
[0006]有益效果:一种豆类清选系统包括机架、上料机构、筛选装置以及循环清洗装置。上料机构设置在机架的一侧。上料机构用于向上输送豆类。筛选装置设置在机架上且位于上料机构旁。筛选装置用于筛出豆类中的干豆荚、枝叶等杂物;循环清洗装置设置在机架旁。循环清洗装置用于清洗豆类表面杂质。本技术的豆类清选系统能够一体化完成豆类筛选和清洗工作,提升豆类清选效率,降低生产成本。
[0007]根据本技术所述的一种豆类清选系统,所述筛选装置包括:筛选笼,活动设置在所述机架中;震动装置,设置在所述机架中并与所述筛选笼连接。
[0008]根据本技术所述的一种豆类清选系统,所述筛选笼包括:笼体;除杂筛,设置在所述笼体中,所述除杂筛上开设有若干第一筛孔;滤渣筛,设置在所述笼体中且位于所述除杂筛下方,所述滤渣筛上开设有若干第二筛孔;所述除杂筛与所述滤渣筛均倾斜设置,所述第一筛孔的孔径大于所述第二筛孔的孔径。
[0009]根据本技术所述的一种豆类清选系统,所述筛选装置还包括吹扫装置,所述吹扫装置设置在所述机架上,所述吹扫装置的输出端设置在所述筛选笼的侧壁上,所述筛选笼与所述吹扫装置的输出端相对的侧壁开设有排渣口。
[0010]根据本技术所述的一种豆类清选系统,所述循环清洗装置包括:清洗池,设置在所述机架的一侧;清洗笼,可升降地设置在所述机架上,所述清洗笼用于容置豆类,所述清洗笼可容置于所述清洗池中,所述清洗笼侧壁为网状,网状结构的网孔的孔径不大于所述第二筛孔;水循环机构,设置在所述清洗池上,所述水循环机构可过滤清洗用水并循环使用。
[0011]根据本技术所述的一种豆类清选系统,所述水循环机构包括:过滤池,通过进
水管与所述清洗池连通;水泵,所述水泵的输入端与所述过滤池的输出端连接;出水管,一端连接所述水泵,另一端设置在所述清洗笼上。
[0012]根据本技术所述的一种豆类清选系统,所述过滤池内设有若干可拆卸的更换的过滤网,过滤网用于过滤清洗过的灰尘和杂质。
[0013]根据本技术所述的一种豆类清选系统,所述清洗池中还设有超声波发生器。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明;
[0015]图1为本技术较佳实施例的结构示意图一;
[0016]图2为本技术较佳实施例的结构示意图二;
[0017]图3为本技术较佳实施例的结构示意图三;
[0018]图4为本技术较佳实施例筛选笼的剖视图。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0023]参照图1至图4,一种豆类清选系统包括机架10、上料机构20、筛选装置30以及循环清洗装置40。上料机构20设置在机架10的一侧。上料机构20用于向上输送豆类。筛选装置30设置在机架10上且位于上料机构20旁。筛选装置30用于筛出豆类中的干豆荚、枝叶等杂物;循环清洗装置40设置在机架10旁。循环清洗装置40用于清洗豆类表面杂质。
[0024]值得说明的是,为将豆类输送至高处的筛选装置30中,通过上料机构20进行输送,降低工作人员劳动强度。
[0025]在本技术的实施例中,上料机构20为倾斜输送带,其输送带表面设有若干防滑条,防滑条用于阻挡袋装豆类下滑。
[0026]参照图1至图4,筛选装置30包括筛选笼31以及震动装置32。筛选笼31活动设置在机架10中。震动装置32设置在机架10中并与筛选笼31连接。
[0027]参照图1至图4,筛选笼31包括笼体311、除杂筛312以及滤渣筛313。除杂筛312设置在笼体311中。除杂筛312上开设有若干第一筛孔312a。滤渣筛313设置在笼体311中且位于除杂筛312下方。滤渣筛313上开设有若干第二筛孔313a。除杂筛312与滤渣筛313均倾斜设置。第一筛孔312a的孔径大于第二筛孔313a的孔径。
[0028]可以理解的是,通过震动装置32带动筛选笼31震动,进而带动筛选笼31内的豆类震动,力度较小的杂质、灰尘,通过第一筛孔312a后再通过第二筛孔313a,落在笼体311底部,豆类通过第一筛孔312a后无法通过第二筛孔313a,而较大的枝叶等杂质无法通过第一筛孔312a,筛选后的豆类通过设置在除杂筛312一侧的输出斗输出至循环清洗装置40中。
[0029]参照图1,筛选装置30还包括吹扫装置33。吹扫装置33设置在机架10上。吹扫装置33的输出端设置在筛选笼31的侧壁上。筛选笼31与吹扫装置33的输出端相对的侧壁开设有排渣口331。
[0030]值得说明的是,为防止一些较轻的杂质无法筛出,通过吹扫装置33可向筛选笼31内吹出高速气流,在震动时,较轻的杂质被扬起,随高速气流被吹出。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种豆类清选系统,其特征在于,包括:机架(10);上料机构(20),设置在所述机架(10)的一侧,所述上料机构(20)用于向上输送豆类;筛选装置(30),设置在所述机架(10)上且位于所述上料机构(20)旁,所述筛选装置(30)用于筛出豆类中的干豆荚、枝叶等杂物;循环清洗装置(40),设置在所述机架(10)旁,所述循环清洗装置(40)用于清洗豆类表面杂质。2.根据权利要求1所述的一种豆类清选系统,其特征在于,所述筛选装置(30)包括:筛选笼(31),活动设置在所述机架(10)中;震动装置(32),设置在所述机架(10)中并与所述筛选笼(31)连接。3.根据权利要求2所述的一种豆类清选系统,其特征在于,所述筛选笼(31)包括:笼体(311);除杂筛(312),设置在所述笼体(311)中,所述除杂筛(312)上开设有若干第一筛孔(312a);滤渣筛(313),设置在所述笼体(311)中且位于所述除杂筛(312)下方,所述滤渣筛(313)上开设有若干第二筛孔(313a);所述除杂筛(312)与所述滤渣筛(313)均倾斜设置,所述第一筛孔(312a)的孔径大于所述第二筛孔(313a)的孔径。4.根据权利要求2所述的一种豆类清选系统,其特征在于,所述筛选装置(30)还包括吹扫装置(33),所述吹扫装置(33)设置在所述机架(10...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋朝光,谢建夫,冼桂荣,李立辉,
申请(专利权)人:珠海市宝门食品企业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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