一种焊管设备定位用管体支架制造技术

本实用新型专利技术涉及管体支架技术领域，且公开了一种焊管设备定位用管体支架，包括工作台，所述工作台外部上端的左侧安装有第一立柱，所述第一立柱的上端安装有第一固定外架，所述工作台外部上端的右侧滑动安装有第二立柱，所述第二立柱的上端安装有第二固定外架，所述工作台内部下端的中间位置处设置有第一内腔，所述第一内腔内部的左侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有驱动螺杆，所述第一内腔内部位于驱动螺杆的外部滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的上端安装有连接柱，所述连接柱的上端安装有固定外环。通过固定内环的转动与移动，配合刷毛及扇叶转动产生的气流对管道外部进行清理，以便于进行焊管工作。以便于进行焊管工作。以便于进行焊管工作。

【技术实现步骤摘要】
一种焊管设备定位用管体支架


[0001]本技术涉及管体支架
，具体为一种焊管设备定位用管体支架。

技术介绍

[0002]焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具。焊管设备是用于焊接管道的设备。
[0003]在使用焊管设备对管道进行焊接工作前，通常需要使用夹持工具对两个需要焊接的管道进行定位固定，随后调节管道的位置将两个管道的两端贴合，以便于进行焊管工作。
[0004]现有技术中，焊管时需要使用固定结构对两个管道进行定位，由于管道切割或加工时其外部残留碎屑或杂质，焊接前需要对其进行擦拭清理，防止碎屑或杂质引起焊接缺陷，从而影响焊接效果，无疑增加了工作步骤，降低了焊管工作效率，为此提出一种焊管设备定位用管体支架。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种焊管设备定位用管体支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊管设备定位用管体支架，包括工作台，所述工作台外部上端的左侧安装有第一立柱，所述第一立柱的上端安装有第一固定外架，所述工作台外部上端的右侧滑动安装有第二立柱，所述第二立柱的上端安装有第二固定外架，所述工作台内部下端的中间位置处设置有第一内腔，所述第一内腔内部的左侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有驱动螺杆，所述第一内腔内部位于驱动螺杆的外部滑动安装有第一滑块，且第一滑块与驱动螺杆通过螺纹配合连接，所述第一滑块的上端安装有连接柱，所述连接柱的上端安装有固定外环，所述固定外环的内部同轴转动安装有固定内环，所述固定外环外部上端的一侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有驱动齿轮，所述固定内环外部的一侧设置有传动齿环，且驱动齿轮与传动齿环啮合连接，所述固定内环内部的左侧安装有若干沿环形均匀分布的刷毛，所述固定内环内部的右侧开设有四个沿环形均匀分布的通风内腔，所述通风内腔的内部安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端安装有扇叶。
[0009]优选的，所述通风内腔内部的上下两侧均安装有通风防尘网，且通风防尘网与通风内腔固定连接。
[0010]优选的，所述第一固定外架和第二固定外架外部上端的一侧均安装有第一调节螺杆，且第一调节螺杆与第一固定外架和第二固定外架通过螺纹配合连接。
[0011]优选的，所述第一调节螺杆外部位于第一固定外架和第二固定外架内部的一端安装有压盘，所述第一调节螺杆外部位于第一固定外架和第二固定外架外部的一端安装有调
节盘。
[0012]优选的，所述工作台内部位于第二立柱下端的一侧设置有第二内腔，所述第二内腔的内部安装有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆外部位于第二立柱下端的一侧设置有第二滑块。
[0013]优选的，所述第二滑块与第二内腔滑动连接，所述第二滑块与第二调节螺杆通过螺纹配合连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种焊管设备定位用管体支架，具备以下有益效果：
[0016]1、启动第三驱动电机使得扇叶转动产生气流，启动第二驱动电机，其输出端的驱动齿轮与传动齿环在啮合作用下传动，从而使得固定内环在固定外环的内部转动，刷毛在管道的外部反复转动从而对其进行清扫工作，配合扇叶转动产生的气流将残留物清理，启动第一驱动电机，其输出端的驱动螺杆转动，第一滑块与驱动螺杆在螺纹配合下以及第一滑块与第一内腔的滑动连接下将驱动螺杆的旋转运动转换为第一滑块的直线运动，从而使得固定外环随着第一滑块移动，固定外环在管道的外部来回移动，增加了清理范围，从而解决了
技术介绍
中现有管道焊接前擦拭清理管道影响工作效率的问题；
[0017]2、将需要焊接的两个管道分别放置在第一固定外架和第二固定外架中，转动调节盘使得第一调节螺杆转动，第一调节螺杆与第一固定外架和第二固定外架将第一调节螺杆的旋转运动转换为直线运动，从而推动压盘对管道进行固定，转动第二调节螺杆，第二滑块与第二调节螺杆在螺纹配合下以及第二滑块与第二内腔的滑动连接下将第二调节螺杆的旋转运动转换为第二滑块的直线运动，从而使得第二固定外架朝向第一固定外架移动，使得第二固定外架中的管道靠近第一固定外架的管道，以便于进行焊接工作。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构立体图；
[0019]图2为本技术整体结构剖视图；
[0020]图3为本技术图2中A区域局部放大图。
[0021]图中：1、工作台；2、第一立柱；3、第一固定外架；4、第一调节螺杆；5、调节盘；6、压盘；7、第二立柱；8、第二固定外架；9、第一内腔；10、第一驱动电机；11、驱动螺杆；12、第一滑块；13、连接柱；14、固定外环；15、第二驱动电机；16、驱动齿轮；17、固定内环；18、传动齿环；19、刷毛；20、通风内腔；21、第三驱动电机；22、扇叶；23、第二内腔；24、第二调节螺杆；25、第二滑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供一个技术方案，一种焊管设备定位用管体支架，请参阅图1、图2和
图3，包括工作台1，工作台1外部上端的左侧安装有第一立柱2，第一立柱2的上端安装有第一固定外架3，工作台1外部上端的右侧滑动安装有第二立柱7，第二立柱7的上端安装有第二固定外架8，工作台1内部下端的中间位置处设置有第一内腔9，第一内腔9内部的左侧安装有第一驱动电机10，第一驱动电机10的输出端安装有驱动螺杆11，第一内腔9内部位于驱动螺杆11的外部滑动安装有第一滑块12，且第一滑块12与驱动螺杆11通过螺纹配合连接，第一滑块12的上端安装有连接柱13，连接柱13的上端安装有固定外环14，固定外环14的内部同轴转动安装有固定内环17，固定外环14外部上端的一侧安装有第二驱动电机15，第二驱动电机15的输出端安装有驱动齿轮16，固定内环17外部的一侧设置有传动齿环18，且驱动齿轮16与传动齿环18啮合连接，固定内环17内部的左侧安装有若干沿环形均匀分布的刷毛19，固定内环17内部的右侧开设有四个沿环形均匀分布的通风内腔20，通风内腔20的内部安装有第三驱动电机21，第三驱动电机21的输出端安装有扇叶22，扇叶22转动产生气流对管道的外部进行清理，配合刷毛19的转动提高清理效果。
[0024]进一步，通风内腔20内部的上下两侧均安装有通风防尘网，且通风防尘网与通风内腔20固定连接，通风防尘网防止灰尘随着气流进入。
[0025]进一步，请参阅图1和图2，第一固定外架3和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊管设备定位用管体支架，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)外部上端的左侧安装有第一立柱(2)，所述第一立柱(2)的上端安装有第一固定外架(3)，所述工作台(1)外部上端的右侧滑动安装有第二立柱(7)，所述第二立柱(7)的上端安装有第二固定外架(8)，所述工作台(1)内部下端的中间位置处设置有第一内腔(9)，所述第一内腔(9)内部的左侧安装有第一驱动电机(10)，所述第一驱动电机(10)的输出端安装有驱动螺杆(11)，所述第一内腔(9)内部位于驱动螺杆(11)的外部滑动安装有第一滑块(12)，且第一滑块(12)与驱动螺杆(11)通过螺纹配合连接，所述第一滑块(12)的上端安装有连接柱(13)，所述连接柱(13)的上端安装有固定外环(14)，所述固定外环(14)的内部同轴转动安装有固定内环(17)，所述固定外环(14)外部上端的一侧安装有第二驱动电机(15)，所述第二驱动电机(15)的输出端安装有驱动齿轮(16)，所述固定内环(17)外部的一侧设置有传动齿环(18)，且驱动齿轮(16)与传动齿环(18)啮合连接，所述固定内环(17)内部的左侧安装有若干沿环形均匀分布的刷毛(19)，所述固定内环(17)内部的右侧开设有四个沿环形均匀分布的通风内腔(20)，所述通风内腔(20)的内部安装有第三驱动电机(21)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王增双，郭磊，
申请(专利权)人：青岛科宇钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：