一种磨削面可更换的金刚石滚轮制造技术

技术编号:36381413 阅读:17 留言:0更新日期:2023-01-18 09:43
本申请公开了一种磨削面可更换的金刚石滚轮,包括轮体,便捷锁定机构设置在轮体上,便捷锁定机构包括第一安装盘和第二安装盘,第一安装盘和第二安装盘分别设置在轮体两相对侧壁上,磨削环活动套设在第一安装盘周向外壁,打磨抛光环活动套设在第二安装盘周向外壁,第一安装盘和第二安装盘上均设置有锁定组件,且磨削环和打磨抛光环均通过锁定组件进行安装固定,由此便于磨削环和打磨抛光环的安装和拆卸,当磨削环或打磨抛光环发生损坏时方便进行更换,而不是更换整个金刚石滚轮,降低了成本,且操作简便。且操作简便。且操作简便。

【技术实现步骤摘要】
一种磨削面可更换的金刚石滚轮


[0001]本公开涉及金刚石滚轮
,具体涉及一种磨削面可更换的金刚石滚轮。

技术介绍

[0002]金刚石滚轮是用于大批量成型磨削的专用机床和齿轮磨床加工的高效率、高寿命、低成本的砂轮修整工具。主要用于对复杂型面的百刚玉和碳化硅砂轮进行修整。现在金刚石滚轮广泛应用在成型磨削领域中。
[0003]传统的金刚石滚轮是一个整体,其磨削面牢靠的固定在金刚石滚轮的外侧面,当磨削面损坏时,需要更换整个金刚石滚轮,增加了成本,且不能根据需求更换不同的磨削面。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种磨削面可更换的金刚石滚轮。
[0005]第一方面,本申请提供了一种磨削面可更换的金刚石滚轮,包括:
[0006]轮体;
[0007]便捷锁定机构,其设置在所述轮体上,所述便捷锁定机构包括分别设置在所述轮体两相对侧壁上的第一安装盘和第二安装盘,所述第一安装盘和所述第二安装盘周向外壁分别活动套设有磨削环和打磨抛光环,所述第一安装盘和所述第二安装盘远离所述轮体的侧壁上均设置有锁定组件,所述锁定组件用于将所述磨削环和打磨抛光环安装固定。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案,所述第一安装盘和所述第二安装盘周向外壁均匀开设有多个定位槽,所述第一安装盘和所述第二安装盘内部均匀开设有多个和所述定位槽相连通的容纳槽,所述第一安装盘和所述第二安装盘远离所述轮体的侧壁上均匀设置有多个和所述容纳槽相连通的滑槽,所述锁定组件设置在所述容纳槽内。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案,所述磨削环和所述打磨抛光环周向内壁分别均匀设置有多个第一凸块和多个第二凸块,所述第一凸块和所述第二凸块均所述定位槽相适配。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案,所述锁定组件包括限位圆块,所述限位圆块滑动设置在所示容纳槽内,所示容纳槽内设置有弹簧,所述弹簧两端分别和所述限位圆块靠近所述轮体圆心的侧壁与所述容纳槽靠近所述轮体圆心的内壁相连接。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案,所述限位圆块远离所述轮体圆心的侧壁上设置有定位柱,所述定位柱远离所述限位圆块的一端延伸至所述定位槽内。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案,所述限位圆块外壁上设置有连接块,所述连接块远离所述限位圆块的一端贯穿所述滑槽延伸至所述滑槽外部,且所述连接块和所述滑槽滑动连接,所述连接块远离所述限位圆块的一端设置有拉板。
[0013]根据本申请实施例提供的技术方案,所述第一凸块靠近所述磨削环圆心的侧壁和所述第二凸块靠近所述打磨抛光环圆心的侧壁上分别开设有第一限位孔和第二限位孔,所
述第一限位孔和所述第二限位孔均可容纳所述定位柱插入。
[0014]根据本申请实施例提供的技术方案,所述磨削环和所述打磨抛光环远离所述轮体的侧壁上均周向开设有散热槽。
[0015]综上所述,本技术方案具体公开了一种磨削面可更换的金刚石滚轮,包括轮体,其上设置有便捷锁定机构,便捷锁定机构包括第一安装盘和第二安装盘,第一安装盘和第二安装盘分别设置在轮体两相对侧壁上,第一安装盘周向外壁活动套设有磨削环,第二安装盘周向外壁活动套设有打磨抛光环,且磨削环和打磨抛光环均通过设置在第一安装盘和第二安装盘上的锁定组件进行安装固定,由此便于磨削环和打磨抛光环的安装和拆卸,当磨削环或打磨抛光环发生损坏时方便进行更换,而不是更换整个金刚石滚轮,降低了成本,且操作简便。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0017]图1为一种磨削面可更换的金刚石滚轮结构示意图。
[0018]图2为便捷锁定机构结构示意图。
[0019]图3为第一安装盘剖视图。
[0020]图4为磨削环结构示意图。
[0021]图5为打磨抛光环剖视图。
[0022]图6为限位圆块与拉板连接结构示意图。
[0023]图中标号:1、轮体;2、磨削环;3、打磨抛光环;4、第一凸块;5、第一限位孔;6、第一安装盘;7、第二安装盘;8、定位槽;9、容纳槽;10、滑槽;11、限位圆块;12、定位柱;13、弹簧;14、连接块;15、拉板;16、第二凸块;17、第二限位孔;18、散热槽。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术,而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0025]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0026]实施例一
[0027]请参考图1所示的一种磨削面可更换的金刚石滚轮结构示意图,包括轮体1,其上设置有便捷锁定机构,轮体1通过便捷锁定机构设置磨削环2和打磨抛光环3。
[0028]如图1至图6所示,便捷锁定机构包括第一安装盘6和第二安装盘7,第一安装盘6和第二安装盘7分别固定设置在轮体1两相对侧壁上,且均和轮体1同轴设置;
[0029]第一安装盘6和第二安装盘7的周向外壁上分别周向均匀开设有四个定位槽8,第一安装盘6和第二安装盘7内部分别均匀开设四个容纳槽9,容纳槽9和定位槽8一一对应且通过活动孔相连通,第一安装盘6和第二安装盘7远离轮体1的侧壁上分别均匀开设四个滑槽10,滑槽10与容纳槽9一一对应且相连通,锁定组件设置在容纳槽9内;
[0030]锁定组件包括限位圆块11,限位圆块11滑动设置在容纳槽9内,且限位圆块11和容纳槽9内部相契合,容纳槽9内部设置有弹簧13,弹簧13两端分别和限位圆块11远离活动孔的侧壁与容纳槽9远离活动孔的内壁相连接,定位柱12设置在限位圆块11远离弹簧13的侧壁上,定位柱12远离限位圆块11的一端贯穿活动孔延伸至定位槽8内部;
[0031]连接块14设置在限位圆块11外壁上,连接块14远离限位圆块11的一端贯穿滑槽10延伸至滑槽10外部,拉板15设置在连接块14远离限位圆块11的一端。
[0032]磨削环2和打磨抛光环3分别套设在第一安装盘6和第二安装盘7外壁,磨削环2和打磨抛光环3周向内壁分别周向均匀设置有四个第一凸块4和四个第二凸块16,第一限位孔5和第二限位孔17分别开设在第一凸块4靠近磨削环2圆心的侧壁和第二凸块16靠近打磨抛光环3圆心的侧壁上。
[0033]磨削环2和打磨抛光环3远离轮体1的侧壁上均周向开设有散热槽18,通过散热槽18能够增加磨削环2和打磨抛光环3的散热面积,提高了散热效果。
[0034]在使用时,通过拉板15带动连接块14和拉动限位圆块11移动,使得定位柱12向靠近轮体1圆心的方向移动,限位圆块11压缩弹簧13,从而使定位柱12收纳在容纳槽9内,之后将磨削环2和打磨抛光环3分别套本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨削面可更换的金刚石滚轮,其特征在于,包括:轮体(1);便捷锁定机构,其设置在所述轮体(1)上,所述便捷锁定机构包括分别设置在所述轮体(1)两相对侧壁上的第一安装盘(6)和第二安装盘(7),所述第一安装盘(6)和所述第二安装盘(7)周向外壁分别活动套设有磨削环(2)和打磨抛光环(3),所述第一安装盘(6)和所述第二安装盘(7)远离所述轮体(1)的侧壁上均设置有锁定组件,所述锁定组件用于将所述磨削环(2)和打磨抛光环(3)安装固定。2.根据权利要求1所述的一种磨削面可更换的金刚石滚轮,其特征在于,所述第一安装盘(6)和所述第二安装盘(7)周向外壁均匀开设有多个定位槽(8),所述第一安装盘(6)和所述第二安装盘(7)内部均匀开设有多个和所述定位槽(8)相连通的容纳槽(9),所述第一安装盘(6)和所述第二安装盘(7)远离所述轮体(1)的侧壁上均匀设置有多个和所述容纳槽(9)相连通的滑槽(10),所述锁定组件设置在所述容纳槽(9)内。3.根据权利要求2所述的一种磨削面可更换的金刚石滚轮,其特征在于,所述磨削环(2)和所述打磨抛光环(3)周向内壁分别均匀设置有多个第一凸块(4)和多个第二凸块(16),所述第一凸块(4)和所述第二凸块(16)均所述定位槽(8)相适配。4.根据权利要求3所述的一种磨削面可更换的金刚石滚轮,其特征在于,所述锁定组件包括限位圆块(11),所述限位圆块(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔莽吕贺增刘勇吕珊高顺华
申请(专利权)人:廊坊增威金刚石工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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