一种用于圆锥破碎机液压站液压油降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于圆锥破碎机液压站液压油降温装置，包括承重架以及安装在承重架上方的风冷却器，该风冷却器的后侧面通过支撑架安装有两个电机，所述风冷却器的内部设有两个与电机传动连接的旋转扇叶；所述风冷却器的前侧面设有散热器，所述风冷却器的后侧安装有水冷却器；所述散热器的一端设有进液口，所述散热器的另一端上方设有出液口，所述进液口通过输油连管与水冷却器中的出油口相连通，所述出液口通过管道连接有水泵的进口，该水泵的出口通过管道与水冷却器中的进油口相连通。本装置通过散热器和风冷却器联合使用，有效的提高了液压站内液压油的降温效率，防止液压站内的油温过高。的油温过高。的油温过高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于圆锥破碎机液压站液压油降温装置


[0001]本技术属于降温设备
，尤其涉及一种用于圆锥破碎机液压站液压油降温装置。

技术介绍

[0002]圆锥破碎机是选矿生产中的重要设备，其运行中各部件的顶升、润滑、安全保护等完全依靠供油系统实现，当在设备运转中液压站内会产生高温，而液压站油温过高，就会发生主机报警并停机，故需要对液压站内的液压油进行降温，以保证油温在合理范围。
[0003]目前圆锥破碎机大多采用的单风扇风冷式降温装置，在圆锥破碎机工作时，只有一个风扇对液压油进行降温，该工作方式降温效果差，无法将油温快速降低，导致圆锥破碎机经常出现温度超限导致设备跳闸、设备停机的情况。
[0004]因此，专利技术一种快速降低圆锥破碎机油温的降温装置非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于圆锥破碎机液压站液压油降温装置，以解决现有的圆锥破碎机大多采用的单风扇风冷式降温装置，降温效果差，无法将油温快速降低，导致圆锥破碎机经常出现温度超限导致设备跳闸、设备停机的情况的问题。
[0006]本技术所采用的技术方案如下：
[0007]一种用于圆锥破碎机液压站液压油降温装置，包括承重架以及安装在承重架上方的风冷却器，该风冷却器的后侧面通过支撑架安装有两个电机，所述风冷却器的内部设有两个与电机传动连接的旋转扇叶；所述风冷却器的前侧面设有散热器，所述风冷却器的后侧安装有水冷却器；所述散热器的一端设有进液口，所述散热器的另一端上方设有出液口，所述进液口通过输油连管与水冷却器中的出油口相连通，所述出液口通过管道连接有水泵的进口，该水泵的出口通过管道与水冷却器中的进油口相连通。
[0008]进一步，所述水冷却器中设有进油口的一端分别设有进水口以及出水口，该进水口以及出水口与外部供水系统相连接。
[0009]进一步，所述散热器的内部设有若干个散热翅片，该散热翅片的内部设有与散热器内进液口以及出液口相连通的空腔。
[0010]进一步，所述散热器前侧面的上方设有用于测量散热器温度的测温器。
[0011]进一步，所述水冷却器采用管式冷却器，使用水流来对流经散热器的冷却油进行降温。
[0012]进一步，所述水冷却器的一端且位于进水口的上方设有用于连接清洗水枪的连接管，该连接管内设有手动式开关阀。
[0013]与现有技术相比，本技术具益效果：
[0014]1、本技术采用了双风机散热器加水冷组合，可以单独使用对液压油降温，又可以水冷却器和风冷却器联合工作对液压油进行降温，灵活性高，且通过散热器和风冷却
器联合使用，有效的提高了液压站内液压油的降温效率，防止液压站内的油温过高。
[0015]2、本技术中的水冷却器采用管式冷却器，使用外部输送的流动水流来对散热器内的冷却油进行降温，且降温后的冷却油在水泵的作用下再次回流至散热器进行循环使用，使冷却油能够保持在一定的温度范围，在对液压站内液压油进行降温时能够保持稳定。
[0016]3、本技术冷却器的一端通过连接管连接有清洗水枪，该连接管内设有手动式开关阀，将连接管与清洗水枪连接后，打开开关阀，即可使用水枪对水冷却器以及散热器进行除尘，避免灰尘影响本设备散热翅片中冷气的散发，保证本装置对液压站内液压油的散热效果。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术测温器的位置结构示意图；
[0019]图3是本技术散热器的结构示意图；
[0020]图4是本技术的内部结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1‑
承重架，2
‑
风冷却器，21
‑
电机，3
‑
散热器，31
‑
进液口，32
‑
出液口，33
‑
散热翅片，4
‑
水冷却器，41
‑
出油口，42
‑
进油口，43
‑
进水口，44
‑
出水口，45
‑
连接管，5
‑
输油连管，6
‑
测温器。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0024]如附图1至附图4所示
[0025]本技术提供的一种用于圆锥破碎机液压站液压油降温装置，包括承重架1以及安装在承重架1上方的风冷却器2，该风冷却器2的后侧面通过支撑架安装有两个电机21，所述风冷却器2的内部设有两个与电机21传动连接的旋转扇叶；所述风冷却器2的前侧面设有散热器3，所述散热器3的一端设有进液口31，所述散热器3的另一端上方设有出液口32，所述散热器3的内部设有若干个散热翅片33，该散热翅片33的内部设有与散热器3内进液口31以及出液口32相连通的空腔。
[0026]所述风冷却器2的后侧安装有水冷却器4，所述水冷却器4采用管式冷却器，使用水流来对流经散热器3的冷却油进行降温，所述水冷却器4的一端设有用于连接清洗水枪的连接管45，该连接管45内设有手动式开关阀。
[0027]所述进液口31通过输油连管5与水冷却器4中的出油口41相连通，所述出液口32通过管道连接有水泵的进口，该水泵的出口通过管道与水冷却器4中的进油口42相连通。
[0028]所述水冷却器4中设有进油口42的一端分别设有进水口43以及出水口44，该进水口43以及出水口44与外部供水系统相连接。
[0029]使用时，首先风冷却器2通过底角板安装在承重架1上，使风冷却器2的安装牢固可
靠，并保证进排风通道顺畅，其次用输油连管5将水冷却器4的出油口41和散热器3的进液口31相连接，散热器3另一端的出液口32通过管道连接有水泵的进口，该水泵的出口通过管道与水冷却器4中的进油口42相连通，在水泵的作用下，散热器3内的冷却油在水冷却器4以及散热器3之间循环流动。
[0030]当电机21启动后带动自身的旋转扇叶开始工作，朝向散热器3的方向开始吹风，带着冷却油从散热器3内散热翅片33中散发的冷气，往液压站中液压油的位置进行吹动降温；由于灰尘会影响本设备的散热效果，因此每周可以将连接管45与外部清洗水枪连接，打开开关阀，使用水枪对水冷却器4以及散热器3中的灰尘进行清除。
[0031]利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于圆锥破碎机液压站液压油降温装置，包括承重架(1)以及安装在承重架(1)上方的风冷却器(2)，其特征在于：该风冷却器(2)的后侧面通过支撑架安装有两个电机(21)，所述风冷却器(2)的内部设有两个与电机(21)传动连接的旋转扇叶；所述风冷却器(2)的前侧面设有散热器(3)，所述风冷却器(2)的后侧安装有水冷却器(4)；所述散热器(3)的一端设有进液口(31)，所述散热器(3)的另一端上方设有出液口(32)，所述进液口(31)通过输油连管(5)与水冷却器(4)中的出油口(41)相连通，所述出液口(32)通过管道连接有水泵的进口，该水泵的出口通过管道与水冷却器(4)中的进油口(42)相连通。2.根据权利要求1所述的用于圆锥破碎机液压站液压油降温装置，其特征在于：所述水冷却器(4)中设有进油口(42)的一端分别设有进水口(43)以...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵孟，
申请(专利权)人：赵孟，
类型：新型
国别省市：