一种高端冷鲜肉98台式绞肉机制造技术

本实用新型专利技术涉及肉类加工技术领域，尤其为一种高端冷鲜肉98台式绞肉机，包括机壳主体以及箱体焊件，所述绞肉组件内部支架左端固定连接有推送气缸，所述推送气缸左端固定连接有推送钢板，所述绞肉组件内侧支架固定连接有运输套筒，所述主驱动组件左端转动设置有驱动主轴，所述驱动主轴左端固定连接有螺旋输料杆，所述绞肉组件左端内侧固定连接有粗绞网、中绞网以及细绞网，所述中绞网右端以及细绞网右端均固定连接有电动四刃切刀，本实用新型专利技术通过防绞手焊件、防绞手芯盘、推送气缸、推送钢板、运输套筒、驱动主轴、螺旋输料杆、粗绞网、中绞网、细绞网以及电动四刃切刀完成对冷鲜肉的高效率绞肉，层绞颗粒度小以及不阻塞卡机的功能。层绞颗粒度小以及不阻塞卡机的功能。层绞颗粒度小以及不阻塞卡机的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种高端冷鲜肉98台式绞肉机


[0001]本技术涉及肉类加工
，具体为一种高端冷鲜肉98台式绞肉机。

技术介绍

[0002]绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业，现有的绞肉机无法绞出颗粒肉沫，外观丑陋，卫生死角太多，切绞肉机的产量低下、口感不佳，功率不足易卡机，提供一种高效率，颗粒十足口感佳，不卡机，外观漂亮且无卫生死角的绞肉机产品。
[0003]一般的冷鲜肉台式绞肉机存在有未设置便于拆卸清洗以及层向绞粒的绞肉组件的问题，不便于对绞肉组件进行拆卸清洗以及绞肉组件的绞肉颗粒度较差易成片粘连，因此，针对上述问题提出一种高端冷鲜肉98台式绞肉机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高端冷鲜肉98台式绞肉机，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对绞肉组件进行拆卸清洗以及绞肉组件的绞肉颗粒度较差易成片粘连的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高端冷鲜肉98台式绞肉机，包括机壳主体以及箱体焊件，所述机壳主体顶部内侧固定连接有箱体焊件，所述箱体焊件底端内部固定连接有防绞手焊件，所述防绞手焊件顶部设置有搅料棍，所述机壳主体后端内侧以及底端内侧分别固定连接有螺纹安装板以及底孔钢板，所述螺纹安装板前端螺纹连接有主驱动组件，所述机壳主体右端外侧固定连接有后封板焊件，所述机壳主体前端内侧设置有散热管件以及机壳螺纹孔，所述机壳螺纹孔前端内侧螺纹连接有锁紧定位螺栓，所述机壳主体左端外侧设置有绞肉组件，所述绞肉组件前端设置有组件螺纹孔，所述防绞手焊件底端固定连接有防绞手芯盘，所述绞肉组件内部支架左端固定连接有推送气缸，所述推送气缸左端固定连接有推送钢板，所述绞肉组件内侧支架固定连接有运输套筒，所述主驱动组件左端转动设置有驱动主轴，所述驱动主轴左端固定连接有螺旋输料杆，所述绞肉组件左端内侧固定连接有粗绞网、中绞网以及细绞网，所述中绞网右端以及细绞网右端均固定连接有电动四刃切刀。
[0007]优选的，所述防绞手焊件内部筒孔与防绞手芯盘内部通孔固定连通。
[0008]优选的，所述螺旋输料杆左端位于推送钢板内部圆孔处。
[0009]优选的，所述螺旋输料杆顶端以及底端外侧与运输套筒内壁接触连接。
[0010]优选的，所述绞肉组件右端内侧与驱动主轴外侧盘轴接触连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，通过设置的箱体焊件、防绞手焊件、搅料棍、螺纹安装板、主驱动组件、底孔钢板、后封板焊件、散热管件、机壳螺纹孔、锁紧定位螺栓、绞肉组件、组件螺纹孔、
防绞手芯盘、推送气缸、推送钢板、运输套筒、驱动主轴、螺旋输料杆、粗绞网、中绞网、细绞网以及电动四刃切刀，螺纹安装板前端内部螺纹孔对主驱动组件后端安装面板进行螺纹固定，移动绞肉组件直至螺旋输料杆左端位于推送钢板内部圆孔处停止，锁紧定位螺栓对机壳螺纹孔以及组件螺纹孔的螺纹转动完成对绞肉组件的安装定位，便于对绞肉组件内腔进行快速清洗，通过防绞手焊件以及防绞手芯盘内部通孔将切割成60
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80mm大小肉块放入，螺旋输料杆将物料推送至推送钢板的外侧，通过推送气缸以及推送钢板将聚集传输的肉块向左推送，由粗中细三个绞网及电动四刃切刀组合而成的绞肉系统进行绞肉，绞出的肉馅颗粒感十足，无连片的成品，解决了一般的高端冷鲜肉98台式绞肉机未设置便于拆卸清洗以及层向绞粒的绞肉组件的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的绞肉组件结构示意图；
[0015]图3为本技术图1的A处结构示意图；
[0016]图4为本技术图2的B处结构示意图。
[0017]图中：1
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机壳主体、2
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箱体焊件、3
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防绞手焊件、4
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搅料棍、5
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螺纹安装板、6
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主驱动组件、7
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底孔钢板、8
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后封板焊件、9
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散热管件、10
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机壳螺纹孔、11
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锁紧定位螺栓、12
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绞肉组件、13
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组件螺纹孔、14
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防绞手芯盘、15
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推送气缸、16
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推送钢板、17
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运输套筒、18
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驱动主轴、19
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螺旋输料杆、20
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粗绞网、21
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中绞网、22
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细绞网、23
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电动四刃切刀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种高端冷鲜肉98台式绞肉机，包括机壳主体1以及箱体焊件2，机壳主体1顶部内侧固定连接有箱体焊件2，箱体焊件2底端内部固定连接有防绞手焊件3，防绞手焊件3顶部设置有搅料棍4，机壳主体1后端内侧以及底端内侧分别固定连接有螺纹安装板5以及底孔钢板7，螺纹安装板5前端螺纹连接有主驱动组件6，机壳主体1右端外侧固定连接有后封板焊件8，机壳主体1前端内侧设置有散热管件9以及机壳螺纹孔10，机壳螺纹孔10前端内侧螺纹连接有锁紧定位螺栓11，机壳主体1左端外侧设置有绞肉组件12，绞肉组件12前端设置有组件螺纹孔13，防绞手焊件3底端固定连接有防绞手芯盘14，绞肉组件12内部支架左端固定连接有推送气缸15，推送气缸15左端固定连接有推送钢板16，绞肉组件12内侧支架固定连接有运输套筒17，主驱动组件6左端转动设置有驱动主轴18，驱动主轴18左端固定连接有螺旋输料杆19，绞肉组件12左端内侧固定连接有粗绞网20、中绞网21以及细绞网22，中绞网21右端以及细绞网22右端均固定连接有电动四刃切刀23。
[0021]防绞手焊件3内部筒孔与防绞手芯盘内部通孔固定连通；螺旋输料杆19左端位于推送钢板16内部圆孔处；螺旋输料杆19顶端以及底端外侧与运输套筒17内壁接触连接；绞
肉组件12右端内侧与驱动主轴18外侧盘轴接触连接。
[0022]工作流程：本技术在使用时，螺纹安装板5前端内部螺纹孔对主驱动组件6后端安装面板进行螺纹固定，向右端移动绞肉组件12直至主驱动组件6左端转动设置的驱动主轴18以及螺旋输料杆19接触进入绞肉组件1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高端冷鲜肉98台式绞肉机，包括机壳主体(1)以及箱体焊件(2)，其特征在于：所述机壳主体(1)顶部内侧固定连接有箱体焊件(2)，所述箱体焊件(2)底端内部固定连接有防绞手焊件(3)，所述防绞手焊件(3)顶部设置有搅料棍(4)，所述机壳主体(1)后端内侧以及底端内侧分别固定连接有螺纹安装板(5)以及底孔钢板(7)，所述螺纹安装板(5)前端螺纹连接有主驱动组件(6)，所述机壳主体(1)右端外侧固定连接有后封板焊件(8)，所述机壳主体(1)前端内侧设置有散热管件(9)以及机壳螺纹孔(10)，所述机壳螺纹孔(10)前端内侧螺纹连接有锁紧定位螺栓(11)，所述机壳主体(1)左端外侧设置有绞肉组件(12)，所述绞肉组件(12)前端设置有组件螺纹孔(13)，所述防绞手焊件(3)底端固定连接有防绞手芯盘(14)，所述绞肉组件(12)内部支架左端固定连接有推送气缸(15)，所述推送气缸(15)左端固定连接有推送钢板(16)，所述绞肉组...

【专利技术属性】
技术研发人员：马贵明，李光明，齐贵虎，
申请(专利权)人：济南原创机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：