一种充气微波开关管及其制作方法技术

本申请实施例公开一种充气微波开关管及其制作方法，充气微波开关管包括主体部；沿主体部轴向贯穿主体部两端的放电腔，放电腔在主体部的两侧形成端口；两个分别形成于主体部两侧端口的法兰部；法兰部沿主体部径向方向延伸，且围绕于端口；主体部与法兰部一体成型；主体部两侧端口边缘分别向内凹陷形成凹陷结构；充气微波开关管还包括封装于主体部端口处的密封窗片及密封环；密封窗片及密封环从内至外依次配置于凹陷结构内；密封环背离密封窗片的一侧表面与法兰部的轴向端面位于同一水平面上。该充气微波开关管中两个法兰部的平行度由加工控制，节省工艺流程及成本，降低放电腔的漏气概率，提高可靠性和强度，密封环可防止密封窗片被磕碰而损坏。封窗片被磕碰而损坏。封窗片被磕碰而损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种充气微波开关管及其制作方法


[0001]本申请涉及充气微波开关管
，更具体地，本申请涉及一种充气微波开关管及其制作方法。

技术介绍

[0002]随着我国空间行业的迅猛发展，集中式VISAR型遥感卫星由于其对地成像分辨率高、不受天气影响、成本低、重量轻等优势获得了广泛应用。其中，充气微波开关管是一种电真空器件，是VISAR型遥感卫星天馈系统的核心部件，利用射频气体放电的原理避免直接或间接耦合进接收支路的大功率脉冲信号烧毁高灵敏度接收机。
[0003]如图3所示，现有的充气微波开关管通过两个法兰盘与卫星或空间站或其他设备进行连接，若两个法兰盘之间的平行度较差，则固定在卫星或空间站或其他设备中后时，充气微波开关管会受到较大的扭力；而充气微波开关管上最薄的零件为密封窗，仅有零点几毫米，较大的扭力会使密封窗炸裂，致使充气微波开关管漏气，产品失效。
[0004]现有的充气微波开关管，通过将两个法兰盘分别放置在两个相对放置的矩形不锈钢板上，四个角部分别通过四个螺母连接，不断调整四个螺母的松紧度来调整两个法兰盘的间距，通过游标卡尺目测两个法兰盘之间的平行度，依靠螺纹的紧固力来保证输入输出法兰盘的平行度，通过焊料将两个法兰盘分别与波导进行高温焊接，以固定两个法兰盘的平行度。
[0005]但是，上述利用游标卡尺目测两个法兰盘之间的平行度，这种方式与测量的位置，操纵手上的力度均有关，数据存在着较大读数误差，难达到法兰盘对平行度的要求；除此之外，两个法兰盘间的平行度是由连接两个矩形不锈钢板之间的螺母的松紧度来控制的，不锈钢板与波导使用的材料(一般为铁镍钴瓷封合金)膨胀系数不一致，在焊接升温及降温时，螺母会与法兰盘间产生间隙，而失去定位作用；而且，充气微波开关管在生产中，除了两个法兰盘与波导的焊接外，还要将密封窗和电极头连接在波导上，需要经过多次高温焊接，由于法兰盘与波导的材料、厚度均不同，很容易在多次高温后产生形变，使得充气微波开关管达到最终平行度的要求。
[0006]因此，为了克服现有技术存在的缺陷，需要提供一种充气微波开关管及制作方法。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种充气微波开关管及其制作方法，以解决上述技术问题中的至少一个。
[0008]为了达到上述目的中至少一个，本申请采用下述技术方案：
[0009]本申请第一方面提供一种充气微波开关管，包括：主体部；
[0010]沿主体部轴向贯穿主体部两端的放电腔，所述放电腔在所述主体部的两侧形成端口；以及
[0011]两个分别形成于所述主体部两侧端口的法兰部；
[0012]所述法兰部沿主体部径向方向延伸，且围绕于所述端口；
[0013]所述主体部与所述法兰部一体成型；
[0014]所述主体部两侧端口边缘分别向内凹陷形成凹陷结构；
[0015]所述充气微波开关管还包括封装于主体部两侧端口处的密封窗片，以及密封环；
[0016]所述密封窗片以及密封环从内至外依次配置于所述凹陷结构内；
[0017]所述密封环的背离密封窗片的一侧表面与所述法兰部的轴向端面位于同一水平面上。
[0018]可选地，所述凹陷结构贯穿所述放电腔腔体壁形成台阶结构，所述密封窗片的边缘与所述台阶结构密封固定；
[0019]所述密封环的靠近密封窗片的一侧与所述密封窗片的背离台阶的一侧固定。
[0020]可选地，所述密封环的材质为无氧铜。
[0021]可选地，所述主体部的侧壁上包括有两个用以安装电极头的贯通孔。
[0022]本申请第二方面提供一种充气微波开关管的制作方法，包括：
[0023]通过模具加工形成一体成型的主体部和法兰部；加工后主体部两侧端口边缘分别形成有向内凹陷的凹陷结构；
[0024]焊接完成后的充气微波开关管轴向长度比充气微波开关管轴向预设长度长；
[0025]在所述凹陷结构中从内至外依次固定密封窗片和密封环；
[0026]所述密封环背离密封窗片的一侧表面凸出所述法兰部的轴向端面；
[0027]将具有密封窗片和密封环的充气微波开关管放入焊接炉中进行焊接；
[0028]焊接完成后，研磨密封环背离密封窗片的一侧表面以及所述法兰部的轴向端面，直至密封环背离密封窗片的一侧表面与法兰部的轴向端面位于同一水平面上，且两个法兰部的平行度到达预设数值，主体部的轴向长度达到其预设长度。
[0029]可选地，焊接完成后的充气微波开关管轴向长度比充气微波开关管轴向预设长度长0.08mm
‑
1.00mm。
[0030]可选地，焊接完成后，所述密封环背离密封窗片的一侧表面凸出所述法兰部的轴向端面0.18mm
‑
0.22mm。
[0031]可选地，通过研磨机研磨所述密封环背离密封窗片的一侧表面以及所述法兰部的轴向端面。
[0032]本申请的有益效果如下：
[0033]1、本申请提供的充气微波开关管，主体部与法兰部一体成型的设计，使得两个法兰部之间的平行度由加工控制，更易使得两个法兰部之间的平行度达到预设数值；一体成型的设计还避免了现有技术中主体部与法兰部通过焊接连接，节省了工艺流程及产品成本，还避免了连接时形成的焊缝，降低了主体部的放电腔的漏气概率，提高了可靠性，而且整体强度更高，避免了现有技术中法兰部在拆卸中因用力过大而发生变形；密封窗片以及密封环从内至外依次配置于凹陷结构内，这种设计延长了密封窗片与法兰部轴向端面的距离，可以保护密封窗片，可有效防止密封窗片被硬物磕碰而造成损坏。
[0034]2、本申请提供的充气微波开关管的制作方法，通过主体部和法兰部一体成型的设计，密封环与密封窗片的配合使用，提高了充气微波开关管的寿命和可靠性；通过研磨的工艺保证了充气微波开关管两个法兰部的平行度，通过研磨量的控制可在保证充气微波开关
管法兰部平行度的同时，降低充气微波开关管的应力，提升工艺效率及充气微波开关管的成品率。
附图说明
[0035]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0036]图1示出本申请的一个实施例中的充气微波开关管的结构示意图。
[0037]图2示出本申请的一个实施例中的充气微波开关管的主体部和法兰部连接的结构示意图。
[0038]图3示出现有技术中充气微波开关管的结构示意图。
[0039]图4示出本申请的一个实施例中的充气微波开关管的制作方法的流程图。
具体实施方式
[0040]在下述的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或者多个实施方式的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施方式。
[0041]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充气微波开关管，其特征在于，包括：主体部；沿主体部轴向贯穿主体部两端的放电腔，所述放电腔在所述主体部的两侧形成端口；以及两个分别形成于所述主体部两侧端口的法兰部；所述法兰部沿主体部径向方向延伸，且围绕于所述端口；所述主体部与所述法兰部一体成型；所述主体部两侧端口边缘分别向内凹陷形成凹陷结构；所述充气微波开关管还包括封装于主体部两侧端口处的密封窗片，以及密封环；所述密封窗片以及密封环从内至外依次配置于所述凹陷结构内；所述密封环的背离密封窗片的一侧表面与所述法兰部的轴向端面位于同一水平面上。2.根据权利要求1所述的充气微波开关管，其特征在于，所述凹陷结构贯穿所述放电腔腔体壁形成台阶结构，所述密封窗片的边缘与所述台阶结构密封固定；所述密封环的靠近密封窗片的一侧与所述密封窗片的背离台阶的一侧固定。3.根据权利要求1所述的充气微波开关管，其特征在于，所述密封环的材质为无氧铜。4.根据权利要求1所述的充气微波开关管，其特征在于，所述主体部的侧壁上包括有两个用以安装电极头的贯通孔。5.一种充气微波开关管的制作方法，其特征在于，包括：通过模具加工形成一体成型的主体部和法兰部；加工后主体部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘楠，陈羽，张振刚，陈思，陈冬伟，于海军，刘晓倩，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第十二研究所，
类型：发明
国别省市：