本实用新型专利技术公开了一种电镀废液回收处理装置,包括放置底座,所述放置底座顶部固定设置有电镀废液存放箱,所述电镀废液存放箱右侧设置有电镀废液输送组件,所述电镀废液存放箱左侧通过电镀废液输送组件固定设置有过滤箱,所述过滤箱内壁固定设置有放置支架,所述放置支架顶部搭接设置有活性炭过滤网,所述活性炭过滤网前侧设置有锁紧组件,通过弹簧的回弹作用,推动锁紧柱插入锁紧槽内即可,实现了对电镀废液回收处理装置内的活性炭过滤网进行更换的目标,避免了传统的电镀废液回收处理装置使用的活性炭过滤网多数采用螺栓进行固定造成活性炭过滤网安装和拆卸麻烦的情况,保障了电镀废液回收处理装置正常使用。电镀废液回收处理装置正常使用。电镀废液回收处理装置正常使用。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀废液回收处理装置
[0001]本技术涉及电镀废液回收
,具体为一种电镀废液回收处理装置。
技术介绍
[0002]电镀废液的来源一般为、镀件清洗水、废电镀液和其他废水,而电镀废液具有高污染性,所以电镀废水进行回收处理,而电镀废液在处理时需要使用回收处理装置进行过滤。而电镀废液回收处理装置对电镀废水进行过滤时需要对内部的活性炭过滤网吸附平衡时,需要将活性炭过滤网取出,对活性炭过滤网内的活性炭采用加热、酸浸泡、碱浸泡等方式除去吸附物,使活性炭再生,而传统的电镀废液回收处理装置使用的活性炭过滤网多数采用螺栓进行固定,使得活性炭过滤网安装和拆卸比较麻烦,造成活性炭过滤网更换起来比较麻烦。
[0003]针对上述问题,本技术公开一种电镀废液回收处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电镀废液回收处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种电镀废液回收处理装置,包括放置底座,所述放置底座顶部固定设置有电镀废液存放箱,所述电镀废液存放箱右侧设置有电镀废液输送组件,所述电镀废液存放箱左侧通过电镀废液输送组件固定设置有过滤箱,所述过滤箱内壁固定设置有放置支架,所述放置支架顶部搭接设置有活性炭过滤网,所述活性炭过滤网前侧设置有锁紧组件。
[0006]优选的,所述电镀废液输送组件包括设置于放置底座顶部的水泵,所述水泵进液端通过法兰固定连接有存放箱出液管,且存放箱出液管与电镀废液存放箱固定插接,所述水泵出液端通过法兰固定连接有过滤箱进液管,且过滤箱进液管与过滤箱固定插接。
[0007]优选的,所述锁紧组件包括设置于活性炭过滤网前侧的安装板,所述安装板顶部固定设置有锁紧板,所述锁紧板表面贯穿开设有滑槽与锁紧槽,所述锁紧板顶部搭接设置有保护外壳,且保护外壳与过滤箱固定连接,所述保护外壳内壁顶部固定设置有导向柱,所述导向柱表面滑动设置有锁紧柱,且锁紧柱与锁紧槽滑动连接,所述锁紧柱顶部固定设置有弹簧,且弹簧顶端与保护外壳固定连接,所述锁紧柱底面固定设置有连接柱。
[0008]优选的,所述锁紧板的数量为二或二的倍数,且多个锁紧板呈对称式分布,且锁紧板呈倒“L”形结构。
[0009]优选的,所述连接柱与锁紧柱均呈圆台状结构,且连接柱与锁紧柱均采用金属材质制成。
[0010]优选的,所述过滤箱右侧固定设置有连接管,且连接管与外部输送管道相连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:拆卸活性炭过滤网时,按压锁紧组件内设置的连接柱推动锁紧柱对弹簧进行压缩,拉动安装板带动活性炭过滤网从过滤箱内取
出,安装活性炭过滤网时,将活性炭过滤网插入过滤箱内,当锁紧组件内设置的锁紧板与锁紧柱接触时,按压连接柱推动锁紧柱对弹簧进行压缩,继续推动安装板使得连接柱位于锁紧槽内时,通过弹簧的回弹作用,推动锁紧柱插入锁紧槽内即可;实现了对电镀废液回收处理装置内的活性炭过滤网进行更换的目标,避免了传统的电镀废液回收处理装置使用的活性炭过滤网多数采用螺栓进行固定造成活性炭过滤网安装和拆卸麻烦的情况,保障了电镀废液回收处理装置正常使用。
附图说明
[0012]图1为本技术结构正等测图;
[0013]图2为本技术结构A处结构放大图;
[0014]图3为本技术结构正剖图;
[0015]图4为本技术结构锁紧组件示意图;
[0016]图5为本技术结构锁紧组件右剖图。
[0017]图中:1、放置底座;2、电镀废液存放箱;3、过滤箱;4、放置支架;5、活性炭过滤网;6、水泵;7、存放箱出液管;8、过滤箱进液管;9、安装板;10、锁紧板;11、滑槽;12、锁紧槽;13、保护外壳;14、导向柱;15、锁紧柱;16、弹簧;17、连接柱;18、连接管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
5,本技术提供一种技术方案:一种电镀废液回收处理装置,包括放置底座1,放置底座1顶部固定设置有电镀废液存放箱2,电镀废液存放箱2右侧设置有电镀废液输送组件,电镀废液输送组件包括设置于放置底座1顶部的水泵6,水泵6进液端通过法兰固定连接有存放箱出液管7,且存放箱出液管7与电镀废液存放箱2固定插接,水泵6出液端通过法兰固定连接有过滤箱进液管8,且过滤箱进液管8与过滤箱3固定插接,通过电镀废液输送组件便于将电镀废液存放箱2内电镀废液输送至过滤箱3内。电镀废液存放箱2左侧通过电镀废液输送组件固定设置有过滤箱3,过滤箱3右侧固定设置有连接管18,且连接管18与外部输送管道相连接,便于将过滤后的电镀废液排出;过滤箱3内壁固定设置有放置支架4,放置支架4顶部搭接设置有活性炭过滤网5,活性炭过滤网5前侧设置有锁紧组件,锁紧组件包括设置于活性炭过滤网5前侧的安装板9,安装板9顶部固定设置有锁紧板10,锁紧板10的数量为二或二的倍数,且多个锁紧板10呈对称式分布,且锁紧板10呈倒“L”形结构,使得活性炭过滤网5固定得更加稳固,不易出现松动;锁紧板10表面贯穿开设有滑槽11与锁紧槽12,锁紧板10顶部搭接设置有保护外壳13,且保护外壳13与过滤箱3固定连接,保护外壳13内壁顶部固定设置有导向柱14,导向柱14表面滑动设置有锁紧柱15,且锁紧柱15与锁紧槽12滑动连接,锁紧柱15顶部固定设置有弹簧16,且弹簧16顶端与保护外壳13固定连接,锁紧柱15底面固定设置有连接柱17,连接柱17与锁紧柱15均呈圆台状结构,且连接柱17与锁紧柱15均采用金属材质制成,使得连接柱17与锁紧柱15更加耐用,不易出现断裂损坏,通
过锁紧组件便于对活性炭过滤网5进行锁紧,防止活性炭过滤网5使用时从过滤箱3内滑出,拆卸活性炭过滤网5时,按压锁紧组件内设置的连接柱17推动锁紧柱15对弹簧16进行压缩,拉动安装板9带动活性炭过滤网5从过滤箱3内取出,安装活性炭过滤网5时,将活性炭过滤网5插入过滤箱3内,当锁紧组件内设置的锁紧板10与锁紧柱15接触时,按压连接柱17推动锁紧柱15对弹簧16进行压缩,继续推动安装板9使得连接柱17位于锁紧槽12内时,通过弹簧16的回弹作用,推动锁紧柱15插入锁紧槽12内即可,实现了对电镀废液回收处理装置内的活性炭过滤网进行更换的目标,避免了传统的电镀废液回收处理装置使用的活性炭过滤网多数采用螺栓进行固定造成活性炭过滤网安装和拆卸麻烦的情况,保障了电镀废液回收处理装置正常使用。
[0020]工作原理:拆卸活性炭过滤网5时,按压锁紧组件内设置的连接柱17推动锁紧柱15在锁紧槽12内上滑动,使得锁紧柱15对弹簧16进行压缩,使得锁紧柱15从锁紧槽1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀废液回收处理装置,包括放置底座(1),其特征在于,所述放置底座(1)顶部固定设置有电镀废液存放箱(2),所述电镀废液存放箱(2)右侧设置有电镀废液输送组件,所述电镀废液存放箱(2)左侧通过电镀废液输送组件固定设置有过滤箱(3),所述过滤箱(3)内壁固定设置有放置支架(4),所述放置支架(4)顶部搭接设置有活性炭过滤网(5),所述活性炭过滤网(5)前侧设置有锁紧组件。2.根据权利要求1所述的一种电镀废液回收处理装置,其特征在于,所述电镀废液输送组件包括设置于放置底座(1)顶部的水泵(6),所述水泵(6)进液端通过法兰固定连接有存放箱出液管(7),且存放箱出液管(7)与电镀废液存放箱(2)固定插接,所述水泵(6)出液端通过法兰固定连接有过滤箱进液管(8),且过滤箱进液管(8)与过滤箱(3)固定插接。3.根据权利要求1所述的一种电镀废液回收处理装置,其特征在于,所述锁紧组件包括设置于活性炭过滤网(5)前侧的安装板(9),所述安装板(9)顶部固定设置有锁紧板(10),所述锁紧板(10)表面贯...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓正平,陈海新,何晓桐,汪鸿,梁艳彬,
申请(专利权)人:广州三孚新材料科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。