一种钢结构矫正机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构矫正机，包括钢结构矫正机主体，钢结构矫正机主体的上端外表面放置有H型钢结构工件，钢结构矫正机主体的前端外表面设置有移动座，移动座的右侧内表面转动连接有正反螺纹转杆，正反螺纹转杆的外壁设置有定位竖板。该钢结构矫正机，通过利用移动座上的多组辅助辊轮可以起到辅助输送H型钢结构工件的效果，接着两组定位竖板的间距调节可以适应H型钢结构工件，从而起到限位输送H型钢结构工件的作用，便可提高钢结构矫的矫正效果，通过让底板下方的矫正转辊调节到与H型钢结构工件高度的位置，这样便可利用矫正转辊对H型钢结构工件的上方进行矫正工作，来提高H型钢结构工件的矫正质量。型钢结构工件的矫正质量。型钢结构工件的矫正质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构矫正机


[0001]本技术涉及钢结构
，具体是涉及一种钢结构矫正机。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产，而钢结构的加工件在焊接时容易受到外力而变形，就需要使用到矫正机对加工件进行矫正，因此被广泛应用。
[0003]现有的钢结构矫正机在对H型钢结构加工件进行矫正输送时，由于钢结构矫正机自身的输送机构比较简单，缺乏对H型钢结构加工件的限位措施，使得H型钢结构加工件容易左右偏移，导致钢结构矫的矫正效果较差，不利于钢结构矫正机的使用，且由于一般的钢结构矫正机的矫正措施仅可以对H型钢结构加工件的左右两面进行矫正工作，而无法对H型钢结构加工件的上方位置进行矫正工作，从而影响到H型钢结构加工件的矫正质量，基于上述问题，为此，提出了一种钢结构矫正机。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本技术提供了一种钢结构矫正机，以改善上述问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢结构矫正机，包括钢结构矫正机主体，钢结构矫正机主体的上端外表面放置有H型钢结构工件，钢结构矫正机主体的前端外表面设置有移动座，移动座的右侧内表面转动连接有正反螺纹转杆，正反螺纹转杆的外壁设置有定位竖板，钢结构矫正机主体的右侧外表面滑动连接有安装座，安装座的下端内表面螺纹连接有第二螺栓，第二螺栓的下端外表面安装有底板，底板的右侧内表面设置有矫正转辊。
[0006]可选的，移动座的前端内表面设置有第一螺栓，移动座的下端内表面安装有万向轮组件，移动座的左侧内表面转动连接有辅助辊轮，正反螺纹转杆的右侧外表面固定安装有伺服电机。
[0007]可选的，定位竖板的前端外表面连接有导向挡板，移动座的右侧外表面固定连接有连接滑杆，安装座的左侧内表面弹性连接有连接弹簧。
[0008]可选的，定位竖板的右侧内表面设置有第一内螺纹，正反螺纹转杆的外壁设置有第一外螺纹，第一内螺纹与第一外螺纹相适配，定位竖板的右侧内表面与正反螺纹转杆的
外壁螺纹连接。
[0009]可选的，底板的右侧内表面开设有活动孔，活动孔与矫正转辊相适配，矫正转辊的左侧外表面通过活动孔与底板的右侧内表面转动连接。
[0010]可选的，钢结构矫正机主体的前端内表面开设有第二内螺纹，第一螺栓的外壁设置有第二外螺纹，第二内螺纹与第二外螺纹相适配，钢结构矫正机主体的前端内表面与第一螺栓的外壁螺纹连接。
[0011]可选的，定位竖板的右侧内表面开设有滑孔，滑孔与连接滑杆相适配，连接滑杆的外壁通过滑孔与定位竖板的右侧内表面滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种钢结构矫正机，具备以下有益效果：
[0013]1、该钢结构矫正机，通过万向轮组件将移动座移动到钢结构矫正机处，并利用四组第一螺栓将移动座固定在钢结构矫正机的前方，这样移动座上的多组辅助辊轮可以起到辅助输送H型钢结构工件的效果，接着开启正反螺纹转杆而带动正反螺纹转杆，让正反螺纹转杆带动两侧的定位竖板同步调节间距，使得两组定位竖板的间距可以适应H型钢结构工件，从而起到限位输送H型钢结构工件的作用，同时导向挡板还可以对H型钢结构工件的输送方位进行辅助矫正，保证H型钢结构工件可以稳定可靠的进入钢结构矫正机中，便可提高钢结构矫的矫正效果。
[0014]2、该钢结构矫正机，通过转动第二螺栓，第二螺栓将会带动底板慢慢下降移动，使得带动底板下方的矫正转辊调节到与H型钢结构工件高度的位置，这样便可利用矫正转辊对H型钢结构工件的上方进行矫正工作，接着利用滑动连接的安装座可以适应不同宽度的H型钢结构工件，让移动座带动一直处于H型钢结构工件的中间位置，同时利用连接弹簧的弹力可以对安装座进行拉伸限位，从而提高整个矫正转辊的稳定性，来提高H型钢结构工件的矫正质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体示意图；
[0016]图2为本技术中导向挡板的结构示意图；
[0017]图3为本技术中定位竖板的安装示意图；
[0018]图4为本技术中矫正转辊的安装示意图。
[0019]图中：1、钢结构矫正机主体；2、H型钢结构工件；3、移动座；4、第一螺栓；5、万向轮组件；6、辅助辊轮；7、正反螺纹转杆；8、伺服电机；9、定位竖板；10、导向挡板；11、连接滑杆；12、安装座；13、连接弹簧；14、第二螺栓；15、底板；16、矫正转辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2和图3，本技术提供了一种技术方案：一种钢结构矫正机，包括钢结构矫正机主体1，钢结构矫正机主体1的上端外表面放置有H型钢结构工件2，钢结构矫
正机主体1的前端外表面设置有移动座3，移动座3的右侧内表面转动连接有正反螺纹转杆7，正反螺纹转杆7的外壁设置有定位竖板9，通过正反螺纹转杆7与定位竖板9的配合使用，由于正反螺纹转杆7上开设有两组相反的外螺纹，这样两组定位竖板9可以随着正反螺纹转杆7的转动而同步调节彼此的间距，使得定位竖板9可以同步调节间距大小，让定位竖板9可以限位输送H型钢结构工件2，定位竖板9的右侧内表面设置有第一内螺纹，正反螺纹转杆7的外壁设置有第一外螺纹，第一内螺纹与第一外螺纹相适配，定位竖板9的右侧内表面与正反螺纹转杆7的外壁螺纹连接，钢结构矫正机主体1的右侧外表面滑动连接有安装座12，安装座12的下端内表面螺纹连接有第二螺栓14，第二螺栓14的下端外表面安装有底板15，通过第二螺栓14与底板15的安装使用，利用第二螺栓14的转动可以对底板15进行调节上下高度位置，使得可以对H型钢结构工件2的上方进行矫正工作，底板15的右侧内表面设置有矫正转辊16，通过矫正转辊16的设置，利用矫正转辊16的高度调节而贴合矫正H型钢结构工件2，提高H型钢结构工件2的矫正效果，底板15的右侧内表面开设有活动孔，活动孔与矫正转辊16相适配，矫正转辊16的左侧外表面通过活动孔与底板15的右侧内表面转动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构矫正机，包括钢结构矫正机主体(1)，所述钢结构矫正机主体(1)的上端外表面放置有H型钢结构工件(2)，其特征在于：所述钢结构矫正机主体(1)的前端外表面设置有移动座(3)，所述移动座(3)的右侧内表面转动连接有正反螺纹转杆(7)，所述正反螺纹转杆(7)的外壁设置有定位竖板(9)，所述钢结构矫正机主体(1)的右侧外表面滑动连接有安装座(12)，所述安装座(12)的下端内表面螺纹连接有第二螺栓(14)，所述第二螺栓(14)的下端外表面安装有底板(15)，所述底板(15)的右侧内表面设置有矫正转辊(16)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构矫正机，其特征在于：所述移动座(3)的前端内表面设置有第一螺栓(4)，所述移动座(3)的下端内表面安装有万向轮组件(5)，所述移动座(3)的左侧内表面转动连接有辅助辊轮(6)，所述正反螺纹转杆(7)的右侧外表面固定安装有伺服电机(8)。3.根据权利要求1所述的一种钢结构矫正机，其特征在于：所述定位竖板(9)的前端外表面连接有导向挡板(10)，所述移动座(3)的右侧外表面固定连接有连接滑杆(11)，所述安装座(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈惠杰，郭文浩，罗志丽，王伟锋，
申请(专利权)人：东莞市盛世家博能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：