一种陶瓷刀片加热设备制造技术

技术编号:36380136 阅读:24 留言:0更新日期:2023-01-18 09:41
本实用新型专利技术涉及陶瓷刀片加热技术领域,尤其涉及一种陶瓷刀片加热设备,包括加热箱,以及设置于加热箱一侧的活动盖板,加热箱内侧设有用于放置陶瓷刀片的放置架,加热箱内侧设有用于驱动放置架移动的传动机构,传动机构包括开设于加热箱内侧两端的限位槽,以及设置于限位槽内侧并穿过加热箱与活动盖板固定的限位轴,限位轴一端通过皮带轮传动连接有传动带,放置架两端均设有与加热箱固定的隔热板。本实用新型专利技术结构简单,使得操作人员取出加热完成的陶瓷刀片更加便捷,有利于提升了陶瓷刀片加热设备的安全性,具有极强的实用性,有效地避免出现陶瓷刀片加热完成之后通过人工将其从加热设备中的操作较为不便而导致操作人员被烫伤的情况。伤的情况。伤的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷刀片加热设备


[0001]本技术涉及陶瓷刀片加热
,尤其涉及一种陶瓷刀片加热设备。

技术介绍

[0002]陶瓷刀片是通过精密陶瓷高压研制而成,在陶瓷刀片生产过程中需要对其进行加热处理,以强化陶瓷刀片的硬度。目前常常通过加热设备对陶瓷刀片进行加热,在陶瓷刀片加热完成之后需要通过人工将其从加热设备中取出,取出的操作较为不便,极易导致操作人员被加热设备烫伤的情况,降低了陶瓷刀片加热设备的安全性,存在着一定的安全隐患,实用性较差。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种陶瓷刀片加热设备,解决了在陶瓷刀片加热完成之后通过人工将其取出的操作较为不便,极易导致操作人员烫伤的技术问题,达到了提升操作人员取出陶瓷刀片安全性的目的。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供了如下技术方案:一种陶瓷刀片加热设备,包括加热箱,以及设置于加热箱一侧的活动盖板,所述加热箱内侧设有用于放置陶瓷刀片的放置架,加热箱内侧设有用于驱动放置架移动的传动机构;
[0005]所述传动机构包括开设于加热箱内侧两端的限位槽,以及设置于限位槽内侧并穿过加热箱与活动盖板固定的限位轴,所述限位轴一端通过皮带轮传动连接有传动带,所述放置架两端均设有与加热箱固定的隔热板,隔热板一侧开设有条形滑槽,传动机构还包括设置于隔热板一侧用于连接放置架与传动带的连接组件。
[0006]进一步地,所述连接组件包括滑动设置于条形滑槽内侧并与放置架固定的条形滑杆,以及固定设置于条形滑杆一端的限位滑块,所述条形滑杆一侧设有与加热箱通过轴承转动连接的螺纹横杆。
[0007]进一步地,所述螺纹横杆一端贯穿限位滑块并与其螺纹连接,螺纹横杆另一端设置有用于连接传动带的齿轮组。
[0008]进一步地,所述齿轮组包括设置于传动带底部的主动齿轮,以及啮合传动于主动齿轮一侧的从动齿轮,所述主动齿轮轴心处固定有与加热箱通过轴承转动连接的活动轴一,活动轴一一端通过皮带轮与传动带传动连接。
[0009]进一步地,所述从动齿轮轴心处固定有与加热箱通过轴承转动连接的活动轴二,活动轴二一端固定有锥齿轮一,锥齿轮一一侧啮合传动有与螺纹横杆固定的锥齿轮二。
[0010]进一步地,所述放置架上下两层均开设有多个阵列分布的加热槽。
[0011]本技术提供了一种陶瓷刀片加热设备,具备以下有益效果:
[0012]1、本技术通过设置传动机构在打开活动盖板的同时将放置架从加热箱中抽出来,以便于操作人员将放置架上的陶瓷刀片取出,结构简单,使得操作人员取出加热完成的陶瓷刀片更加便捷,有利于提升了陶瓷刀片加热设备的安全性,具有极强的实用性,有效
地避免出现陶瓷刀片加热完成之后通过人工将其从加热设备中的操作较为不便而导致操作人员被烫伤的情况。
[0013]2、本技术通过设置齿轮组来将螺纹横杆和传动带连接起来,在传动带运转时,传动带通过皮带轮带动其底部的活动轴一转动,活动轴一带动主动齿轮和从动齿轮旋转,从动齿轮带动活动轴二和锥齿轮一转动,锥齿轮一带动锥齿轮二和螺纹横杆发生转动,以此将传动带和螺纹横杆传动连接起来,使得传动的过程更加稳定,提升了陶瓷刀片加热设备打开时的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的侧面立体剖视图;
[0016]图3为本技术的正面立体剖视图;
[0017]图4为本技术的局部结构爆炸图;
[0018]图5为本技术连接组件的结构爆炸图。
[0019]图中:1、加热箱;2、活动盖板;3、放置架;4、传动机构;41、限位槽;42、限位轴;43、传动带;44、隔热板;45、条形滑槽;46、连接组件;461、条形滑杆;462、限位滑块;463、螺纹横杆;464、齿轮组;4641、主动齿轮;4642、从动齿轮;4643、活动轴一;4644、活动轴二;4645、锥齿轮一;4646、锥齿轮二;5、条形弧槽;6、条形磁杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1-图5所示,本技术提供了一种技术方案:一种陶瓷刀片加热设备,包括加热箱1,以及设置于加热箱1一侧的活动盖板2,加热箱1内侧设有用于放置陶瓷刀片的放置架3,加热箱1内侧设有用于驱动放置架3移动的传动机构4,放置架3上下两层均开设有多个阵列分布的加热槽,放置架3上层的加热槽与放置架3下层的加热槽相互错开,陶瓷刀片放置于加热槽内进行加热,以便于更好的加热,受热更加均匀,以此提升陶瓷刀片的加热效果,加热箱1为本领域内技术人员的公知常识,其内部结构本方案中不作过多赘述。
[0022]传动机构4用于在打开活动盖板2的同时将放置架3从加热箱1中抽出,以便于操作人员将放置架3上的陶瓷刀片取出,使得操作人员取出加热完成的陶瓷刀片更加便捷,有利于提升了陶瓷刀片加热设备的安全性。
[0023]活动盖板2底部一侧开设有条形弧槽5,加热箱1底部一侧固定有与条形弧槽5相匹配并与活动盖板2磁吸固定的条形磁杆6,在关闭活动盖板2时,活动盖板2底部的条形弧槽5与条形磁杆6相互匹配,从而将活动盖板2吸附固定在加热箱1上。
[0024]传动机构4包括开设于加热箱1内侧两端的限位槽41,以及设置于限位槽41内侧并穿过加热箱1与活动盖板2固定的限位轴42,限位轴42一端通过皮带轮传动连接有传动带43,放置架3两端均设有与加热箱1固定的隔热板44,隔热板44一侧开设有条形滑槽45,传动
机构4还包括设置于隔热板44一侧用于连接放置架3与传动带43的连接组件46,制成传动带43的材料包括特氟龙耐高温材质,以提升传动带43的使用寿命,在活动盖板2围绕限位轴42旋转一定角度时,同时活动盖板2带动其顶部两端的限位轴42发生旋转,限位轴42通过皮带轮带动传动带43开始运转,从而驱动连接组件46运转,使得在打开活动盖板2的同时将放置架3从加热箱1中抽出来,以便于操作人员将放置架3上的陶瓷刀片取出。
[0025]如图5所示,连接组件46包括滑动设置于条形滑槽45内侧并与放置架3固定的条形滑杆461,以及固定设置于条形滑杆461一端的限位滑块462,条形滑杆461一侧设有与加热箱1通过轴承转动连接的螺纹横杆463,螺纹横杆463一端贯穿限位滑块462并与其螺纹连接,螺纹横杆463转动时带动限位滑块462发生直线运动,限位滑块462带动条形滑杆461在条形滑槽45内侧滑动,使得条形滑杆461运动的更加稳定,螺纹横杆463另一端设置有用于连接传动带43的齿轮组464,通过齿轮组464带动螺纹横杆463旋转,从而通过螺纹横杆463带动限位滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷刀片加热设备,包括加热箱(1),以及设置于加热箱(1)一侧的活动盖板(2),其特征在于:所述加热箱(1)内侧设有用于放置陶瓷刀片的放置架(3),加热箱(1)内侧设有用于驱动放置架(3)移动的传动机构(4);所述传动机构(4)包括开设于加热箱(1)内侧两端的限位槽(41),以及设置于限位槽(41)内侧并穿过加热箱(1)与活动盖板(2)固定的限位轴(42),所述限位轴(42)一端通过皮带轮传动连接有传动带(43),所述放置架(3)两端均设有与加热箱(1)固定的隔热板(44),隔热板(44)一侧开设有条形滑槽(45),传动机构(4)还包括设置于隔热板(44)一侧用于连接放置架(3)与传动带(43)的连接组件(46)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷刀片加热设备,其特征在于:所述连接组件(46)包括滑动设置于条形滑槽(45)内侧并与放置架(3)固定的条形滑杆(461),以及固定设置于条形滑杆(461)一端的限位滑块(462),所述条形滑杆(461)一侧设有与加热箱(1)通过轴承转动连接的螺纹横杆(463)。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷刀片加热设备,其特征在于:所述螺纹横杆(463)一端贯穿限位滑块(462)并与...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙青乐伍正人兰友军康益群
申请(专利权)人:冷水江市明玉陶瓷工具有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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