一种混凝土混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土混料装置，包括混料箱和所述混料箱内的混料机构，所述混料箱的顶部开口处设置有箱盖，所述箱盖的顶部具有用于所述混料箱进料的进料箱，所述进料箱的顶部安装有凝结材料进料管和集料进料管。本实用新型专利技术中，通过箱盖的设置，可防止集料和凝结材料输送至混料箱内侧后向外扬尘，通过切刀将凝结材料包装袋切口，从而无需人工对凝结材料包装袋开口，进一步防止先开口后的凝结材料包装袋向混料箱内移动和倾倒过程中导致凝结材料扬尘流失，通过弹性防尘组件的设置，不阻碍物料进入进料箱，同时，防止粉尘向外飞扬，从而减少的进料过程中粉尘飞扬，解决了进料过程中大量粉尘飞扬的问题。大量粉尘飞扬的问题。大量粉尘飞扬的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土混料装置


[0001]本技术涉及混料装置
，尤其涉及一种混凝土混料装置。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料) 按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]传统的混凝土混料装置大多为顶部开口结构，在进料时，需要人工先将水泥袋开口后将水泥倾倒至混料箱内，开口的水泥袋在移动过程以及倾倒过程中容易造成大量粉尘飞扬的问题，同时，砂、石等集料外部依旧存在较多粉尘，在倾倒过程中也会造成大量粉尘飞扬等问题，造成工作环境恶劣，影响工作人员的身体健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解解决进料过程中粉尘大量飞扬的问题，而提出的一种混凝土混料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种混凝土混料装置，包括混料箱和所述混料箱内的混料机构，所述混料箱的顶部开口处设置有箱盖，所述箱盖的顶部具有用于所述混料箱进料的进料箱，所述进料箱的顶部安装有凝结材料进料管和集料进料管，且其顶部开口处具有安装有单向防止灰尘向上飞扬的弹性防尘组件，所述进料箱的内部靠近所述凝结材料进料管的下方具有切刀。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述弹性防尘组件包括柔性防尘垫，所述柔性防尘垫有弹性橡胶材质制成，所述柔性防尘垫的中部具有裂缝，所述裂缝呈相互咬合的齿状分布。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述箱盖包括翻盖和固定盖，所述固定盖与所述混料箱顶部固定连接，所述翻盖与所述固定盖铰接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述固定盖的顶部安装有安装套，所述安装套的顶部和底部分别与所述进料箱的底部和所述混料箱的内部连通。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述安装套的内部具有圆柱腔，所述圆柱腔的内侧转动连接外表壁与其贴合的有转柱，所述转柱的外周具有呈间隔分布的多个存料腔，所述安装套上安装有驱动所述转柱转动的驱动电机。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述凝结材料进料管截面呈矩形结构，所述切刀由分布在所述凝结材料进料管长边两侧的多组刀片组成，所述刀片的刀刃呈竖直分布。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]通过箱盖的设置，可防止集料和凝结材料输送至混料箱内侧后向外扬尘，通过切刀的设置，可直接将凝结材料包装袋(水泥袋)投向凝结材料进料管中，通过凝结材料包装袋与切刀接触，通过切刀将凝结材料包装袋切口，使得凝结材料在重力作用下通过切口处向外流出，从而无需人工对凝结材料包装袋开口，进一步防止先开口后的凝结材料包装袋向混料箱内移动和倾倒过程中导致凝结材料扬尘流失，通过弹性防尘组件的设置，不阻碍物料进入进料箱，同时，防止粉尘向外飞扬，从而减少的进料过程中粉尘飞扬，解决了进料过程中大量粉尘飞扬的问题。
附图说明
[0019]图1示出了根据本技术的立体结构示意图；
[0020]图2示出了根据本技术实施例提供的进料箱的立体剖视结构示意图；
[0021]图3示出了根据本技术实施例提供的进料箱与胶凝材料进料管和集料进料管的立体结构示意图；
[0022]图例说明：
[0023]1、混料箱；2、箱盖；201、翻盖；202、固定盖；3、安装套；4、进料箱； 5、驱动电机；6、凝结材料进料管；7、集料进料管；8、切刀；9、转柱；901、存料腔；10、柔性防尘垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种混凝土混料装置，包括混料箱1和混料箱1内的混料机构，混料箱1的顶部开口处设置有箱盖2，箱盖 2的顶部具有用于混料箱1进料的进料箱4，进料箱4的顶部安装有凝结材料进料管6和集料进料管7，且其顶部开口处具有安装有单向防止灰尘向上飞扬的弹性防尘组件，进料箱4的内部靠近凝结材料进料管6的下方具有切刀8。
[0026]通过箱盖2的设置，可防止集料和凝结材料输送至混料箱1内侧后向外扬尘，通过切刀8的设置，可直接将凝结材料包装袋(水泥袋)投向凝结材料进料管6 中，通过凝结材料包装袋与切刀8接触，通过切刀8将凝结材料包装袋切口，使得凝结材料在重力作用下通过切口处向外流出，从而无需人工对凝结材料包装袋开口，进一步防止先开口后的凝结材料包装袋向混料箱1内移动和倾倒过程中导致凝结材料扬尘流失，通过集料进料管7用于集料的输送，将凝结材料和集料分开进料，防止集料对切刀8造成磨损，通过弹性防尘组件的设置，不阻碍物料进入进料箱4，同时，防止粉尘向外飞扬，从而减少的进料过程中粉尘飞扬，解决了进料过程中大量粉尘飞扬的问题。
[0027]具体的，如图3所示，弹性防尘组件包括柔性防尘垫10，柔性防尘垫10有弹性橡胶材质制成，柔性防尘垫10的中部具有裂缝，裂缝呈相互咬合的齿状分布。
[0028]通过柔性防尘垫10的设置，以及柔性防尘垫10由橡胶材质制成，通过柔性防尘垫
10中的裂缝，使得物料在裂缝处挤压柔性防尘垫10形变，从而通过裂缝向下输送，通过橡胶材质的设置，使得柔性防尘垫10可在形变后复位，从而阻碍粉尘向上输送。
[0029]具体的，如图2所示，箱盖2包括翻盖201和固定盖202，固定盖202与混料箱1顶部固定连接，翻盖201与固定盖202铰接，固定盖202的顶部安装有安装套3，安装套3的顶部和底部分别与进料箱4的底部和混料箱1的内部连通，安装套3的内部具有圆柱腔，圆柱腔的内侧转动连接外表壁与其贴合的有转柱9，转柱9的外周具有呈间隔分布的多个存料腔901，安装套3上安装有驱动转柱9 转动的驱动电机5。
[0030]通过箱盖2的翻盖201和固定盖202的设置，通过打开翻盖201，将水溶液输送至混料箱1的内侧，以及不阻碍对混料箱1内侧进行清洗，通过驱动电机5 带动转柱9转动，当转柱9外部的存料腔901转动至安装套3顶部与进料箱4底部连通处时，物料在重力作用下掉落至存料腔901的内侧，随着转柱9继续转动，当存料腔901带动物料移动至与混料箱1内部连通处时，物料在重力作用下在存料腔901内向混料箱1内输送，通过多个存料腔901的间隔分布，可进料连续间隔进料，通过先将水溶液输送至混料箱1内侧，再将凝结材料、砂和石依次输送至进料箱4的内侧，通过转柱9连续性转动，将凝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土混料装置，包括混料箱(1)和所述混料箱(1)内的混料机构，其特征在于，所述混料箱(1)的顶部开口处设置有箱盖(2)，所述箱盖(2)的顶部具有用于所述混料箱(1)进料的进料箱(4)，所述进料箱(4)的顶部安装有凝结材料进料管(6)和集料进料管(7)，且其顶部开口处具有安装有单向防止灰尘向上飞扬的弹性防尘组件，所述进料箱(4)的内部靠近所述凝结材料进料管(6)的下方具有切刀(8)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土混料装置，其特征在于，所述弹性防尘组件包括柔性防尘垫(10)，所述柔性防尘垫(10)有弹性橡胶材质制成，所述柔性防尘垫(10)的中部具有裂缝，所述裂缝呈相互咬合的齿状分布。3.根据权利要求1所述的一种混凝土混料装置，其特征在于，所述箱盖(2)包括翻盖(201)和固定盖(202)，所述固定盖(202)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳平，赵建升，
申请(专利权)人：安徽墩上建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：